一种岩棉板生产用固化炉的制作方法

本技术涉及岩棉板生产，具体为一种岩棉板生产用固化炉。

背景技术：

1、岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。

2、现有的岩棉板生产用固化炉可参考授权公告号为cn210718621u的中国实用新型专利，其公开了一种岩棉生产用固化炉，“包括炉壳，所述炉壳的内部通过螺栓连接有炉胆，且炉胆的两侧内壁之间通过轴承连接有多个输送辊，输送辊的外侧套接有输送链板，输送链板的上方放置有岩棉板，所述炉壳的一侧通过螺栓连接有热风机，且热风机的进出口分别通过法兰连接有热风管，热风管的另一端分别通过法兰与炉胆连通。本实用新型中，在运动过程中启动步进电机带动扩散桨叶进行缓慢的旋转，将流出风罩内部的高温气流进行打散，避免高温气流直吹岩棉板造成表面褶皱，影响岩棉板的固化品质，同时，旋转的扩散桨叶可以加快高温气流的扩散，使得固化炉内部的高温气流分布均匀，提高岩棉产品固化的效率。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过输送装置对岩棉板记性输送，在输送的过程中需要对岩棉板进行限位导向防止在输送过程中发生偏移，由于岩棉板的厚度不同，所以在进行导向时，需要对导向辊轮之间的距离进行调节，上述装置不便于对导向辊之间的间距进行调节，导致不便与不同厚度的岩棉板进行导向限位，进而降低了该装置的实用性，且上述装置就能对岩棉板的顶部进行固化处理，导致岩棉板的底部固化需要进行翻面再次进行固化处理，导致降低了该装置的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉板生产用固化炉，具备便于对不同厚度的岩棉板进行限位导向，提高了该装置的实用性的优点，具备同时对岩棉的顶部和底部进行固化处理，提高该装置的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产用固化炉，包括固定架，所述固定架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有间距调节组件，且间距调节组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装架的顶部便于安装架的内壁进行转动连接，以使便于第二电机的输出轴在安装架的内壁中转动，所述第二电机的底部设置有与安装架的内壁进行转动连接的螺纹杆，以使带动螺纹杆进行旋转，所述螺纹杆的外沿设置有与安装架的内壁进行滑动连接的升降块，以使升降块在安装架的内壁中进行升降，所述升降块的内壁设置有导辊，以使带动导辊进行高度调节。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的数量为两个，且两个升降块的内壁开设有内螺纹，两个升降块内壁开设的内螺纹的方向是相反的，以使两个升降块对向移动。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内壁设置有输送带，所述输送带的顶部开设有通孔，以使便于进行通风，所述输送带的外壁与通孔对应的位置设置有通风口，以使便于对岩棉板进行通风和支撑。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶部设置有固化组件，所述固化组件包括热风机，且热风机的顶部设置有连接管，以使将热风机产生的热风送入连接管中，所述连接管远离热风机的一端设置有与固定架的顶部进行固定连接的固化器，且固化器的顶部与连接管相连接的位置开设有圆孔，以使便于将连接管中的热风送入热风机中。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固化器的顶部设置有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿固化器的顶部并与固化器进行转动连接，所述第一电机的底部设置有扇叶，以使将热风进行吹动，使得固化受热均匀。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底部设置有固化器、第一电机和扇叶，以使能够同时对岩棉板的两面进行固化处理。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该岩棉板生产用固化炉，通过控制第二电机工作，带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹杆的外沿螺纹连接的与安装架的内壁进行滑动连接的两个升降块进行移动，再利用两个升降块的内壁开设的内螺纹方向是相反的，使得螺纹杆在进行转动时，两个升降块向对向移动，使得调节升降块之间的间距，通过升降块内壁转动连接的导辊，实现对导辊之间间距调节的目的，便于对不同厚度的岩棉板进行限位导向。

10、2、该岩棉板生产用固化炉，通过控制热风机工作，使得能够产生热风，利用热风机的顶部通过螺栓固定连接的连接管，使得热风能够送入连接管中，再利用连接管远离热风机的一端通过螺栓固定连接的固化器，使得将连接管中的热风送至固化器处，通过第一电机工作带动扇叶进行转动，使得能够将热风均匀的送至岩棉板处，通过固定架的顶部和底部皆设有的连接管、固化器、第一电机和扇叶，便于对岩棉板的顶部和底部同时进行固化处理，提高该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种岩棉板生产用固化炉，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部设置有间距调节组件(7)，且间距调节组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出轴贯穿安装架(6)的顶部便于安装架(6)的内壁进行转动连接，以使便于第二电机(701)的输出轴在安装架(6)的内壁中转动，所述第二电机(701)的底部设置有与安装架(6)的内壁进行转动连接的螺纹杆(702)，以使带动螺纹杆(702)进行旋转，所述螺纹杆(702)的外沿设置有与安装架(6)的内壁进行滑动连接的升降块(703)，以使升降块(703)在安装架(6)的内壁中进行升降，所述升降块(703)的内壁设置有导辊(704)，以使带动导辊(704)进行高度调节。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固化炉，其特征在于：所述升降块(703)的数量为两个，且两个升降块(703)的内壁开设有内螺纹，两个升降块(703)内壁开设的内螺纹的方向是相反的，以使两个升降块(703)对向移动。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固化炉，其特征在于：所述固定架(1)的内壁设置有输送带(2)，所述输送带(2)的顶部开设有通孔(3)，以使便于进行通风，所述输送带(2)的外壁与通孔(3)对应的位置设置有通风口(4)，以使便于对岩棉板进行通风和支撑。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用固化炉，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有固化组件(5)，所述固化组件(5)包括热风机(501)，且热风机(501)的顶部设置有连接管(502)，以使将热风机(501)产生的热风送入连接管(502)中，所述连接管(502)远离热风机(501)的一端设置有与固定架(1)的顶部进行固定连接的固化器(503)，且固化器(503)的顶部与连接管(502)相连接的位置开设有圆孔，以使便于将连接管(502)中的热风送入热风机(501)中。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产用固化炉，其特征在于：所述固化器(503)的顶部设置有第一电机(504)，且第一电机(504)的输出轴贯穿固化器(503)的顶部并与固化器(503)进行转动连接，所述第一电机(504)的底部设置有扇叶(505)，以使将热风进行吹动，使得固化受热均匀。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉板生产用固化炉，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有固化器(503)、第一电机(504)和扇叶(505)，以使能够同时对岩棉板的两面进行固化处理。

技术总结
本技术涉及岩棉板生产技术领域，且公开了一种岩棉板生产用固化炉，包括固定架，所述固定架的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有间距调节组件，且间距调节组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装架的顶部便于安装架的内壁进行转动连接，通过控制第二电机工作，带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹杆的外沿螺纹连接的与安装架的内壁进行滑动连接的两个升降块进行移动，再利用两个升降块的内壁开设的内螺纹方向是相反的，使得螺纹杆在进行转动时，两个升降块向对向移动，使得调节升降块之间的间距，通过升降块内壁转动连接的导辊，实现对导辊之间间距调节的目的，便于对不同厚度的岩棉板进行限位导向。

技术研发人员：李海波,尚凤其,尚建兵,高新军,张宝杰,尚亚坤
受保护的技术使用者：阜康市家和新型保温建材有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/25