一种可调式电加热烘干机的制作方法

文档序号:36541859发布日期:2023-12-30 00:56阅读:20来源:国知局
一种可调式电加热烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机,尤其涉及一种可调式电加热烘干机。


背景技术:

1、在金属工件的加工过程中,通常会将清洗后的金属工件放入烘干机中进行烘干,目前的箱式烘干机在使用时,操作员通常会将金属工件直接平放在烘干机内部的置物板上,在烘干过程中,由于金属工件表面的凹陷处会存在部分积液残留,导致需要消耗大量时间进行烘干操作,影响了烘干效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案:一种可调式电加热烘干机,包括烘箱,所述烘箱的底部安装有风扇和电热管,所述烘箱的内壁位于两侧位置处均固定安装有隔层,所述隔层之间设有置物板,所述烘箱的顶部开设有出风口,所述烘箱的一侧安装有箱门,所述置物板的表面固定安装有靠板,所述靠板和置物板之间转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的表面装有挡块,所述置物板的表面还装有限位座,所述挡块与限位座滑动连接。

3、较佳的,所述箱门之间安装有视窗。据此,操作员能够通过视窗查看烘箱内部。

4、较佳的,所述丝杆的一端固定安装有旋钮,所述旋钮的四周均设有防滑纹路。据此,旋钮能够方便操作员转动丝杆。

5、较佳的,所述置物板的底部开设有通风口,所述通风口等距分布在置物板上。据此,热气能够在置物板之间快速流通。

6、较佳的,所述置物板的表面靠近边缘位置处开设有握持槽。据此,握持槽能够方便移动置物板。

7、较佳的,所述箱门的表面设置有辅助装置,所述的辅助装置包括滑座,所述滑座固定安装在箱门的底部,所述滑座的表面滑动连接有清洁刷。据此,视窗表面能够快速清洁。

8、较佳的,所述清洁刷的表面装有握把。据此,握把能够辅助操作员移动清洁刷。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,实际使用时,通过设置烘箱、风扇、电热管、隔层、置物板、出风口、箱门、靠板、丝杆、螺套、挡块和限位座,利用调节烘箱置物板上挡块的方式,使其能够配合靠板使不同体积的金属工件呈斜向摆放,进而使金属工件表面残留的积液能够顺着斜面滴落,提高了金属工件的烘干效率,避免积液的存在导致需要消耗大量时间烘干的情况出现。

11、2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助装置,方便操作员对视窗表面堆积的灰尘进行清理,进而避免灰尘的堆积容易影响到视窗使用的情况出现。



技术特征:

1.一种可调式电加热烘干机,包括烘箱(1),其特征在于:所述烘箱(1)的底部安装有风扇(2)和电热管(3),所述烘箱(1)的内壁位于两侧位置处均固定安装有隔层(4),所述隔层(4)之间设有置物板(5),所述烘箱(1)的顶部开设有出风口(6),所述烘箱(1)的一侧安装有箱门(7),所述置物板(5)的表面固定安装有靠板(9),所述靠板(9)和置物板(5)之间转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的表面螺纹连接有螺套(11),所述螺套(11)的表面装有挡块(12),所述置物板(5)的表面还装有限位座(13),所述挡块(12)与限位座(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述箱门(7)之间安装有视窗(8)。

3.根据权利要求1所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述丝杆(10)的一端固定安装有旋钮(14),所述旋钮(14)的四周均设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述置物板(5)的底部开设有通风口(15),所述通风口(15)等距分布在置物板(5)上。

5.根据权利要求4所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述置物板(5)的表面靠近边缘位置处开设有握持槽(16)。

6.根据权利要求1所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述箱门(7)的表面设置有辅助装置,所述的辅助装置包括滑座(17),所述滑座(17)固定安装在箱门(7)的底部,所述滑座(17)的表面滑动连接有清洁刷(18)。

7.根据权利要求6所述的可调式电加热烘干机,其特征在于:所述清洁刷(18)的表面装有握把(19)。


技术总结
本技术涉及烘干机技术领域,提供了一种可调式电加热烘干机,包括烘箱,所述烘箱的底部安装有风扇和电热管,所述烘箱的内壁位于两侧位置处均固定安装有隔层,所述隔层之间设有置物板,所述烘箱的顶部开设有出风口,所述烘箱的一侧安装有箱门,所述置物板的表面固定安装有靠板,实际使用时,通过设置烘箱、风扇、电热管、隔层、置物板、出风口、箱门、靠板、丝杆、螺套、挡块和限位座,利用调节烘箱置物板上挡块的方式,使其能够配合靠板使不同体积的金属工件呈斜向摆放,进而使金属工件表面残留的积液能够顺着斜面滴落,提高了金属工件的烘干效率,避免积液的存在导致需要消耗大量时间烘干的情况出现。

技术研发人员:戴衍
受保护的技术使用者:石嘴山市宝泰合金有限公司
技术研发日:20230722
技术公布日:2024/1/15
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