一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置的制作方法

本技术具体涉及一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，属于噻嗪酮生产设备。

背景技术：

1、噻嗪酮完成合成加工形成湿团状，接着通过干燥设备对湿团进行干燥，得到干燥的可湿性粉，噻嗪酮干燥时，将其送入到干燥设备，并通过热气对湿团进行烘干，干燥效率比较低，且容易结块，为此，中国专利公开号：cn216620453u公开了一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，通过设置过滤网板，落在过滤网板上的嗪酮可湿性粉进行过滤筛分，从而将结块的嗪酮可湿性粉过滤掉，但很多块状料是在烘干过程中形成的，湿团通过过滤网板进行烘干时，仍会存在结块现象。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，能够对噻嗪酮可湿性粉预热、回转烘干和烘干过程中进行持续防结块动作。

2、本实用新型的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，包括热风箱，所述热风箱供热端通过风机接入到回转干燥设备，所述回转干燥设备内侧设置有破碎组件；所述回转干燥设备端部连接有预热设备，所述预热设备上通过粉料过滤器接入到热风箱回风端，工作时，热风箱内的加热管对箱体内部持续加热，加热后的热气通过风机打入到回转干燥设备，回转干燥设备持续回转，对回转筒内部的噻嗪酮可湿性粉进行回转烘干，热气通过回转干燥设备后，进入到预热设备，对回转干燥设备内的噻嗪酮可湿性粉进行预热，最后低温热气重新回到热风箱，通过加热管加热到高温后，重新打入到回转干燥设备。

3、进一步地，所述回转干燥设备包括：

4、台座，所述台座上部开设有通槽，所述通槽内两侧安装有轴承，所述台座下部固定有回转电机；所述回转电机输出轴上固定有第一齿盘；

5、干燥筒，所述干燥筒包括回转筒和固定筒，所述固定筒通过法兰固定于台座外部，所述回转筒从台座另一侧穿入并与固定筒嵌合，所述固定筒底部设置有排料口，所述排料口处设置有插板阀；所述回转筒活动穿过轴承；所述回转筒外部固定有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘通过链条安装；

6、干燥筒干燥时，回转电机驱动第一齿盘转动，第一齿盘通过链条驱动第二齿盘转动，第二齿盘转动驱动回转筒转动，回转筒沿轴承转动，回转筒端部沿固定筒内壁进行转动，当完成烘干后，通过插板阀将排料口打开，干燥的噻嗪酮可湿性粉从排料口排出。

7、进一步地，所碎料组件包括第一盘座和第二盘座，所述第一盘座和第二盘座分别活动嵌合于回转筒和固定筒相互远离一端；所述第一盘座和第二盘座底部设置有对辊，所述对辊穿过第一盘座和第二盘座，并固定有相互啮合的齿盘；所述对辊中一辊体固定有带盘，所述台座上部固定有破碎电机，所述破碎电机和带盘通过皮带安装，破碎组件破碎时，破碎电机驱动一个辊体转动，另一辊体通过齿盘啮合同步转动，从而实现对辊同步转动，对辊转动时，能够对团聚成块状的噻嗪酮可湿性粉进行碾压粉碎，同时，对辊和回转筒相对转动，实现摩擦磨碎，能够将烘干过程结块的噻嗪酮可湿性粉进行彻底破碎。

8、进一步地，所述预热设备包括进料管，所述进料管固定于第一盘座上部，并与第一盘座连通，所述进料管另一端固定有法兰管，所述法兰管另一端固定有推料气缸，所述法兰管内安装有活塞体，所述活塞体与推料气缸的活塞杆固定；所述进料管上部通过旋转料阀连接到料仓；所述法兰管上部设置有排气管，所述排气管上设置有粉料过滤器；所述排气管接入热风箱回风端；所述热风箱供热端接入到第二盘座的进气管，当热风对回转筒内的噻嗪酮可湿性粉进行干燥后，热风进入到进料管，对进料管内的噻嗪酮可湿性粉进行预干燥，最后低温热风通过排气管，并通过粉料过滤器对粉剂截留后，排气进入到热风箱进行二次加热；噻嗪酮可湿性粉的湿团倒入料仓，通过料仓底部的旋转料阀进行定量取料，通过控制旋转料阀旋转次数，即可控制投料量；并可通过旋转料阀的阀板将进料管和料仓隔离，避免热风从料仓处外溢。

9、进一步地，所述进料管底部设置有支撑座，通过支撑座对进料管进行支撑。

10、与现有技术相比，本实用新型的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，采用卧式筒状结构，对噻嗪酮可湿性粉回转干燥，回转干燥的热气外排时，排气供给预热设备，对噻嗪酮可湿性粉进行预干燥，回转落料时，能够将噻嗪酮可湿性粉从高位抛下，并与热气接触进行热干燥，并将团聚料拍散，当出现多次未拍散的结块体通过破碎组件进行破碎，破碎组件通过对辊碾压，及对辊和回转干燥设备内壁对结块体进行破碎，避免出现烘干结块现象。

技术特征：

1.一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，其特征在于：包括热风箱，所述热风箱供热端通过风机接入到回转干燥设备，所述回转干燥设备内侧设置有破碎组件；所述回转干燥设备端部连接有预热设备，所述预热设备上通过粉料过滤器接入到热风箱回风端。

2.根据权利要求1所述的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，其特征在于：所述回转干燥设备包括：

3.根据权利要求2所述的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，其特征在于：所破碎组件包括第一盘座和第二盘座，所述第一盘座和第二盘座分别活动嵌合于回转筒和固定筒相互远离一端；所述第一盘座和第二盘座底部设置有对辊，所述对辊穿过第一盘座和第二盘座，并固定有相互啮合的齿盘；所述对辊中一辊体固定有带盘，所述台座上部固定有破碎电机，所述破碎电机和带盘通过皮带安装。

4.根据权利要求1所述的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，其特征在于：所述预热设备包括进料管，所述进料管固定于第一盘座上部，并与第一盘座连通，所述进料管另一端固定有法兰管，所述法兰管另一端固定有推料气缸，所述法兰管内安装有活塞体，所述活塞体与推料气缸的活塞杆固定；所述进料管上部通过旋转料阀连接到料仓；所述法兰管上部设置有排气管，所述排气管上设置有粉料过滤器；所述排气管接入热风箱回风端；所述热风箱供热端接入到第二盘座的进气管。

5.根据权利要求4所述的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，其特征在于：所述进料管底部设置有支撑座。

技术总结
本技术公开了一种噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，属于噻嗪酮生产设备技术领域，包括热风箱，所述热风箱供热端通过风机接入到回转干燥设备，所述回转干燥设备内侧设置有破碎组件；所述回转干燥设备端部连接有预热设备，所述预热设备上通过粉料过滤器接入到热风箱回风端。所述回转干燥设备包括台座和干燥筒，所述台座上部开设有通槽，所述通槽内两侧安装有轴承，所述台座下部固定有回转电机；所述回转电机输出轴上固定有第一齿盘；所述干燥筒包括回转筒和固定筒，所述固定筒通过法兰固定于台座外部，本技术的噻嗪酮可湿性粉的干燥装置，能够对噻嗪酮可湿性粉预热、回转烘干和烘干过程中进行持续防结块动作。

技术研发人员：王铁威,周智虎,时文涛,万大伟
受保护的技术使用者：山东新势立生物科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/21