一种双腔体螺旋推进微波处理设备的制作方法

本申请涉及微波、生物质加工领域，特别是涉及一种双腔体螺旋推进微波处理设备。

背景技术：

1、传统的加热方式是通过辐射、对流及传导方式由表及里进行加热，为避免温度梯度过大，加热速度往往不能太快。与传统加热方式相比，微波加热迅速、具有选择性、温度梯度小且安全无污染，因此微波加热装置被广泛应用于工业、农业、食品等行业。目前微波处理装置中的物料运输多采用传送带输送，无法连续生产，输送效率低，功能单一，且在物料输送过程中，物料处于微波电场中被加热时微波能量利用不均匀，加热效率不高，难以体现微波处理的优势，甚至还会导致电子元器件损坏，安全事故频有发生。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了双腔体螺旋推进微波处理设备，将微波处理、螺旋推进和智能控制相结合，可实现生产设备的高效、安全和连续化生产。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种双腔体螺旋推进微波处理设备，所述支架上安装有第一腔体，所述第一腔体被配置为接收微波能量，所述第一腔体内设置有第二腔体，所述第二腔体被配置为容纳物料，以及接收从所述第一腔体传递的所述微波能量；

4、所述第二腔体内包括：

5、转动轴以及套设在所述转动轴的外周面的螺旋传输装置；

6、其中，所述转动轴与驱动装置连接；

7、所述支架上还安装有：

8、控制系统，所述控制系统用于当所述第二腔体内容纳有物料时，控制微波能量向所述第一腔体内输出。

9、作为优选方案之一，所述第一腔体的腔壁上开设有至少一个微波馈口，每个所述微波馈口用于连通微波发生器。

10、作为优选方案之一，多个所述微波馈口沿所述第一腔体的轴向方向交错布置。

11、作为优选方案之一，所述第一腔体的腔壁上设置有多个挡板，每个所述挡板的位置与每个所述微波馈口的位置相对应。

12、作为优选方案之一，所述第一腔体的外壁上套设有多个支撑板，所述支撑板被配置为支撑所述微波发生器。

13、作为优选方案之一，所述支架上连接有爬梯，所述梯子的顶端靠近所述第一腔体的中上部。

14、作为优选方案之一，所述第二腔体的顶端和底端分别设置有端盖。

15、作为优选方案之一，所述第一腔体由反射微波能量的材料制成，所述第二腔体由透波材料制成。

16、与现有技术相比，本申请包括以下优点：

17、本实用新型提出一种双腔体螺旋推进微波处理设备，包括支架，所述支架上安装有第一腔体，所述第一腔体被配置为接收微波能量，控制能量分布，所述第一腔体内设置有第二腔体，所述第二腔体被配置为容纳物料，以及接收从所述第一腔体传递的所述微波能量；所述第二腔体内包括：转动轴以及套设在所述转动轴的外周面的螺旋输送板，且所述第二腔体的轴向两端分别设置有扩增孔；其中，所述转动轴延伸至所述第二腔体外并与驱动装置连接；所述支架上还安装有：控制系统，所述控制系统用于当所述第二腔体内容纳有物料时，控制微波能量向所述第一腔体内输出。

18、通过采用本申请的技术方案，第一腔体可接收微波能量并将微波能量传递给第二腔体，以给第二腔体内的物料加热，以满足相应的物料生产条件，第一腔体和第二腔体相互隔离，长时间的作业过程中，物料不会泄露到第一腔体内堵塞向第一腔体内输入微波能量的入口；同时第二腔体将螺旋输送板限位，与螺旋输送板共同形成螺旋输送空间，通过驱动装置驱动转动轴转动，从而带动螺旋输送板转动，可将进入第二腔体内的物料快速高效地螺旋输送，在输送过程中，物料可以进行搅拌、破碎等多种功能，得以生成合格的产品；

19、本发明实施例中,通过螺旋推进装置实现连续生产。第二腔体中的物料可与微波能量全方位接触，加热均匀，微波能量利用率高；控制系统可识别到第一腔体和第二腔体的工况，当识别到第二腔体内容纳有物料时，可及时触发微波能量的输入，避免微波发生装置空载，节省微波能量，通过微波处理、螺旋推进、智能控制相结合，实现微波处理设备的连续生产；通过双腔体设计，方便微波馈入，改善微波能在腔体中的分布，减少叶片旋转时对馈口的反射，有利于保护磁控管等电子元件，简化了馈口的设计。

技术特征：

1.一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，包括支架，所述支架上安装有第一腔体，所述第一腔体被配置为接收微波能量，所述第一腔体内设置有第二腔体，所述第二腔体被配置为容纳物料，以及接收从所述第一腔体传递的所述微波能量；

2.根据权利要求1所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述第一腔体的腔壁上开设有至少一个微波馈口，每个所述微波馈口用于连通微波发生器。

3.根据权利要求2所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，多个所述微波馈口沿所述第一腔体的轴向方向交错布置。

4.根据权利要求2所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述第一腔体的腔壁上设置有多个挡板，每个所述挡板的位置与每个所述微波馈口的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述第一腔体的外壁上套设有多个支撑板，所述支撑板被配置为支撑所述微波发生器。

6.根据权利要求1所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述支架上连接有梯子，所述梯子的顶端靠近所述第一腔体的中上部。

7.根据权利要求1所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述螺旋输送板的边缘与所述第二腔体的内壁相贴近。

8.根据权利要求1所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述第二腔体的顶端和底端分别设置有端盖。

9.根据权利要求1所述的一种双腔体螺旋推进微波处理设备，其特征在于，所述第一腔体由反射微波能量的材料制成，所述第二腔体由透波材料制成。

技术总结
本申请提供了一种双腔体螺旋推进微波处理设备，包括支架，所述支架上安装有第一腔体，所述第一腔体被配置为接收微波能量，所述第一腔体内设置有第二腔体，所述第二腔体被配置为容纳物料，以及接收从所述第一腔体传递的所述微波能量；所述第二腔体内包括：转动轴以及套设在所述转动轴的外周面的螺旋输送板，且所述第二腔体的轴向两端分别设置有扩增孔；其中，转动轴延伸至第二腔体外并与驱动装置连接；支架上还安装有：控制系统，所述控制系统用于当所述第二腔体内容纳有物料时，控制微波能量向所述第一腔体内输出。通过本技术提供的生产设备，将微波处理、螺旋推进和智能控制相结合，可实现生产设备的高效、安全和连续化生产。

技术研发人员：黄劢韦
受保护的技术使用者：成都皓耘浩劢科技有限责任公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/21