一种液化石油气灶的制作方法

本技术涉及商用燃气灶，具体涉及一种液化石油气灶。

背景技术：

1、燃气灶是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品，以满足需要的燃气用具。现有的商用燃气灶在使用过程中，一般使用的燃烧气体是液化石油气或天然气。然而现有的大多数燃气灶在使用的过程中，当液化石油气在燃烧时，往往难以被充分的燃烧用尽，这样不仅会损失大量的热能，而且也会对液化石油气造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液化石油气灶，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化石油气灶，包括灶壳，所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。

2、优选地，所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构，所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起，所述红外线陶瓷板一侧开有过孔，所述过孔与点火头结构对应，可让点火头上端通过。

3、优选地，所述分配板为圆形结构，其上均匀开有分配孔，所述分配孔与炉头内侧连通。

4、优选地，所述炉头包括炉头本体，所述炉头本体底部为弧形结构，连接引射管一端，所述炉头本体外侧设有环形安装板，所述炉头本体上端开有放置槽，所述放置槽中部设有安装槽，所述安装槽内部安装有分配板，所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部，所述环形安装板与炉头本体为一体结构。

5、优选地，所述连接组件包括环形连接件，所述环形连接件连接灶壳，所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端，所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。

6、优选地，所述灶壳底部四角处安装有支脚。

7、本实用新型的技术效果和优点：本液化石油气灶通过分配板和红外线陶瓷板将液化石油气分散，增加了液化石油气的燃烧面积，可使液化石油气充分燃烧；红外线陶瓷板可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分。

技术特征：

1.一种液化石油气灶，包括灶壳，其特征在于：所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。

2.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构，所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起，所述红外线陶瓷板一侧开有过孔，所述过孔与点火头结构对应，可让点火头上端通过。

3.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述分配板为圆形结构，其上均匀开有分配孔，所述分配孔与炉头内侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述炉头包括炉头本体，所述炉头本体底部为弧形结构，连接引射管一端，所述炉头本体外侧设有环形安装板，所述炉头本体上端开有放置槽，所述放置槽中部设有安装槽，所述安装槽内部安装有分配板，所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部，所述环形安装板与炉头本体为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述连接组件包括环形连接件，所述环形连接件连接灶壳，所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端，所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。

6.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述灶壳底部四角处安装有支脚。

技术总结
本技术公开了一种液化石油气灶，包括灶壳，所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。该液化石油气灶的红外线陶瓷板可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分。

技术研发人员：张树国,张勇,李伟,李红娟
受保护的技术使用者：上海蓝厨节能科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31