一种金属表面处理用烘干装置的制作方法

本技术涉及金属表面处理，具体为一种金属表面处理用烘干装置。

背景技术：

1、金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理和喷涂表面等，在进行这些表面处理时，通常要先对金属进行烘干，但是现有的烘干装置在使用时无法根据金属的大小调整烘干空间的大小，烘干空间相较于金属来说过大时，会导致金属烘干的效率降低且对电力也会造成浪费，烘干时排出的气体容易对环境产生污染，针对以上问题，本实用新型提供一种金属表面处理用烘干装置来加以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用烘干装置，包括箱体、烘干箱和过滤箱，所述箱体包括烘干箱和过滤箱，所述烘干箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部与烘干箱之间固定连接有升降组件，所述烘干箱和过滤箱之间开设有连接口，所述过滤箱内安装有排气扇，所述过滤箱内交错设有多个第一挡板，所述第一挡板之间安装有过滤板，所述过滤箱内固定连接有紫外线灯。

3、优选的，所述升降组件包括：固定盒、移动板、双向丝杆、转盘、连接杆、滑槽，所述固定盒与烘干箱的内部固定连接，所述固定盒内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述固定盒的表面开设有滑槽，所述移动板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端穿过滑槽与放置板的底板转动连接，所述双向丝杆的一端穿过固定盒的一侧固定连接有转盘。

4、优选的，所述烘干箱的一侧开设有通风口，所述通风口内设有加热丝，所述通风口的一侧固定连接有隔板，所述烘干箱的外侧且位于隔板的一侧固定连接有遮挡组件。

5、优选的，所述遮挡组件包括：固定板、滑杆、电动伸缩杆、第二挡板、第二透气孔，所述烘干箱的外侧固定连接有固定板，所述固定板设有两组，两组所述固定板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有第二挡板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第二挡板固定连接，所述第二挡板的表面开设有第二透气孔。

6、优选的，所述过滤箱的一侧开设有排气口。

7、优选的，所述隔板的表面开设有与第二透气孔大小形状相同的第一透气孔。

8、优选的，所述箱体的一侧转动连接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置板、升降组件，实现了对烘干箱内空间进行调整的功能，转动转盘，转盘带着双向丝杆进行转动，双向丝杆转动带着两端的移动板进行移动，移动板通过连接杆带着放置板进行上下移动，根据烘干金属的大小对烘干箱内空间进行调整，避免金属体积太小烘干空间过大的情况，节约电力和时间；通过设置隔板、第一透气孔、遮挡组件，实现了遮挡功能，在不使用通风口时对通风口进行遮挡避免灰尘进入烘干箱内黏着在金属表面。

技术特征：

1.一种金属表面处理用烘干装置，包括箱体（1）、烘干箱（2）和过滤箱（3），其特征在于：所述箱体（1）包括烘干箱（2）和过滤箱（3），所述烘干箱（2）的内部滑动连接有放置板（12），所述放置板（12）的底部与烘干箱（2）之间固定连接有升降组件（13），所述烘干箱（2）和过滤箱（3）之间开设有连接口（18），所述过滤箱（3）内安装有排气扇（4），所述过滤箱（3）内交错设有多个第一挡板（5），所述第一挡板（5）之间安装有过滤板（6），所述过滤箱（3）内固定连接有紫外线灯（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述升降组件（13）包括：固定盒（1301）、移动板（1302）、双向丝杆（1303）、转盘（1304）、连接杆（1305）、滑槽（1306），所述固定盒（1301）与烘干箱（2）的内部固定连接，所述固定盒（1301）内转动连接有双向丝杆（1303），所述双向丝杆（1303）的外侧螺纹连接有移动板（1302），所述固定盒（1301）的表面开设有滑槽（1306），所述移动板（1302）的顶部转动连接有连接杆（1305），所述连接杆（1305）远离移动板（1302）的一端穿过滑槽（1306）与放置板（12）的底板转动连接，所述双向丝杆（1303）的一端穿过固定盒（1301）的一侧固定连接有转盘（1304）。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的一侧开设有通风口（11），所述通风口（11）内设有加热丝（17），所述通风口（11）的一侧固定连接有隔板（9），所述烘干箱（2）的外侧且位于隔板（9）的一侧固定连接有遮挡组件（16）。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述遮挡组件（16）包括：固定板（1601）、滑杆（1602）、电动伸缩杆（1603）、第二挡板（1604）、第二透气孔（1605），所述烘干箱（2）的外侧固定连接有固定板（1601），所述固定板（1601）设有两组，两组所述固定板（1601）之间固定连接有滑杆（1602），所述滑杆（1602）的外侧滑动连接有第二挡板（1604），所述固定板（1601）的顶部固定连接有电动伸缩杆（1603），所述电动伸缩杆（1603）的输出端与第二挡板（1604）固定连接，所述第二挡板（1604）的表面开设有第二透气孔（1605）。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的一侧开设有排气口（8）。

6.根据权利要求4所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述隔板（9）的表面开设有与第二透气孔（1605）大小形状相同的第一透气孔（10）。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧转动连接有门板（14），所述门板（14）的一侧固定连接有把手（15）。

技术总结
本技术公开了一种金属表面处理用烘干装置，包括箱体、烘干箱和过滤箱，所述箱体包括烘干箱和过滤箱，所述烘干箱的内部滑动连接有放置板，所述放置板的底部与烘干箱之间固定连接有升降组件，本技术的有益效果是：通过设置放置板、升降组件，实现了对烘干箱内空间进行调整的功能，转动转盘，转盘带着双向丝杆进行转动，双向丝杆转动带着两端的移动板进行移动，移动板通过连接杆带着放置板进行上下移动，根据烘干金属的大小对烘干箱内空间进行调整，避免金属体积太小烘干空间过大的情况，节约电力和时间；通过设置隔板、第一透气孔、遮挡组件，实现了遮挡功能，在不使用通风口时对通风口进行遮挡避免灰尘进入烘干箱内黏着在金属表面。

技术研发人员：贾凤斌,鲁世鑫
受保护的技术使用者：青岛科信达重工股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/11