一种洗煤脱水机的制作方法

本技术涉及洗煤，尤其是涉及一种洗煤脱水机。

背景技术：

1、洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

2、经过洗煤工艺处理过的煤炭需要使用脱水机对其进行脱水处理，以去除煤炭中的残留的水分；但是现有的脱水机对煤炭进行脱水处理后，不方便将脱水桶取出清洁。

3、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的洗煤脱水机。

2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

3、一种洗煤脱水机，包括底座、固设于所述底座上的支撑座以及固设于所述底座上的升降平台；

4、所述支撑座的表面安装有外筒体，所述外筒体的内部转动连接有脱水桶，且所述脱水桶能够沿所述外筒体的长度方向滑出或滑入外筒体；

5、所述升降平台的顶部固设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴端部安装有主齿轮，所述主齿轮的两侧分别设置有与其啮合连接的第一从动齿轮、第二从动齿轮；

6、所述第一从动齿轮固定连接有驱动所述脱水桶转动的第一套件；

7、所述第二从动齿轮固定连接有驱动所述脱水桶沿所述外筒体的长度方向滑出或滑入外筒体的第二套件；

8、所述升降平台驱动所述驱动电机竖直滑动，进而带动所述主齿轮移动与所述第一从动齿轮或第二从动齿轮啮合以驱动所述脱水桶的转动或滑动。

9、进一步的，所述脱水桶的外圆周壁上固设有导向支撑块，所述外筒体的内侧壁上开设有与所述导向支撑块转动连接的环槽、以及与所述导向支撑块滑动连接的水平滑槽。

10、进一步的，所述脱水桶的一端封闭，且在该封闭端固设有转轴；所述转轴的外侧套设有与其键连接的轴套，所述轴套与所述外筒体转动连接；所述转轴与所述轴套组成第一套件，所述第一从动齿轮与所述轴套固定连接。

11、进一步的，所述第二套件包括：

12、推杆：转动连接在所述脱水桶中部；

13、水平套管：滑动连接在所述支撑座内部，且与所述推杆通过支撑杆连接；

14、以及，滚珠丝杆：转动连接在所述支撑座内部，且与所述水平套管滑动连接在其外侧，所述第二从动齿轮与所述滚珠丝杆固定连接。

15、进一步的，所述支撑杆固定连接有两根水平设置的加强杆，所述加强杆与所述支撑座滑动连接。

16、进一步的，所述脱水桶的开口端设置有端盖。

17、进一步的，所述外筒体的一端底部开设有出水口。

18、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

19、本实用新型使用时，所述升降平台驱动所述驱动电机竖直滑动，进而带动所述主齿轮移动与所述第一从动齿轮或第二从动齿轮啮合以驱动所述脱水桶的转动或滑动；本装置通过设置一个驱动电机便可以实现脱水桶的转动以滑动，从而方便将脱水桶拉出外筒体对其进行清洁，进而有效的降低了工作人员的劳动强度，省时省力，效率高；同时采用一个电机，简化了整体结构，且降低了能耗，节能环保。

技术特征：

1.一种洗煤脱水机，其特征在于：包括底座、固设于所述底座上的支撑座以及固设于所述底座上的升降平台；

2.根据权利要求1所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述脱水桶的外圆周壁上固设有导向支撑块，所述外筒体的内侧壁上开设有与所述导向支撑块转动连接的环槽、以及与所述导向支撑块滑动连接的水平滑槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述脱水桶的一端封闭，且在该封闭端固设有转轴；所述转轴的外侧套设有与其键连接的轴套，所述轴套与所述外筒体转动连接；所述转轴与所述轴套组成第一套件，所述第一从动齿轮与所述轴套固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述第二套件包括：

5.根据权利要求4所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述支撑杆固定连接有两根水平设置的加强杆，所述加强杆与所述支撑座滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述脱水桶的开口端设置有端盖。

7.根据权利要求1所述的一种洗煤脱水机，其特征在于：所述外筒体的一端底部开设有出水口。

技术总结
本技术涉及一种洗煤脱水机，包括底座、支撑座以及升降平台；所述支撑座的表面安装有外筒体，外筒体的内部转动连接有脱水桶，且所述脱水桶能够沿所述外筒体的长度方向滑动；升降平台的顶部固设有驱动电机，其驱动轴端部安装有主齿轮，主齿轮的两侧分别设置有与其啮合连接的第一从动齿轮、第二从动齿轮；第一从动齿轮固定连接有驱动所述脱水桶转动的第一套件；所述第二从动齿轮固定连接有驱动所述脱水桶沿所述外筒体的长度方向滑出或滑入外筒体的第二套件；使用时，升降平台驱动所述驱动电机带动所述主齿轮移动与所述第一从动齿轮或第二从动齿轮啮合以驱动所述脱水桶的转动或滑动，从而方便将脱水桶拉出外筒体对其进行清洁，省时省力。

技术研发人员：严志斌,唐擎晓
受保护的技术使用者：苏州鑫都环保科技有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/25