一种弧形防堵塞检修门的制作方法

本技术涉及防堵塞门，具体为一种弧形防堵塞检修门。

背景技术：

1、在水泥回转窑正常生产过程中，由于受有害成分影响，如碱、硫、氯等物质，以及操作不当，导致烟室温度高、分解炉温度波动大、局部高温等问题，容易在窑尾烟室、下料斜坡、窑尾缩口、五级下料管等部位形成结皮，影响回转窑稳定运行，尤其五级下料管结皮严重时，极易导致结皮堵塞，清理过程中不仅存在较大安全风险，而且处理难度大，引起长时间停窑，对生产经营造成较大影响。为此，我们推出一种弧形防堵塞检修门。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弧形防堵塞检修门，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形防堵塞检修门，包括水泥回转窑下料管，所述水泥回转窑下料管上设有检修门本体，检修门本体的左右内壁设有外宽内窄的斜面，检修门本体的外侧设有外框，外框侧边通过铰链活动安装有门盖，且门盖内壁居中设有与其一体成型的密封块，密封块的左右两侧呈外宽内窄倾斜设置，其斜度与斜面斜度一致；

3、所述门盖关闭后通过锁扣机构固定，且密封块插入至开口内，使得密封块两侧与斜面内壁紧密贴合，且密封块内侧端的弧形凹陷与水泥回转窑内壁平齐。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把手推动门盖以第一销轴为圆心转动关闭，直至密封块插入至开口内，然后转动锁紧螺杆，使得其前端卡在对应的锁槽后通过锁紧螺母进行锁紧固定；

5、旋松锁紧螺杆上的锁紧螺母后，将锁紧螺杆向外转动，使得锁紧螺杆与锁槽脱离，再通过把手向外拉动门盖，即可实现门盖的开启，

6、即通过锁扣机构的设置便于实现门盖的开启与闭合，且可实现门盖的牢牢关闭，此时，在锁紧螺杆的锁紧固定下，使得密封块两侧与斜面内壁紧密贴合，且密封块内侧端的弧形凹陷与水泥回转窑内壁平齐，减少了密封块与内框之间的间隙，避免结皮堵塞导致门盖打不开，方便开门清理炉渣，不容易堵塞。

技术特征：

1.一种弧形防堵塞检修门，包括水泥回转窑下料管，其特征在于：所述水泥回转窑下料管上设有检修门本体，检修门本体的左右内壁设有外宽内窄的斜面(20)，检修门本体的外侧设有外框(4)，外框(4)侧边通过铰链活动安装有门盖(16)，且门盖(16)内壁居中设有与其一体成型的密封块(10)，密封块(10)的左右两侧呈外宽内窄倾斜设置，其斜度与斜面(20)斜度一致；

2.根据权利要求1所述的一种弧形防堵塞检修门，其特征在于：所述水泥回转窑下料管包括外筒(2)和设置于外筒(2)内部的内筒(3)，且外筒(2)和内筒(3)之间填充有水泥(1)，所述密封块(10)的内部填充有混凝土(21)。

3.根据权利要求2所述的一种弧形防堵塞检修门，其特征在于：所述外框(4)固定在外筒(2)外侧，且外框(4)内部设有内框(7)，斜面(20)设置在内框(7)的左右内壁上，所述外框(4)和内框(7)之间设有密封圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种弧形防堵塞检修门，其特征在于：所述铰链包括固定在外框(4)左侧的上下两组第一连接座(8)以及门盖(16)左侧的上下两组第二连接座(15)，且第二连接座(15)通过第一销轴(19)活动连接于对应的第一连接座(8)内。

5.根据权利要求2所述的一种弧形防堵塞检修门，其特征在于：所述锁扣机构包括外筒(2)上固定的第三连接座(9)以及门盖(16)右侧固定的上下两组第四连接座(6)；

6.根据权利要求5所述的一种弧形防堵塞检修门，其特征在于：所述门盖(16)前端固定有上下两组第一槽钢(11)以及位于上下两组第一槽钢(11)之间的第二槽钢(14)，上下两组第一槽钢(11)之间的右侧连接有把手(12)；

技术总结
本技术公开了一种弧形防堵塞检修门，水泥回转窑下料管上设有检修门本体，检修门本体的左右内壁设有外宽内窄的斜面，密封块的左右两侧呈外宽内窄倾斜设置，其斜度与斜面斜度一致；门盖关闭后通过锁扣机构固定，密封块插入至开口内，使得密封块两侧与斜面内壁紧密贴合，密封块内侧端的弧形凹陷与水泥回转窑下料管的内壁平齐。本技术通过锁扣机构的设置便于实现门盖的开启与闭合，且可实现门盖的牢牢关闭，在锁紧螺杆的锁紧固定下，使得密封块两侧与斜面内壁紧密贴合，且密封块内侧端的弧形凹陷与水泥回转窑下料管的内壁平齐，减少了密封块与内框之间的间隙，避免结皮堵塞导致门盖打不开，方便开门清理炉渣，不容易堵塞。

技术研发人员：徐德军,沈韦,吴明,赵彦凯
受保护的技术使用者：宜兴市拓邦耐火科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1