一种用于热熔胶生产的风干装置的制作方法

本技术涉及热熔胶生产，尤其是涉及的是一种用于热熔胶生产的风干装置。

背景技术：

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，日常运输、保存常以固态块状或固态条状存在。在热熔胶生产线中，固态热熔胶在成型后需要经过冷却水槽降温冷却，然后再输送到包装工序中，由于经过冷却槽会令固态热熔胶表面附着水珠，不易包装与保存，因此需要在热熔胶冷却后对表面水珠进行风干。常见的风干装置仅使用鼓风机进行吹干，这样的风干方式风干时间长、且风干效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于热熔胶生产的风干装置，具有风干时间短、风干效率高、风干更完全的优点。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于热熔胶生产的风干装置，包括风干组件和设于该风干组件的下方的支撑件。风干组件包括风干罩本体、设于该风干罩本体的一侧的风机、横向设于该风干罩本体内的滚筒和设于该滚筒的下方的传送带，该滚筒上设有若干个沥水孔，该滚筒的轴心与该风机的轴心处于同一水平位置，该滚筒沿轴向位置设有开口，该开口上设有弧形推拉门，沿周向推动该推拉门可以关闭该开口。

4、本实用新型设置滚筒，采用甩干方式进行固体热熔胶的初步脱水，大大减少固体热熔胶表面的水珠，有效缩短风干时间，然后设置与滚筒轴向对齐的风机，便于进行二次风干，提高风干效率，使固体热熔胶风干更完全。

5、在一些实施例中，该风干罩本体远离该风机的一侧设有出料口，该传送带的一端伸出该出料口。甩干后的固体热熔胶下落到传送带上，在传送带上移动穿过出料口输送到下一步工序，传送带的一端伸出出料口便于风干装置与下一道工序的衔接。

6、在一些实施例中，该滚筒远离该风机的一端设有预留槽，该风干组件还包括转动杆，该转动杆可拆卸地嵌入该预留槽，转动杆可用于控制滚筒的转动。该转动杆可以用于手动控制控制滚筒的转动，增加人工干预、调整滚筒状态的方法，预防滚筒开口未达到预期位置。

7、在一些实施例中，该风干罩本体的底部设有至少一条排水沟，该排水沟的一端穿过该风干罩本体。排水沟用于收集滚筒甩出的水珠，便于水的排出。

8、在一些实施例中，该风干罩本体的底部为中间高两边低的斜面。朝排水沟倾斜的面可以确保风干罩本体底部的水可以朝排水沟流动。

9、在一些实施例中，该沥水孔为圆形。密集的圆形尺寸可以适用于不同形状的热熔胶，增加风干装置的使用范围。

10、在一些实施例中，该风干装置还包括设于该风干组件的上方的上盖件，该上盖件上设有出风口。上盖件可以防止滚筒内的水从风干组件的上方洒出。

11、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置滚筒和风机配合对固态热熔胶进行脱水风干，缩短了风干时间，风干更完全；设置了可手动调整的转动杆，便于人工干预滚筒位置；设置传送带，便于将风干后的固态热熔胶输送到下一工序，大大提高了风干的效率。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

14、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

15、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，该风干罩本体远离该风机的一侧设有出料口，该传送带的一端伸出该出料口。

3.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，该滚筒远离该风机的一端设有预留槽，该风干组件还包括转动杆，该转动杆可拆卸地嵌入该预留槽，转动杆可用于控制滚筒的转动。

4.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，该风干罩本体的底部设有至少一条排水沟，该排水沟的一端穿过该风干罩本体。

5.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，该风干罩本体的底部为中间高两边低的斜面。

6.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，该沥水孔为圆形。

7.根据权利要求1所述的用于热熔胶生产的风干装置，其特征在于，还包括上盖件，该上盖件设于该风干组件的上方，该上盖件上设有出风口。

技术总结
本技术公开了一种用于热熔胶生产的风干装置。该装置包括风干组件和设于风干组件的下方的支撑件，风干组件包括风干罩本体、设于风干罩本体的一侧的风机、横向设于风干罩本体内的滚筒和设于滚筒的下方的传送带，滚筒上设有若干个沥水孔，滚筒的轴心与风机的轴心处于同一水平位置，滚筒沿轴向位置设有开口，开口上设有弧形推拉门。本技术设置滚筒，采用甩干方式进行固体热熔胶的初步脱水，大大减少固体热熔胶表面的水珠，有效缩短风干时间，设置与滚筒轴向对齐的风机，便于进行二次风干，提高风干效率，使固体热熔胶风干更完全。

技术研发人员：张明耀
受保护的技术使用者：泉州中宝鞋材有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/19