换热板片及板式换热器的制作方法

本技术涉及换热器，特别是涉及换热板片及板式换热器。

背景技术：

1、板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点。其核心部件是由一系列具有一定波纹形状的金属换热板片叠装而成。通过冷热流体在换热板片的两侧流过，从而实现换热。然而现有技术中，一次侧介质在换热板片内进行流通时，大多只有一种流动方向，因而使得一次侧介质的换热效果较差，整个板式换热器的换热效率也较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对板式换热器中的一次侧介质在换热板片内流通时，大多只有一种流动方向，因而使得一次侧介质的换热效果较差，整个板式换热器的换热效率较低的技术问题，提供一种换热板片。

2、一种换热板片，所述换热板片构造有换热区，所述换热板片上构造有连通于所述换热区的第一角孔和第二角孔；

3、所述换热区内构造有多个首尾相连通的板片波纹通道；

4、所述换热板片被配置为能够使换热介质经所述第一角孔流入所述换热区内，并依次流经多个所述首尾相连通的板片波纹通道后，经所述第二角孔流出所述换热区；

5、其中，至少一组相邻的所述板片波纹通道在彼此相连通处设置有使所述换热介质的流向发生改变的折流区。

6、在其中一个实施例中，所述换热区内设有沿第一方间隔设置的多个隔离板，各所述隔离板将所述换热区分隔为多个所述板片波纹通道，各所述隔离板上均设有贯通所述隔离板的折流孔，相邻所述隔离板上的折流孔彼此错开布置，所述折流区位于所述折流孔位置。

7、在其中一个实施例中，所述换热区的腔壁包括一组沿第二方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁；至少一组相邻的所述隔离板中，其中一者上的所述折流孔开设在与所述第一侧壁的交界位置，另一者上的所述折流孔开设在与所述第二侧壁的交界位置。

8、在其中一个实施例中，多个所述首尾相连通的板片波纹通道均沿所述第二方向延伸，且多个所述板片波纹通道彼此之间沿所述第一方向间隔设置。

9、在其中一个实施例中，所述板片波纹通道的通道壁表面构造有多个平行设置的凸起结构，各所述凸起结构之间具有间隔。

10、在其中一个实施例中，各所述凸起结构包括呈角度设置的第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起和所述第二凸起的一端连接，将所述第一凸起和所述第二凸起的夹角定义为所述换热通道的波纹角度θ，所述θ满足条件：

11、0°≤θ≤180°。

12、在其中一个实施例中，所述波纹角度θ满足条件：90°≤θ≤120°。

13、在其中一个实施例中，多个所述首尾相连通的板片波纹通道的所述波纹角度θ均为90°。

14、在其中一个实施例中，多个所述首尾相连通的板片波纹通道的所述波纹角度θ均为120°。

15、在其中一个实施例中，多个所述首尾相连通的板片波纹通道中的至少部分所述板片波纹通道的所述波纹角度θ为120°，至少部分所述板片波纹通道的所述波纹角度θ为90°。

16、本实用新型还提供一种板式换热器，能够解决上述至少一个技术问题。

17、在其中一个实施例中，所述板式换热器包括多个上述任一项实施例所述的换热板片；

18、多个所述换热板片沿第三方向间隔设置，且彼此相邻的两个所述换热板片的所述第一角孔相连通，彼此相邻的两个所述换热板片的所述第二角孔相连通。

19、上述换热板片及板式换热器，当将上述换热板片安装在板式换热器上时，通过第一角孔流入换热区内的换热介质可以称之为一次侧介质。由于其换热区包括多个首尾相连通的板片波纹通道，且至少一组相邻的板片波纹通道在彼此相连通处设置有使换热介质的流向发生改变的折流区。因而能够使得当一次侧介质经第一角孔流入换热区内，并依次经过多个首尾相连通的板片波纹通道后，才能最终经第二角孔流出换热区。由于在此换热过程中，至少一组相邻的板片波纹通道在彼此相连通处设置有使换热介质的流向发生改变的折流区，因而使得一次侧介质的流动方向能够沿着板片波纹通道的折流方向进行至少一次改变，如此使得在换热板片的换热区尺寸一定时，一次侧介质的流经路径变长，流经横截面积变小，流通速度提高，从而增强了一次侧介质在自身流通过程中的传热效果，使得一次侧介质的换热效果较好，整个板式换热器的换热效率较高。

技术特征：

1.一种换热板片，其特征在于，所述换热板片构造有换热区(100)，所述换热板片上构造有连通于所述换热区(100)的第一角孔(210)和第二角孔(220)；

2.根据权利要求1所述的换热板片，其特征在于，所述换热区(100)内设有沿第一方向间隔设置的多个隔离板(400)，各所述隔离板(400)将所述换热区(100)分隔为多个所述板片波纹通道(300)，各所述隔离板(400)上均设有贯通所述隔离板(400)的折流孔，相邻所述隔离板(400)上的折流孔彼此错开布置，所述折流区(310)位于所述折流孔位置。

3.根据权利要求2所述的换热板片，其特征在于，所述换热区(100)的腔壁包括一组沿第二方向相对设置的第一侧壁(110)和第二侧壁(120)，所述第二方向与所述第一方向呈角度设置；

4.根据权利要求3所述的换热板片，其特征在于，多个所述首尾相连通的板片波纹通道(300)均沿所述第二方向延伸，且多个所述板片波纹通道(300)彼此之间沿所述第一方向间隔设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的换热板片，其特征在于，所述板片波纹通道(300)的通道壁表面构造有多个平行设置的凸起结构，各所述凸起结构之间具有间隔。

6.根据权利要求5所述的换热板片，其特征在于，各所述凸起结构包括呈角度设置的第一凸起(321)和第二凸起(322)，且所述第一凸起(321)和所述第二凸起(322)的一端连接，将所述第一凸起(321)和所述第二凸起(322)的夹角定义为所述板片波纹通道(300)的波纹角度θ，所述θ满足条件：

7.根据权利要求6所述的换热板片，其特征在于，所述波纹角度θ满足条件：

8.根据权利要求6所述的换热板片，其特征在于，多个所述首尾相连通的板片波纹通道(300)的所述波纹角度θ均为90°；或

9.根据权利要求6所述的换热板片，其特征在于，多个所述首尾相连通的板片波纹通道(300)中的至少部分所述板片波纹通道(300)的所述波纹角度θ为120°，至少部分所述板片波纹通道(300)的所述波纹角度θ为90°。

10.一种板式换热器，其特征在于，包括多个权利要求1-9中任一项所述的换热板片；

技术总结
本技术涉及一种换热板片，换热板片构造有换热区，换热板片上构造有连通于换热区的第一角孔和第二角孔；换热区内构造有多个首尾相连通的板片波纹通道；换热板片被配置为能够使换热介质经第一角孔流入换热区内，并依次流经多个首尾相连通的板片波纹通道后，经第二角孔流出换热区；其中，至少一组相邻的板片波纹通道在彼此相连通处设置有使换热介质的流向发生改变的折流区。通过本换热板片，能够使得在换热板片的换热区尺寸一定时，换热介质的流经路径变长，流经横截面积变小，流通速度提高，从而增强了换热介质在自身流通过程中的传热效果，使得换热介质的换热效果较好，整个板式换热器的换热效率较高。

技术研发人员：刘浩鹏,虎桂芳,常乾坤,邢承辉,李卓威
受保护的技术使用者：曙光数据基础设施创新技术（北京）股份有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21