一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构的制作方法

文档序号:37164628发布日期:2024-03-01 12:03阅读:14来源:国知局
一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构的制作方法

本技术涉及开水器内胆,具体为一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构。


背景技术:

1、连续式开水器是一种用于提供持续热水供应的设备,也被称为即热式热水器、瞬热式热水器或直热式热水器。与传统的热水器不同,连续式开水器不需要储存大量热水,而是在需要时立即加热冷水,从而提供持续的热水供应。

2、中国实用新型专利公布号:cn218992789u,公开了:一种开水器内胆多层保温结构,该开水器内胆多层保温结构,没有设置有固定组件,无法实现与开水器的安装,实用性较差,同时该开水器内胆多层保温结构,只能提供热水,无法提供凉水,实用性较差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,包括外壳,所述外壳的后侧固定安装有连接板,所述连接板的后侧固定安装有固定板,所述固定板的前端设置有锁紧螺栓一,所述外壳的外侧固定安装有进水口,所述进水口的外侧固定安装有外螺旋,所述进水口的外侧设置有电磁阀一,所述进水口的内部固定安装有过滤板,所述外壳的内部设置有冷水仓,所述外壳的内部固定安装有挡板,所述挡板的内部固定安装有过水口,所述过水口的外侧设置有电磁阀二,所述冷水仓的内部固定安装有水位监测器一,所述外壳的内部设置有热水仓,所述外壳的外侧固定安装有泄压口,所述泄压口的外侧设置有电磁阀三,所述热水仓的内部固定安装有水位监测器二,所述热水仓的内部固定安装有水温监测器,所述热水仓的内部设置有加热棒,所述加热棒的内侧设置有锁紧螺栓二,所述热水仓的内部开设有固定螺纹孔,所述外壳的下端固定安装有出水管,所述出水管的外侧固定安装有法兰,所述出水管的内部固定安装有内螺旋,所述出水管的上端固定安装有过滤网,所述进水口的内部设置有一级过滤层,所述进水口的内部设置有二级过滤层,所述进水口的内部设置有三级过滤层,所述进水口的内部设置有四级过滤层。

5、优选的,所述连接板、固定板和锁紧螺栓一设置有相同的两组,每组所述锁紧螺栓一设置有相同的四个,所述外壳采用304不锈钢制成。

6、通过上述技术方案,将锁紧螺栓一对准预留在开水器上的螺纹孔拧入,直至锁紧螺栓一完全进入预留的螺纹孔中,使得外壳与开水器完全紧固,即可完成外壳和开水器的安装,同时,外壳采用不锈钢制成,不锈钢可以抵抗高温氧化,适用于在一定范围内的高温工作环境。

7、优选的,所述进水口位于外壳的右侧,所述进水口与电磁阀一为卡箍连接,所述过水口和电磁阀二为卡箍连接,所述泄压口位于外壳的左侧,所述泄压口和电磁阀三为卡箍连接。

8、通过上述技术方案,将水管对准外螺旋拧入,冷水通过进水口注入冷水仓中,通过过水口注入热水仓中,当热水仓中的水位到达水位监测器二的位置时,通过电磁阀二停止注入,当冷水仓中的冷水到达水位监测器一的位置时,通过电磁阀一停止注入,当热水仓中水蒸气较多时,打开电磁阀三,将热蒸汽通过泄压口排出,防止外壳出现鼓胀,破坏外壳。

9、优选的,所述锁紧螺栓二和固定螺纹孔设置有相同的多个,且关于加热棒的中心线呈对称分布,所述锁紧螺栓二和固定螺纹孔为螺纹连接。

10、通过上述技术方案,将锁紧螺栓二对准固定螺纹孔拧入,直至锁紧螺栓二完全拧入固定螺纹孔的内部,使得加热棒和外壳完全紧固,即可完成加热棒和外壳的安装,在使用时,通过加热棒对热水仓中的水进行加热,当水温监测器监测到水温已经达到100℃时,停止加热棒加热。

11、优选的,所述出水管、法兰、内螺旋和过滤网设置有相同的两个,且关于外壳的中心线呈对称分布,所述一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层分别采用pp棉材料、颗粒活性炭材料、反渗透膜材料和矿化碱性滤棉材料制成。

12、通过上述技术方案,将水龙头对准内螺旋接入,当需要热水的时候,热水通过左侧出水管排出,当需要凉水的时候,凉水从右侧出水管排出,在进行注入冷水时,会通过一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层,由于一级过滤层、二级过滤层、三级过滤层和四级过滤层分别采用pp棉材料、颗粒活性炭材料、反渗透膜材料和矿化碱性滤棉材料制成,通过多层过滤对冷水进行过滤,达到可以饮用的程度。

13、优选的,所述过滤板的孔径大于过滤网的孔径,所述出水管呈“l”字形结构。

14、通过上述技术方案,由于过滤板的孔径大于过滤网的孔径,过滤板主要对注入进来的冷水进行最后一次过滤,使得冷水能够达到直接饮用的程度,过滤网主要对冷水仓和热水仓中水垢进行阻挡,由于出水管呈“l”字形结构,能够起到一些缓冲效果,使得排出热水时,不会烫伤使用者。

15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,具备以下有益效果:

16、1、该用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,设置有固定组件,通过固定组件将内胆和开水器进行固定,提高了内胆的稳定性,在进行搬运移动的时候,降低内胆在开水器内部出现磕碰的情况,内部设置有温度监测器,当温度监测器感应到水温达到100℃之后,加热棒就会停止加热,不会再次进行加热,能够应对较小输出功率,实用性较高。

17、2、该用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,设置有挡板,形成了冷水仓和热水仓,可以根据使用人员的需求选择不同的出水管,方便人们进行饮水,设置有泄压口,当热水仓中的水蒸气较多时,可以通过泄压口排出,保护内胆不会出现鼓胀,提高了内胆的使用寿命,实用性较强。



技术特征:

1.一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的后侧固定安装有连接板(2),所述连接板(2)的后侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的前端设置有锁紧螺栓一(4),所述外壳(1)的外侧固定安装有进水口(5),所述进水口(5)的外侧固定安装有外螺旋(6),所述进水口(5)的外侧设置有电磁阀一(7),所述进水口(5)的内部固定安装有过滤板(8),所述外壳(1)的内部设置有冷水仓(9),所述外壳(1)的内部固定安装有挡板(10),所述挡板(10)的内部固定安装有过水口(11),所述过水口(11)的外侧设置有电磁阀二(12),所述冷水仓(9)的内部固定安装有水位监测器一(13),所述外壳(1)的内部设置有热水仓(14),所述外壳(1)的外侧固定安装有泄压口(15),所述泄压口(15)的外侧设置有电磁阀三(16),所述热水仓(14)的内部固定安装有水位监测器二(17),所述热水仓(14)的内部固定安装有水温监测器(18),所述热水仓(14)的内部设置有加热棒(19),所述加热棒(19)的内侧设置有锁紧螺栓二(20),所述热水仓(14)的内部开设有固定螺纹孔(21),所述外壳(1)的下端固定安装有出水管(22),所述出水管(22)的外侧固定安装有法兰(23),所述出水管(22)的内部固定安装有内螺旋(24),所述出水管(22)的上端固定安装有过滤网(25),所述进水口(5)的内部设置有一级过滤层(26),所述进水口(5)的内部设置有二级过滤层(27),所述进水口(5)的内部设置有三级过滤层(28),所述进水口(5)的内部设置有四级过滤层(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,其特征在于:所述连接板(2)、固定板(3)和锁紧螺栓一(4)设置有相同的两组,每组所述锁紧螺栓一(4)设置有相同的四个,所述外壳(1)采用304不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,其特征在于:所述进水口(5)位于外壳(1)的右侧,所述进水口(5)与电磁阀一(7)为卡箍连接,所述过水口(11)和电磁阀二(12)为卡箍连接,所述泄压口(15)位于外壳(1)的左侧,所述泄压口(15)和电磁阀三(16)为卡箍连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,其特征在于:所述锁紧螺栓二(20)和固定螺纹孔(21)设置有相同的多个,且关于加热棒(19)的中心线呈对称分布,所述锁紧螺栓二(20)和固定螺纹孔(21)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,其特征在于:所述出水管(22)、法兰(23)、内螺旋(24)和过滤网(25)设置有相同的两个,且关于外壳(1)的中心线呈对称分布,所述一级过滤层(26)、二级过滤层(27)、三级过滤层(28)和四级过滤层(29)分别采用pp棉材料、颗粒活性炭材料、反渗透膜材料和矿化碱性滤棉材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,其特征在于:所述过滤板(8)的孔径大于过滤网(25)的孔径,所述出水管(22)呈“l”字形结构。


技术总结
本技术涉及连续式开水器内胆技术领域,且公开了一种用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,包括外壳,所述外壳的后侧固定安装有连接板,所述连接板的后侧固定安装有固定板,所述固定板的前端设置有锁紧螺栓一,所述外壳的外侧固定安装有进水口,所述进水口的外侧固定安装有外螺旋,所述进水口的外侧设置有电磁阀一,所述进水口的内部固定安装有过滤板。该用于较小输入功率的连续式开水器内胆结构,设置有固定组件,提高了内胆的稳定性,降低内胆出现磕碰的情况,设置有温度监测器,能够应对较小输出功率,设置有挡板,方便人们进行饮水,设置有泄压口,保护内胆不会出现鼓胀,提高了内胆的使用寿命,实用性较强。

技术研发人员:唐克非
受保护的技术使用者:莹致节能科技(苏州)有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/2/29
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