一种阻渣装置的制作方法

本技术涉及挡板，特别是一种阻渣装置。

背景技术：

1、蜂窝填料式冷却塔在工业领域应用广泛，通常会有多个冷却塔联合作业，每个冷却塔下方通过管道分别连通有集水盆，且针对联合作业的多个冷却塔，多个集水盆之间也会相互连通至循环冷却水系统，随着冷却塔使用时间的延长，材质为聚氯乙烯或聚丙烯的蜂窝填料逐渐老化变脆，进而需定期对冷却塔检修更换填料，但在拆除冷却塔的填料过程中，不可避免会产生大量碎渣、垢渣，易于掉落至集水盆中，进而随水流进入循环冷却水系统，给整套设备的安全稳定运行带来巨大隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对冷却塔维护时，更换冷却塔的填料会产生大量碎渣，存在碎渣掉落至集水盆中对整套设备的安全运行产生隐患的问题，提供一种阻渣装置，能够有效阻挡碎渣掉落至集水盆中，避免大量碎渣进入循环冷却水系统，降低甚至消除碎渣对整套设备运行的安全隐患。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种阻渣装置，包括：第一底座和第二底座，沿第一方向相对设置，且可拆卸连接，所述第一底座和所述第二底座相对的一侧分别设有第一避让缺口和第二避让缺口，形成避让管道的避让孔；第一挡板组件和第二挡板组件，沿所述第一方向相对设置，所述第一挡板组件沿所述第一方向滑动连接于所述第一底座，所述第二挡板组件沿所述第一方向滑动连接于所述第二底座，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件相对的侧部用于与所述管道的外周面贴合。

4、本发明的阻渣装置，利用所述第一底座和所述第二底座提供的作业平台，使得所述第一挡板组件和所述第二挡板组件能够围绕管道形成阻挡碎渣的保护面，应用于集水盆和冷却塔之间，冷却塔的碎渣会掉落在第一底座、第二底座、第一挡板组件以及第二挡板组件上，进而能够有效阻挡碎渣掉落至集水盆中，避免大量碎渣进入循环冷却水系统，降低甚至消除碎渣对整套设备运行的安全隐患。

5、在一些可选的实施方式中，所述第一底座包括间隔设置的第一安装台，所述第一挡板组件滑动约束于间隔设置的所述第一安装台之间，所述第二底座包括间隔设置的第二安装台，所述第二挡板组件滑动约束于间隔设置的所述第二安装台之间。

6、在一些可选的实施方式中，所述第一安装台和所述第二安装台均设有盖板，所述第一挡板组件滑动约束于所述第一底座和所述盖板之间，所述第二挡板组件滑动约束于所述第二底座和所述盖板之间。

7、在一些可选的实施方式中，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件均包括沿垂直于所述第一方向排列的移动板，所述移动板沿所述第一方向滑动连接于所述第一底座或所述第二底座。

8、在一些可选的实施方式中，所述移动板包括相连接的本体和限位件，所述限位件能够限制所述移动板滑动。

9、在一些可选的实施方式中，所述限位件为所述本体延伸的两个沿第一方向相对设置的限位面，所述限位件位于所述本体的两端用于与所述盖板抵接。

10、在一些可选的实施方式中，所述盖板与所述第一安装台、第二安装台之间分别设有垫块。

11、在一些可选的实施方式中，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件均由多个移动板排列组成，控制多个所述移动板滑动能够形成适配所述管道的缺口。

12、在一些可选的实施方式中，所述第一底座和所述第二底座相互对称。

13、在一些可选的实施方式中，所述第一底座和第二底座的连接处分别设有相适配的连接件，所述连接件用于螺栓固定连接。

14、在一些可选的实施方式中，所述第一底座和所述第二底座分别设有立脚。

技术特征：

1.一种阻渣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一底座(110)包括间隔设置的第一安装台(140)，所述第一挡板组件(130)滑动约束于间隔设置的所述第一安装台(140)之间，所述第二底座(120)包括间隔设置的第二安装台(160)，所述第二挡板组件(150)滑动约束于间隔设置的所述第二安装台(160)之间。

3.根据权利要求2所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一安装台(140)和所述第二安装台(160)均设有盖板(170)，所述第一挡板组件(130)滑动约束于所述第一底座(110)和所述盖板(170)之间，所述第二挡板组件(150)滑动约束于所述第二底座(120)和所述盖板(170)之间。

4.根据权利要求3所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一挡板组件(130)和所述第二挡板组件(150)均包括沿垂直于所述第一方向排列的移动板(180)，所述移动板(180)沿所述第一方向滑动连接于所述第一底座(110)或所述第二底座(120)。

5.根据权利要求4所述的阻渣装置，其特征在于，所述移动板(180)包括相连接的本体和限位件(181)，所述限位件(181)能够限制所述移动板(180)滑动。

6.根据权利要求5所述的阻渣装置，其特征在于，所述限位件(181)为所述本体延伸的两个沿第一方向相对设置的限位面，所述限位件(181)位于所述本体的两端用于与所述盖板(170)抵接。

7.根据权利要求3所述的阻渣装置，其特征在于，所述盖板(170)与所述第一安装台(140)、第二安装台(160)之间分别设有垫块(190)。

8.根据权利要求1所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一挡板组件(130)和所述第二挡板组件(150)均由多个移动板(180)排列组成，控制多个所述移动板(180)滑动能够形成适配所述管道的缺口。

9.根据权利要求1～8任一所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一底座(110)和所述第二底座(120)相互对称，所述第一底座(110)和第二底座(120)的连接处分别设有相适配的连接件(192)，所述连接件(192)用于螺栓固定连接。

10.根据权利要求9所述的阻渣装置，其特征在于，所述第一底座(110)和所述第二底座(120)分别设有立脚(191)。

技术总结
本技术涉及挡板技术领域，公开了一种阻渣装置，包括第一底座和第二底座，沿第一方向相对设置，且可拆卸连接，所述第一底座和所述第二底座相对的一侧分别设有第一避让缺口和第二避让缺口，形成避让管道的避让孔；第一挡板组件和第二挡板组件，沿所述第一方向相对设置，所述第一挡板组件沿所述第一方向滑动连接于所述第一底座，所述第二挡板组件沿所述第一方向滑动连接于所述第二底座，所述第一挡板组件和所述第二挡板组件相对的侧部用于与所述管道的外周面贴合；本技术的阻渣装置，能够有效阻挡碎渣掉落至集水盆中，避免大量碎渣进入循环冷却水系统，降低甚至消除碎渣对整套设备运行的安全隐患。

技术研发人员：边宝明,马向辉,王俊光,董福新,李杨,马金龙,宋智强
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/29