吸油烟装置的制作方法

本申请涉及厨房环境清洁家电，特别是涉及一种吸油烟装置。

背景技术：

1、现有烟机通常包括两种形态，一种是顶吸烟机，一种是侧吸烟机。顶吸烟机包括上下设置的箱体、集烟腔体，箱体内设有风机。顶吸烟机在安装到橱柜时，通常只有集烟腔体外漏，此种形态的烟机具有较好的使用外形，但是由于集烟腔体离灶台较远，吸烟效果不佳。侧吸烟机包括侧面为三角形的集烟腔体及设于集烟腔体的风机。侧吸烟机省去了箱体，使用时，集烟腔体整体外露，并靠近灶台，吸烟效果好，但是占据较大空间，使用外形相对不佳。也即，现有的烟机无法兼顾吸烟效率和使用占用空间。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是提供一种吸油烟装置，其有效地在保证吸油烟效率的基础上，能利于降低所占用的空间。

2、上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

3、集烟腔体，所述集烟腔体设有集烟腔，所述集烟腔体的正面设有与所述集烟腔连通的第一吸烟口；

4、翻盖件，所述翻盖件设置于所述第一吸烟口的前面并与所述集烟腔体转动连接，所述翻盖件用于开启和闭合所述第一吸烟口；

5、箱体，所述箱体设置于所述集烟腔体的上侧，且所述箱体设有与所述集烟腔连通的容纳腔；

6、风机，所述风机的一部分结构设置于所述集烟腔中，所述风机的另一部分结构设置于所述容纳腔中，所述风机的进气口在前后方向上与所述第一吸烟口形成相对设置；

7、其中，所述风机的转矩输出轴位于所述集烟腔中。

8、本申请所述的吸油烟装置与背景技术相比，具有的有益效果为：

9、本申请提供的吸油烟装置，通过风机的一部分结构设置于集烟腔中、风机的另一部分结构设置于容纳腔中，使得所述风机同时占据集烟腔体和箱体的内部空间，有利于所述吸油烟装置上下高度的缩短设计；将所述风机的转矩输出轴位于所述集烟腔中，使得所述风机更多地位于所述集烟腔体中，配合所述风机的进气口在前后方向上与所述集烟腔体的第一吸烟口形成相对设置及翻盖件设置于所述第一吸烟口的前面，可以确保吸烟效果。可见，本申请提供的吸油烟装置有效地在保证吸油烟效率的基础上，能利于降低所占用的空间。

10、在其中一个实施例中，所述风机的进气口平行于竖直方向，或者所述风机的进气口与竖直方向的夹角小于或者等于5度。此实施例中，将风机呈竖直或近似竖直摆放，从结构上可以允许整机的厚度设计得相对更薄。

11、在其中一个实施例中，所述第一吸烟口为竖直延伸设置；或，在所述第一吸烟口中，位于上的一部分为竖直延伸设置，位于下的一部分为向后延伸的斜平面形或弧面形。

12、在其中一个实施例中，所述集烟腔体包括第一集烟部和第二集烟部，所述第一集烟部的正面设有所述第一吸烟口，所述第二集烟部连接于所述第一集烟部的下方，所述第二集烟部的正面设有与所述集烟腔连通的第二吸烟口；沿前后方向，所述第二集烟部的厚度小于所述第一集烟部的厚度。此实施例中，通过将集烟腔体分为第一集烟部和第二集烟部，利用厚度相对较大的第一集烟部作为吸烟的主要作用通道，利用厚度相对较小的第二集烟部往下延伸，靠近灶具，在使用中可以不会对烹饪用具使用造成影响，又可以加强吸烟的效果。

13、在其中一个实施例中，沿前后方向，所述箱体的厚度小于所述第一集烟部的厚度，所述第二集烟部的厚度小于所述风机的厚度。

14、在其中一个实施例中，沿前后方向，所述第一集烟部的厚度小于220mm，所述第二集烟部的厚度小于或者等于80mm，所述风机的厚度为110-130mm。此实施例提供一种较优的具体设计参数。

15、在其中一个实施例中，所述集烟腔体设有位于所述第一吸烟口和所述第二吸烟口之间的导流斜面或导流弧面。通过设置导流斜面或导流弧面，利于烟气流动，提升吸烟效果。

16、在其中一个实施例中，所述吸油烟装置还包括进风网，所述进风网安设于所述集烟腔体的第一吸烟口并设有若干进风口；至少一所述进风口的至少部分结构在所述进气口的几何中心与所述进气口的顶点之间，至少一所述进风口的至少部分结构位于所述进气口的下方。此实施例具体限定了风机的进气口与进风网的位置关系，利于提升吸烟效果。

17、在其中一个实施例中，所述进风网包括分离部以及连接于所述分离部周侧的安装部，所述安装部固定于所述集烟腔体，所述分离部相对所述安装部更加靠近所述风机的进气口，所述分离部平行于所述集烟腔体的第一吸烟口；所述分离部和所述安装部均设有所述进风口。

18、在其中一个实施例中，所述进风口与所述进气口之间的前后间距大于或者等于15mm且小于或者等于50mm。该实施例为兼顾厚度和噪声，提供一种较优的具体设计参数。

19、在其中一个实施例中，所述风机的进气口的部分结构位于所述容纳腔中。

20、附图说明

21、图1为本申请提供的吸油烟装置一实施例的结构示意图；

22、图2为图1的吸油烟装置一方向的结构示意图；

23、图3为本申请提供的吸油烟装置在正常使用摆设状态下的正视图；

24、图4为本申请提供的吸油烟装置在正常使用摆放状态下的右视图；

25、图5为图3的吸油烟装置在b-b处的剖视图；

26、图6为图3的吸油烟装置在c处的局部放大视图；

27、图7是图5的吸油烟装置在d处的局部放大视图；

28、图8是图5的吸油烟装置的e处的局部放大视图；

29、图9为本申请提供的吸油烟装置的使用环境示意图。

技术特征：

1.一种吸油烟装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述风机的进气口平行于竖直方向，或者所述风机的进气口与竖直方向的夹角小于或者等于5度。

3.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于,所述第一吸烟口为竖直延伸设置；或，在所述第一吸烟口中，位于上的一部分为竖直延伸设置，位于下的一部分为向后延伸的斜平面形或弧面形。

4.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述集烟腔体包括第一集烟部和第二集烟部，所述第一集烟部的正面设有所述第一吸烟口，所述第二集烟部连接于所述第一集烟部的下方，所述第二集烟部的正面设有与所述集烟腔连通的第二吸烟口；沿前后方向，所述第二集烟部的厚度小于所述第一集烟部的厚度。

5.根据权利要求4所述的吸油烟装置，其特征在于,沿前后方向，所述箱体的厚度小于所述第一集烟部的厚度，所述第二集烟部的厚度小于所述风机的厚度。

6.根据权利要求5所述的吸油烟装置，其特征在于,沿前后方向，所述第一集烟部的厚度小于220mm，所述第二集烟部的厚度小于或者等于80mm，所述风机的厚度为110-130mm。

7.根据权利要求4所述的吸油烟装置，其特征在于,所述集烟腔体设有位于所述第一吸烟口和所述第二吸烟口之间的导流斜面或导流弧面。

8.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述吸油烟装置还包括进风网，所述进风网安设于所述集烟腔体的第一吸烟口并设有若干进风口；至少一所述进风口的至少部分结构在所述进气口的几何中心与所述进气口的顶点之间，至少一所述进风口的至少部分结构位于所述进气口的下方。

9.根据权利要求8所述的吸油烟装置，其特征在于，所述进风网包括分离部以及连接于所述分离部周侧的安装部，所述安装部固定于所述集烟腔体，所述分离部相对所述安装部更加靠近所述风机的进气口，所述分离部平行于所述集烟腔体的第一吸烟口；所述分离部和所述安装部均设有所述进风口。

10.根据权利要求8所述的吸油烟装置，其特征在于，所述进风口与所述进气口之间的前后间距大于或者等于15mm且小于或者等于50mm。

11.根据权利要求1所述的吸油烟装置，其特征在于，所述风机的进气口的部分结构位于所述容纳腔中。

技术总结
本申请涉及一种吸油烟装置，该吸油烟装置包括集烟腔体、翻盖件、箱体及风机，集烟腔体设有集烟腔，集烟腔体的正面设有与集烟腔连通的第一吸烟口，翻盖件设置于第一吸烟口的前面并与集烟腔体转动连接，箱体设置于集烟腔体的上侧，且箱体设有与集烟腔连通的容纳腔，风机的一部分结构设置于集烟腔中，风机的另一部分结构设置于容纳腔中，风机的进气口在前后方向上与第一吸烟口形成相对设置，其中风机的转矩输出轴位于集烟腔中。通过这样的方式，吸油烟装置有效地在保证吸油烟效率的基础上，能利于降低所占用的空间。

技术研发人员：卢楚鹏,黄志宏
受保护的技术使用者：广东万和电气有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/5