一种具有水电分离功能的液体加热总成的制作方法

本技术涉及液体加热装置，具体为一种具有水电分离功能的液体加热总成。

背景技术：

1、随着人们的工作生活节奏的不断加快，人们对生活用水的加热需求的要求也不断提高，普通的电热水壶由于加热速度较慢，等待时间较长，其已经无法满足人们的使用需求，而为了满足人们的使用需求，速热液体加热器应运而生，速热液体加热器是一种热水无需等待，即按即出，不用反复加热。

2、区别于传统加热器的一种高科技智能创新液体加热器，已经处于公开状态的中国实用新型专利公开了一种电路板控制的液体加热总成，包括总成壳体；加热管道，其设置在总成壳体内一侧；水泵，其设置在总成壳体内下端，且水泵通过连接管与加热管道的进水端相连；电路板，其设置在总成壳体内另一侧，电路板与加热管道、水泵电连接，电路板通过控制水泵、加热管道实现常温到100℃的调温。与现有技术相比，该实用新型的优点在于：通过电路板对水泵进水量的控制和加热管道的加热功率的控制实现水温从常温到100℃的调温，且该液体加热总成组装好后，适合安装在各种液体加热器中，无需进行水泵、加热管道以及电路板的组装连接，省去了用户的二次开发，使用方便，另外该液体热总成的结构紧凑，体积小。

3、但是这种液体加热总成的加热管道采用的是内玻璃管和金属外加热管的形式，在对加热管道内的液体进行加热的过程中，金属外加热管漏电时会通过管内的液体传导给使用人员，使使用人员具有触电的风险。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种具有水电分离功能的液体加热总成。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种具有水电分离功能的液体加热总成，包括：主壳体；

3、加热管道，其连接在所述主壳体的侧方，所述加热管道包括由氮化硅材料制成的主体以及附着在所述主体外表面的电热膜；

4、加热组件，其设置在所述主壳体上，所述加热组件用于通过所述电热膜加热所述主体内的液体；

5、水泵，其设置在所述主壳体的侧方，用于将液体输送至所述主体内。

6、在上述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，所述电热膜的材料为二氧化锡。

7、在上述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，所述电热膜的材料为二氧化锡。

8、在上述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，每个所述电极靠近所述加热管道的一侧均套设有绝缘套。

9、在上述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，还包括温控器，所述温控器与所述电路板电连接且所述温控器的感应端正对着所述加热管道。

10、在上述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，所述加热管道的两端均连接有连接套，所述连接套上插设有温度传感器，所述温度传感器与所述电路板电连接，用于感应所述加热管道的进水端与出水端的液体的温度。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于使用氮化硅材料制成的加热管道，能够起到将加热组件的电路与加热管道内的液体进行隔绝，从而能够保证其内部的液体不受电路的影响，不会出现导电的情况，从而最终增加本方案的液体加热总成的安全性能。

技术特征：

1.一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，所述电热膜的材料为二氧化锡。

3.如权利要求1所述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，所述加热组件包括：

4.如权利要求3所述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，每个所述电极靠近所述加热管道的一侧均套设有绝缘套。

5.如权利要求3所述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，还包括温控器，所述温控器与所述电路板电连接且所述温控器的感应端正对着所述加热管道。

6.如权利要求3所述的一种具有水电分离功能的液体加热总成，其特征在于，所述加热管道的两端均连接有连接套，所述连接套上插设有温度传感器，所述温度传感器与所述电路板电连接，用于感应所述加热管道的进水端与出水端的液体的温度。

技术总结
本技术涉及液体加热装置技术领域，提供一种具有水电分离功能的液体加热总成，包括：主壳体；加热管道，其连接在主壳体的侧方，加热管道包括由氮化硅材料制成的主体以及附着在主体外表面的电热膜；加热组件，其设置在主壳体上，加热组件用于通过电热膜加热主体内的液体；水泵，其设置在主壳体的侧方。与现有技术相比，本技术的优点在于使用氮化硅材料制成的加热管道，能够起到将加热组件的电路与加热管道内的液体进行隔绝，从而能够保证其内部的液体不受电路的影响，不会出现导电的情况，从而最终增加本方案的液体加热总成的安全性能。

技术研发人员：吕方益
受保护的技术使用者：宁波云川环保科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/15