金属围炉的制作方法

本技术涉及围炉，特别涉及金属围炉。

背景技术：

1、中国饮茶文化源远流长，而煮茶是茶叶提香的过程。如今随着社会经济文化的发展，煮茶重新被人们喜爱，从而加大了煮茶的需求。围炉，是一种可以置于桌面的煮茶炉，其包括炉体和底座，底座置于桌面，炉体置于底座上，在使用时，炉体内置炭块，茶壶置于炉体上端，通过燃烧的炭块加热茶壶内的水。

2、现有技术中的围炉，为了满足方便使用、便于存放的需要，炉体一般采用多个金属板拼接而成，且炉体直接置于底座上，通过该种设计，使得围炉在不使用时，可以拆开炉体，使得整个围炉的占用空间大大缩小，可以在小空间内存放，而在使用时，只需将炉体重新组装在一起，即可使用，炉体的组装也方便。但是，由于炉体直接置于底座上，两者之间没有连接结构，使得炉体和底座之间容易出现相对移动，且炉体和底座各有一个重心，炉体的重心在底座上方，在炉体上置有茶壶时，炉体一旦受到外力而出现晃动或倾斜，炉体或炉体上的茶壶容易在底座上方倾倒而造成安全风险。故此，我们提出金属围炉。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供金属围炉，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、金属围炉，包括底座、一号围板、二号围板和三号围板，一号围板和二号围板前后间隔设置，三号围板设置有两个且呈左右间隔设置；一号围板、二号围板和两个三号围板共同围成一个矩形筒，且在一号围板、二号围板和两个三号围板围成的矩形筒内设置有燃烧板和导灰板，导灰板抵接于燃烧板的下端，且导灰板的前端中部活动贯穿至一号围板的前方；一号围板、二号围板和两个三号围板上端共同卡设有托板，一号围板、二号围板和两个三号围板的外侧共同套设有托框；一号围板、二号围板和两个三号围板均插设于底座上端；导灰板的下方设置有收灰盒，收灰盒穿插安装于一号围板，收灰盒的下端抵接有顶板，顶板卡设于一号围板和二号围板，底座内安装有连接结构，连接结构与两个二号围板配合。

4、优选的，一号围板上设置有前后贯通的一号穿槽和二号穿槽，二号穿槽位于一号穿槽的下方，且在二号穿槽的下槽壁面上开设有一号卡槽，二号围板上设置有前后贯通的二号卡槽，顶板卡设于一号卡槽和二号卡槽，收灰盒设置于二号穿槽，导灰板活动穿设于一号穿槽；两个三号围板上均开设有左右贯通的活动槽；导灰板活动卡设于左右两侧的活动槽。

5、优选的，一号围板和二号围板的左右两端均固定连接有一组连接架，连接架设置为每组两个且呈上下间隔分布，两个三号围板的前后两端均固定连接有一组连接框，连接框设置为每组两个且呈上下间隔分布；连接架为l形结构，八个连接架分别穿设于八个连接框，八个连接架上均卡设有紧固架；紧固架倒凹字形设置，且紧固架与连接框的外侧面抵接；托框与上侧的四个紧固架的上端、四个连接框的上端抵接。

6、优选的，燃烧板上设置有多个上下贯通的一号通灰槽，导灰板包括板体，板体上设置有多个上下贯通的二号通灰槽，二号通灰槽与一号通灰槽配合；板体的前端固定有拉板，板体的左右两端均固定连接有活动板；板体的前后长度小于一号围板的后端至二号围板前端的距离，拉板穿设于一号穿槽，活动板穿设于活动槽，且活动板的前后长度小于活动槽的前后长度。

7、优选的，底座包括座体，座体的上端开设有呈矩形分布的四个插槽，一号围板、二号围板和三号围板均插设于插槽，座体的前端开设有一号安装槽，一号安装槽的后槽壁面上开设有二号安装槽，二号安装槽的左右两槽壁面上均开设有前后间隔分布的两个连接孔，四个连接孔分别与四个插槽连通。

8、优选的，连接结构包括左右对称分布的两个传动架，两个传动架之间共同传动连接有驱动架，驱动架的前方设置有安装板，安装板上螺纹穿插有调节螺栓，调节螺栓前后设置，且调节螺栓的后端固定连接有传动轴，传动轴穿插活动连接在驱动架的前端；两个传动架的外侧面上均固定连接有连接柱和弹簧；连接柱设置有四个且分别插设于四个连接孔，连接柱与三号围板穿插配合。

9、优选的，安装板卡设于一号安装槽，且通过螺栓与座体相固定，传动架和驱动架均设置于二号安装槽；左右两侧的弹簧分别与二号安装槽的左右两槽壁面抵接。

10、优选的，驱动架与传动架之间构成斜面传动结构，在驱动架后移时，左右两侧的传动架分别向左右两侧滑动，将左右两侧的连接柱分别插设于左右两侧的三号围板。

11、优选的，左右两侧的三号围板的外侧面上均铰接有提手。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型中，通过卡接的方式将一号围板、二号围板、两个三号围板、托板、托框、燃烧板、导灰板、收灰盒、顶板和紧固架组装成炉体，炉体的组装和拆卸方便。炉体插设于座体上的插槽，然后，通过连接结构插入至三号围板上将炉体与底座固定在一起，使得炉体与底座连成一体，使得整个围炉拥有一个重心，且围炉的重心在炉体的重心和底座的重心之间，同时，通过将炉体与底座连成一体，可以避免炉体在底座上发生相对位移，且在炉体受到外力时，炉体与炉体上的茶壶，更不易发生晃动或倾斜，更不容易倾倒，安全性更高。

技术特征：

1.金属围炉，包括底座(1)、一号围板(2)、二号围板(3)和三号围板(4)，其特征在于：所述一号围板(2)和二号围板(3)前后间隔设置，所述三号围板(4)设置有两个且呈左右间隔设置；所述一号围板(2)、所述二号围板(3)和两个所述三号围板(4)共同围成一个矩形筒，且在所述一号围板(2)、所述二号围板(3)和两个所述三号围板(4)围成的矩形筒内设置有燃烧板(7)和导灰板(8)，所述导灰板(8)抵接于燃烧板(7)的下端，且导灰板(8)的前端中部活动贯穿至一号围板(2)的前方；所述一号围板(2)、所述二号围板(3)和两个所述三号围板(4)上端共同卡设有托板(5)，所述一号围板(2)、所述二号围板(3)和两个所述三号围板(4)的外侧共同套设有托框(6)；所述一号围板(2)、所述二号围板(3)和两个所述三号围板(4)均插设于底座(1)上端；所述导灰板(8)的下方设置有收灰盒(9)，所述收灰盒(9)穿插安装于一号围板(2)，所述收灰盒(9)的下端抵接有顶板(10)，所述顶板(10)卡设于一号围板(2)和二号围板(3)，所述底座(1)内安装有连接结构(12)，所述连接结构(12)与两个二号围板(3)配合。

2.根据权利要求1所述的金属围炉，其特征在于：所述一号围板(2)上设置有前后贯通的一号穿槽(21)和二号穿槽(22)，所述二号穿槽(22)位于一号穿槽(21)的下方，且在所述二号穿槽(22)的下槽壁面上开设有一号卡槽(23)，所述二号围板(3)上设置有前后贯通的二号卡槽(31)，所述顶板(10)卡设于一号卡槽(23)和二号卡槽(31)，所述收灰盒(9)设置于二号穿槽(22)，所述导灰板(8)活动穿设于一号穿槽(21)；两个所述三号围板(4)上均开设有左右贯通的活动槽(41)；所述导灰板(8)活动卡设于左右两侧的活动槽(41)。

3.根据权利要求2所述的金属围炉，其特征在于：所述一号围板(2)和二号围板(3)的左右两端均固定连接有一组连接架(24)，所述连接架(24)设置为每组两个且呈上下间隔分布，两个所述三号围板(4)的前后两端均固定连接有一组连接框(42)，所述连接框(42)设置为每组两个且呈上下间隔分布；所述连接架(24)为l形结构，八个所述连接架(24)分别穿设于八个所述连接框(42)，八个所述连接架(24)上均卡设有紧固架(11)；所述紧固架(11)倒凹字形设置，且所述紧固架(11)与连接框(42)的外侧面抵接；所述托框(6)与上侧的四个紧固架(11)的上端、四个连接框(42)的上端抵接。

4.根据权利要求3所述的金属围炉，其特征在于：所述燃烧板(7)上设置有多个上下贯通的一号通灰槽(71)，所述导灰板(8)包括板体(81)，所述板体(81)上设置有多个上下贯通的二号通灰槽(83)，所述二号通灰槽(83)与一号通灰槽(71)配合；所述板体(81)的前端固定有拉板(82)，所述板体(81)的左右两端均固定连接有活动板(84)；所述板体(81)的前后长度小于一号围板(2)的后端至二号围板(3)前端的距离，所述拉板(82)穿设于一号穿槽(21)，所述活动板(84)穿设于活动槽(41)，且活动板(84)的前后长度小于活动槽(41)的前后长度。

5.根据权利要求4所述的金属围炉，其特征在于：所述底座(1)包括座体(101)，所述座体(101)的上端开设有呈矩形分布的四个插槽(104)，所述一号围板(2)、二号围板(3)和三号围板(4)均插设于插槽(104)，所述座体(101)的前端开设有一号安装槽(102)，所述一号安装槽(102)的后槽壁面上开设有二号安装槽(103)，所述二号安装槽(103)的左右两槽壁面上均开设有前后间隔分布的两个连接孔(105)，四个所述连接孔(105)分别与四个插槽(104)连通。

6.根据权利要求5所述的金属围炉，其特征在于：所述连接结构(12)包括左右对称分布的两个传动架(121)，两个所述传动架(121)之间共同传动连接有驱动架(122)，所述驱动架(122)的前方设置有安装板(123)，所述安装板(123)上螺纹穿插有调节螺栓(124)，所述调节螺栓(124)前后设置，且调节螺栓(124)的后端固定连接有传动轴(125)，所述传动轴(125)穿插活动连接在驱动架(122)的前端；两个所述传动架(121)的外侧面上均固定连接有连接柱(126)和弹簧(127)；所述连接柱(126)设置有四个且分别插设于四个连接孔(105)，所述连接柱(126)与三号围板(4)穿插配合。

7.根据权利要求6所述的金属围炉，其特征在于：所述安装板(123)卡设于一号安装槽(102)，且通过螺栓与座体(101)相固定，所述传动架(121)和驱动架(122)均设置于二号安装槽(103)；左右两侧的弹簧(127)分别与二号安装槽(103)的左右两槽壁面抵接。

8.根据权利要求7所述的金属围炉，其特征在于：所述驱动架(122)与传动架(121)之间构成斜面传动结构，在所述驱动架(122)后移时，左右两侧的传动架(121)分别向左右两侧滑动，将左右两侧的连接柱(126)分别插设于左右两侧的三号围板(4)。

9.根据权利要求8所述的金属围炉，其特征在于：左右两侧的三号围板(4)的外侧面上均铰接有提手(13)。

技术总结
本技术公开了金属围炉，包括底座、一号围板、二号围板和两个三号围板，一号围板、二号围板和两个三号围板共同围成一个矩形筒。通过卡接的方式将一号围板、二号围板、两个三号围板、托板、托框、燃烧板、导灰板、收灰盒、顶板和紧固架组装成炉体，炉体的组装和拆卸方便。炉体插设于座体上的插槽，然后，通过连接结构插入至三号围板上将炉体与底座固定在一起，使得炉体与底座连成一体，使得整个围炉拥有一个重心，且围炉的重心在炉体的重心和底座的重心之间，同时，通过将炉体与底座连成一体，可以避免炉体在底座上发生相对位移，且在炉体受到外力时，炉体与炉体上的茶壶，更不易发生晃动或倾斜，更不容易倾倒，安全性更高。

技术研发人员：杨波
受保护的技术使用者：杨波
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/12