本技术涉及滚筒式干燥装置,具体为一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置。
背景技术:
1、聚合氯化铝是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝。它是介于alci3和al(oh)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,在生产聚合氯化铝的过程中需要使用到滚筒式干燥装置对聚合氯化铝进行烘干,现有的滚筒式干燥装置在干燥时,不方便对物料进行输送,并且干燥效果不好。
2、因此需要一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,包括支撑底架,所述支撑底架顶部安装有干燥滚筒,所述干燥滚筒的内壁设置有螺旋输送板,所述干燥滚筒的右侧设置有进料口,所述干燥滚筒的左侧设置有出料口,所述进料口的内壁均匀设置有第一支撑杆,所述出料口的内壁均匀设置有第二支撑杆,所述干燥滚筒的内壁左右对称设置有拨动板,所述第一支撑杆、第二支撑杆的内端连接有转轴,所述转轴的左端设置有第一转轮,所述支撑底架的左后侧设置有外接架,所述外接架的顶部安装有电机,所述电机的驱动轴上安装有第二转轮,所述第一转轮、第二转轮的外壁套接有皮带,所述支撑底架的内侧并且位于干燥滚筒的下方设置有加热炉,所述支撑底架的左侧并且位于出料口的下方设置有下料漏斗。
4、作为本实用新型优选的方案,所述支撑底架与干燥滚筒之间安装有滚轮,并且干燥滚筒通过滚轮与支撑底架呈转动连接。
5、作为本实用新型优选的方案,所述螺旋输送板与干燥滚筒为固定焊接。
6、作为本实用新型优选的方案,所述螺旋输送板的两端分别延伸至连接在进料口、出料口,并且连接方式为固定焊接。
7、作为本实用新型优选的方案,所述下料漏斗与支撑底架的连方式为固定焊接。
8、作为本实用新型优选的方案,所述拨动板设置有多组,并且拨动板位于螺旋输送板的螺旋之间。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型中,通过在聚合氯化铝滚筒式干燥装置中设置的螺旋输送板能够在干燥滚筒旋转时,方便将聚合氯化铝原料输送到出料口,从而方便干燥设备整体的出料,设置的拨动板能够将聚合氯化铝原料给翻动,使聚合氯化铝原料受热更加均匀,从而能够使聚合氯化铝原料干燥的效果更好。
1.一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,包括支撑底架(1),其特征在于:所述支撑底架(1)顶部安装有干燥滚筒(2),所述干燥滚筒(2)的内壁设置有螺旋输送板(3),所述干燥滚筒(2)的右侧设置有进料口(4),所述干燥滚筒(2)的左侧设置有出料口(5),所述进料口(4)的内壁均匀设置有第一支撑杆(6),所述出料口(5)的内壁均匀设置有第二支撑杆(7),所述干燥滚筒(2)的内壁左右对称设置有拨动板(8),所述第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)的内端连接有转轴(9),所述转轴(9)的左端设置有第一转轮(10),所述支撑底架(1)的左后侧设置有外接架(11),所述外接架(11)的顶部安装有电机(12),所述电机(12)的驱动轴上安装有第二转轮(13),所述第一转轮(10)、第二转轮(13)的外壁套接有皮带(14),所述支撑底架(1)的内侧并且位于干燥滚筒(2)的下方设置有加热炉(15),所述支撑底架(1)的左侧并且位于出料口(5)的下方设置有下料漏斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,其特征在于:所述支撑底架(1)与干燥滚筒(2)之间安装有滚轮,并且干燥滚筒(2)通过滚轮与支撑底架(1)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,其特征在于:所述螺旋输送板(3)与干燥滚筒(2)为固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,其特征在于:所述螺旋输送板(3)的两端分别延伸至连接在进料口(4)、出料口(5),并且连接方式为固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,其特征在于:所述下料漏斗(16)与支撑底架(1)的连方式为固定焊接。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝滚筒式干燥装置,其特征在于:所述拨动板(8)设置有多组,并且拨动板(8)位于螺旋输送板(3)的螺旋之间。