一种裂解炉自清洁炉管的制作方法

文档序号:37091857发布日期:2024-02-22 20:43阅读:14来源:国知局
一种裂解炉自清洁炉管的制作方法

本技术涉及裂解炉,尤其涉及一种裂解炉自清洁炉管。


背景技术:

1、裂解反应是在高温状态下发生的强吸热反应,裂解炉结构由下而上分为辐射段和对流段。辐射段为裂解反应提供热量,是裂解反应发生的场所,对流段的作用是回收烟气余热以及降低排烟温度,并为原料、稀释蒸汽、超高压锅炉水预热。

2、现有的裂解炉运行过程中,所产的烟气中携带的碳粉、一氧化碳等粉尘,这些粉尘在炉管内部输送时会附着在其内壁上,影响炉管传热,导致能耗损失较大,为此,我们提出一种裂解炉自清洁炉管。


技术实现思路

1、基于上述所提到关于现有的裂解炉运行过程中,所产的烟气中携带的碳粉、一氧化碳等粉尘,这些粉尘在炉管内部输送时会附着在其内壁上,影响炉管传热,导致能耗损失较大的技术问题,本实用新型提出了一种裂解炉自清洁炉管。

2、本实用新型提出的一种裂解炉自清洁炉管,包括炉管,所述炉管内部呈对称结构设有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆两端分别固设有连接杆,多个所述连接杆端部分别与炉管内壁连接固定,所述炉管内壁滑动连接有刮刀,两个所述螺纹杆圆周外壁均固设有锥齿轮一,所述炉管圆周外壁呈等间距结构转动连接有转轴,两个所述转轴内端贯穿炉管并延伸至其内部,两个所述转轴内端均固设有锥齿轮二,两个所述转轴外端均固设有锥齿轮三,所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合,所述刮刀内壁呈对称结构固设有两个连接块,两个所述螺纹杆分别贯穿连接块并与其螺纹连接。

3、优选地,所述刮刀顶部和底部均开设有斜面,所述斜面向炉管内侧倾斜。

4、优选地,所述刮刀内壁固设有多个支撑板,多个所述支撑板呈正方形结构设置。

5、优选地,所述炉管外壁固设有电机,所述电机输出端固设有圆柱齿轮,所述炉管圆周外壁转动连接有齿圈,所述齿圈与圆柱齿轮啮合,所述齿圈底部固设有锥齿轮四,所述锥齿轮四分别与两个锥齿轮三啮合。

6、优选地,两个所述连接块顶部和底部均固设有安装板,所述安装板内壁固设有除尘刷,所述除尘刷套设在螺纹杆上并与其摩擦接触。

7、优选地,所述除尘刷圆环形结构,所述除尘刷刷毛位于内环壁上设置。

8、本实用新型中的有益效果为:

9、1、通过电机带动圆柱齿轮转动,通过圆柱齿轮带动齿圈转动,齿圈转动时带动底部的锥齿轮四转动,通过锥齿轮四带动转轴外端的锥齿轮三转动,从而能够使得两个转轴分别通过锥齿轮二带动锥齿轮一转动,通过两个锥齿轮一同时带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆转动时使得其表面的两个连接块同时带动刮刀移动,使得刮刀将炉管内壁附着在粉尘刮除。

10、2、连接块移动时能够同时带动安装板移动,通过安装板内部的除尘刷能够对螺纹杆表面的粉尘进行清理,降低连接块与螺纹杆之间的摩擦。

11、3、通过在刮刀内壁安装有多个支撑板,并将多个支撑板呈正方形结构设置,能够提高刮刀的稳定性,使得刮刀能够对炉管内壁紧密贴合。

12、4、通过在炉管1外壁设置两个转轴8,通过电机16带动齿圈11转动,从而使得锥齿轮四12转动,通过锥齿轮四12通过锥齿轮三10能够同时带动两个转轴8转动,从而能够使得两个螺纹杆2同时转动,使得刮刀4能够稳定的沿着炉管1内壁滑动,此设计提高结构之间的稳定性。



技术特征:

1.一种裂解炉自清洁炉管,包括炉管(1),其特征在于:所述炉管(1)内部呈对称结构设有两个螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)两端分别固设有连接杆(3),多个所述连接杆(3)端部分别与炉管(1)内壁连接固定,所述炉管(1)内壁滑动连接有刮刀(4),两个所述螺纹杆(2)圆周外壁均固设有锥齿轮一(7),所述炉管(1)圆周外壁呈等间距结构转动连接有转轴(8),两个所述转轴(8)内端贯穿炉管(1)并延伸至其内部,两个所述转轴(8)内端均固设有锥齿轮二(9),两个所述转轴(8)外端均固设有锥齿轮三(10),所述锥齿轮一(7)和锥齿轮二(9)啮合,所述刮刀(4)内壁呈对称结构固设有两个连接块(13),两个所述螺纹杆(2)分别贯穿连接块(13)并与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的裂解炉自清洁炉管,其特征在于:所述刮刀(4)顶部和底部均开设有斜面(5),所述斜面(5)向炉管(1)内侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的裂解炉自清洁炉管,其特征在于:所述刮刀(4)内壁固设有多个支撑板(6),多个所述支撑板(6)呈正方形结构设置。

4.根据权利要求3所述的裂解炉自清洁炉管,其特征在于:所述炉管(1)外壁固设有电机(16),所述电机(16)输出端固设有圆柱齿轮(17),所述炉管(1)圆周外壁转动连接有齿圈(11),所述齿圈(11)与圆柱齿轮(17)啮合,所述齿圈(11)底部固设有锥齿轮四(12),所述锥齿轮四(12)分别与两个锥齿轮三(10)啮合。

5.根据权利要求4所述的裂解炉自清洁炉管,其特征在于:两个所述连接块(13)顶部和底部均固设有安装板(14),所述安装板(14)内壁固设有除尘刷(15),所述除尘刷(15)套设在螺纹杆(2)上并与其摩擦接触。

6.根据权利要求5所述的裂解炉自清洁炉管,其特征在于:所述除尘刷(15)圆环形结构,所述除尘刷(15)刷毛位于内环壁上设置。


技术总结
本技术属于裂解炉技术领域。尤其是一种裂解炉自清洁炉管,包括炉管,所述炉管内部呈对称结构设有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆两端分别固设有连接杆,多个所述连接杆端部分别与炉管内壁连接固定,所述炉管内壁滑动连接有刮刀,两个所述螺纹杆圆周外壁均固设有锥齿轮一,所述炉管圆周外壁呈等间距结构转动连接有转轴。通过电机带动圆柱齿轮转动,通过圆柱齿轮带动齿圈转动,齿圈转动时带动底部的锥齿轮四转动,通过锥齿轮四带动转轴外端的锥齿轮三转动,能够使得两个转轴分别通过锥齿轮二带动锥齿轮一转动,通过两个锥齿轮一同时带动两个螺纹杆转动,使得其表面的两个连接块同时带动刮刀移动,使得刮刀将炉管内壁附着在粉尘刮除。

技术研发人员:孙强,郑春健,张晓露,马俊,崔德龙,季洁静
受保护的技术使用者:三江化工有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/2/21
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