一种熔化车间冷却塔的制作方法

本技术涉及冷却塔，特别是指一种熔化车间冷却塔。

背景技术：

1、在铝锭熔化生产中，熔化车间为了确保生产过程的正常进行，需要使用冷却塔对液体进行冷却，冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。

2、冷却塔进行工作时，其原理为通过换热管输送需要降温的液体，通过泵体将低温水体从高处喷淋至换热管上，通过低温水体与换热管内部液体进行热交换，进而让换热管内部液体温度降低，使水体的温度升高，温度升高的水体往下流动至装置底部，而水体在下落过程中，装置会从四周引导气体进入装置内部对升温的水体降温，再通过泵体重新吸入低温水体循环喷淋，但是装置在吸入气体的过程中，由于装置两侧开设进气孔，因此水体在下落过程中，部分水体容易从装置的进气结构中排出，随着使用时间的增加，冷却水体会快速减少，降低装置冷却效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种熔化车间冷却塔，以解决现有水体在下落过程中，部分水体容易从装置的进气结构中排出，导致冷却水体会快速减少，降低装置冷却效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种熔化车间冷却塔，包括壳体构件和具有进液端和出液端的输液构件，所述输液构件的进液端和出液端均延伸至壳体构件的内部，所述壳体构件的内部从下至上依次设置有换热管和导气构件，所述导气构件的进气侧与壳体构件内部连通，且导气构件的出气侧处于壳体构件的外侧，且所述出液端处于换热管和导气构件之间，所述进液端处于换热管的下方；

4、所述壳体构件外侧开设有壳体构件内部连通的进气孔，且所述进气孔处于换热管和进液端之间，所述进气孔内部固定连接有导流件，且所述导流件沿自由端的方向向下倾斜。

5、在一种可能的实现方式中，所述壳体构件包括外壳，且所述外壳的底部固定连接有底脚，所述换热管固定连接于外壳的内部，所述外壳的内部底端形成导流坡。

6、在一种可能的实现方式中，所述输液构件包括泵体，所述泵体的进液端和出液端分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管均延伸至外壳的内部，所述出水管上固定连接有喷淋盘，且所述喷淋盘处于外壳的内部。

7、在一种可能的实现方式中，所述导气构件包括顶管，所述顶管固定连接于外壳的顶部，且顶管的内部固定连接有排气扇，所述出水管与顶管之间固定连接有脱水器。

8、在一种可能的实现方式中，所述外壳对称的两侧均固定连接有进气网。

9、在一种可能的实现方式中，所述导流件包括导流架和挡板，所述导流架和挡板均固定连接于进气网的出气侧，且导流架处于挡板的上方，所述导流架的顶部形成导流槽，且所述导流架沿自由端的方向向下倾斜，所述挡板沿自由端的方向向上倾斜。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、（1）通过喷淋盘将水体喷淋至换热管上，当水体因重力往下流动时，通过导流架和导流槽对水体引导，使水体有序流动至外壳底端，避免水体在下落过程中通过进气网意外迸溅至外壳的外部，避免随着使用时间的增加使冷却水体快速减少，提高装置冷却效率；

12、（2）当水体在外壳内部底端逐渐累积时，通过挡板对水体阻挡，避免水体在外壳内部底端累积时通过进气网排出，让水体的累积量可以增加，进一步延长水体留存时间，进一步提高装置冷却效率。

技术特征：

1.一种熔化车间冷却塔，其特征在于：包括壳体构件和具有进液端和出液端的输液构件，所述输液构件的进液端和出液端均延伸至壳体构件的内部，所述壳体构件的内部从下至上依次设置有换热管（2）和导气构件，所述导气构件的进气侧与壳体构件内部连通，且导气构件的出气侧处于壳体构件的外侧，且所述出液端处于换热管（2）和导气构件之间，所述进液端处于换热管（2）的下方；

2.根据权利要求1所述的一种熔化车间冷却塔，其特征在于：所述壳体构件包括外壳（1），且所述外壳（1）的底部固定连接有底脚（11），所述换热管（2）固定连接于外壳（1）的内部，所述外壳（1）的内部底端形成导流坡（8）。

3.根据权利要求2所述的一种熔化车间冷却塔，其特征在于：所述输液构件包括泵体（9），所述泵体（9）的进液端和出液端分别固定连接有进水管（10）和出水管（7），所述进水管（10）和出水管（7）均延伸至外壳（1）的内部，所述出水管（7）上固定连接有喷淋盘（3），且所述喷淋盘（3）处于外壳（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种熔化车间冷却塔，其特征在于：所述导气构件包括顶管（4），所述顶管（4）固定连接于外壳（1）的顶部，且顶管（4）的内部固定连接有排气扇（5），所述出水管（7）与顶管（4）之间固定连接有脱水器（6）。

5.根据权利要求2所述的一种熔化车间冷却塔，其特征在于：所述外壳（1）对称的两侧均固定连接有进气网（12）。

6.根据权利要求5所述的一种熔化车间冷却塔，其特征在于：所述导流件包括导流架（14）和挡板（13），所述导流架（14）和挡板（13）均固定连接于进气网（12）的出气侧，且导流架（14）处于挡板（13）的上方，所述导流架（14）的顶部形成导流槽（15），且所述导流架（14）沿自由端的方向向下倾斜，所述挡板（13）沿自由端的方向向上倾斜。

技术总结
本技术涉及冷却塔技术领域，且公开了一种熔化车间冷却塔，包括壳体构件和具有进液端和出液端的输液构件，所述输液构件的进液端和出液端均延伸至壳体构件的内部，所述壳体构件的内部从下至上依次设置有换热管和导气构件，所述导气构件的进气侧与壳体构件内部连通，且导气构件的出气侧处于壳体构件的外侧，且所述出液端处于换热管和导气构件之间；本技术通过喷淋盘将水体喷淋至换热管上，当水体因重力往下流动时，通过导流架和导流槽对水体引导，使水体有序流动至外壳底端，避免水体在下落过程中通过进气网意外迸溅至外壳的外部，避免随着使用时间的增加使冷却水体快速减少，提高装置冷却效率。

技术研发人员：焦俊杰,李志向,刘晓侠,姜云鹏,吴彩歌,焦宇泽,赵振文
受保护的技术使用者：河南栩源环保科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/5