一种锦纶弹力丝生产烘干装置的制作方法

本技术属于锦纶弹力丝生产加工，具体涉及一种锦纶弹力丝生产烘干装置。

背景技术：

1、丝胎在烘干时的状态不一，有成型的丝胎，有散落状的丝胎，而传统的蚕丝丝胎烘干柜结构单一，烘干方式简单导致丝胎烘干效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种锦纶弹力丝生产烘干装置，用以解决上述背景技术中的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种锦纶弹力丝生产烘干装置，包括设备箱，所述设备箱内腔设置有隔板，将设备箱分上下划分成不连通的烘干室和设备室，所述烘干室的顶部设置有抽气组件和悬挂丝胎的悬挂结构，所述烘干室的底部设置有烘干组件。

4、进一步地，所述烘干组件包括空心结构的转盘，所述转盘的中心处连通有旋转接头，所述旋转接头的另一端通过软管连接有暖风机。

5、进一步地，所述抽气组件包括集气罩，所述集气罩通过软管连接有抽气泵。

6、进一步地，所述抽气泵和暖风机安装在设备室中。

7、进一步地，所述设备室中还安装有电机，所述电机和转盘连接。

8、进一步地，所述悬挂结构包括和设备箱顶壁固定连接的挂架，所述挂架上设有挂钩。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

10、通过暖风机向烘干室提供热气，具体的热气通过软管和旋转接头连通入空心的转盘中，转盘在电机的驱动下转动，同时热气从出气孔喷出，热气自然上升，对上方的丝胎进行烘干，同时经过热量交换的气体，通过抽气组件排出，提高烘干的效果。

技术特征：

1.一种锦纶弹力丝生产烘干装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)内腔设置有隔板(03)，将设备箱(1)分上下划分成不连通的烘干室(01)和设备室(02)，其特征在于：所述烘干室(01)的顶部设置有抽气组件和悬挂丝胎的悬挂结构，所述烘干室(01)的底部设置有烘干组件；

2.如权利要求1所述的一种锦纶弹力丝生产烘干装置，其特征在于：所述抽气组件包括集气罩(9)，所述集气罩(9)通过软管(4)连接有抽气泵(2)。

3.如权利要求2所述的一种锦纶弹力丝生产烘干装置，其特征在于：所述抽气泵(2)和暖风机(3)安装在设备室(02)中。

4.如权利要求3所述的一种锦纶弹力丝生产烘干装置，其特征在于：所述设备室(02)中还安装有电机(8)，所述电机(8)和转盘(6)连接。

技术总结
本技术属于锦纶弹力丝生产加工技术领域，具体涉及一种锦纶弹力丝生产烘干装置，包括设备箱，所述设备箱内腔设置有隔板，将设备箱分上下划分成不连通的烘干室和设备室，所述烘干室的顶部设置有抽气组件和悬挂丝胎的悬挂结构，所述烘干室的底部设置有烘干组件，本技术通过暖风机向烘干室提供热气，具体的热气通过软管和旋转接头连通入空心的转盘中，转盘在电机的驱动下转动，同时热气从出气孔喷出，热气自然上升，对上方的丝胎进行烘干，同时经过热量交换的气体，通过抽气组件排出，提高烘干的效果。

技术研发人员：边忠德,王立新,王丽娜
受保护的技术使用者：湖北中润锦纶科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/21