一种用于生物有机肥的防结块烘干设备的制作方法

本技术涉及有机肥加工，具体为一种用于生物有机肥的防结块烘干设备。

背景技术：

1、生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，加工生物有机肥时，需要通过烘干设备对生物有机肥进行干燥处理，将生物有机肥中的水分去除，以便于生物有机肥的运输和长时间储存，避免生物有机肥内部滋生细菌；

2、但是现有的烘干设备在使用时，直接将生物有机肥全部倒入装置内部，然后通过加热的方式烘干生物有机肥，在烘干过程中，生物有机肥堆积在一起，使得生物有机肥受热不均匀，导致容易出现结块的情况，同时生物有机肥内部的水分无法完全烘干，导致烘干效率低，烘干效果差。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出现有的烘干设备在使用时，直接将生物有机肥全部倒入装置内部，然后通过加热的方式烘干生物有机肥，在烘干过程中，生物有机肥堆积在一起，使得生物有机肥受热不均匀，导致容易出现结块的情况，同时生物有机肥内部的水分无法完全烘干，导致烘干效率低，烘干效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，包括底座，所述底座顶部对称安装有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有烘干筒，所述烘干筒外侧一端安装有进出料口，所述底座顶部与进出料口对应位置处安装有接料斗，所述烘干筒内部安装有打散机构，所述底座顶部另一端安装有气泵，所述气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述气泵顶部安装有导气管，所述导气管端部安装于烘干筒一端中部，所述烘干筒内部一端安装有加热器；

3、所述打散机构包括从动齿环、驱动电机、主动齿轮、螺旋输送板、挡料板、转动轴、打散板、传动电机和传动齿轮；

4、所述烘干筒外侧中部安装有从动齿环，所述底座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述驱动电机一端对应从动齿环位置处通过转轴连接有主动齿轮，所述烘干筒内侧边端安装有螺旋输送板，所述烘干筒内侧边端位于螺旋输送板一侧位置处均匀安装有挡料板，所述烘干筒内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧均匀安装有打散板，所述底座顶部一端安装有传动电机，所述传动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转动轴一端和传动电机一端均通过转轴连接有传动齿轮。

5、优选的，所述烘干筒两端对称安装有空心凸台，所述支撑架内部对应空心凸台位置处开设有通孔，所述烘干筒通过空心凸台与支撑架转动连接，所述烘干筒内部一端安装有固定板，所述进出料口端部安装有密封盖。

6、优选的，所述从动齿环与主动齿轮相互啮合，所述转动轴一端与固定板转动连接，所述转动轴另一端与烘干筒一端转动连接，两个所述传动齿轮相互啮合，所述固定板内部和烘干筒一端均均匀开设有通风槽。

7、优选的，所述底座顶部安装有烘干机构，所述烘干机构包括气泵、导气管、安装块、分流锥、锥形槽、加热器和过滤网片；

8、所述烘干筒内部一端对应导气管端部位置处安装有安装块，所述安装块内侧安装有分流锥，所述安装块内部对应分流锥外侧位置处开设有锥形槽，所述加热器安装于烘干筒内侧对应安装块端部位置处，所述加热器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述烘干筒内部另一端与固定板对应位置处安装有过滤网片。

9、优选的，所述烘干筒一端中部对应导气管端部位置处安装有滚动轴承，所述导气管通过滚动轴承与烘干筒相连接，所述分流锥的锥心正对导气管端部的管口。

10、优选的，所述加热器内部均匀安装有加热丝，所述过滤网片内侧安装有空心轴承，所述转动轴与过滤网片通过空心轴承转动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

12、1.设置有打散机构，通过驱动电机带动主动齿轮旋转，同时通过主动齿轮与从动齿环的啮合，使烘干筒旋转，通过烘干筒内螺旋输料板的作用，使生物有机肥进入烘干筒后迅速的分散，避免了生物有机肥堆积影响烘干的情况，同时方便烘干后将生物有机肥集中到进出料口处，使排料更加快捷方便；

13、通过挡料板的作用，方便将生物有机肥抬高，直到生物有机肥在自身重力的作用下掉落，同时通过传动电机带动传动齿轮旋转，通过两个传动齿轮的啮合，使传动齿轮带动转动轴旋转，使打散板旋转将掉落的生物有机肥打散成小块，避免了生物有机肥结块，增大了生物有机肥的受热面积，使生物有机肥能够充分烘干，提高了装置的烘干效率和烘干效果。

14、2.设置有烘干机构，通过气泵将空气经导气管管道吹入烘干筒内，通过设置在导气管管口处的分流锥，方便改变气流的流动方向，使气流经锥形槽流出，使气流的流速得到缓冲，方便通过加热器对气流进行充分加热，进而提高了加热后气流的烘干效果，保证了生物有机肥的烘干效率，通过设置有过滤网片，避免了在对生物有机肥进行烘干时，生物有机肥中的粉尘被热气流带入到外界，防止了对外界环境造成污染。

技术特征：

1.一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧转动连接有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)外侧一端安装有进出料口(4)，所述底座(1)顶部与进出料口(4)对应位置处安装有接料斗(5)，所述烘干筒(3)内部安装有打散机构(6)，所述底座(1)顶部另一端安装有气泵(901)，所述气泵(901)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述气泵(901)顶部安装有导气管(902)，所述导气管(902)端部安装于烘干筒(3)一端中部，所述烘干筒(3)内部一端安装有加热器(906)；

2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(3)两端对称安装有空心凸台，所述支撑架(2)内部对应空心凸台位置处开设有通孔，所述烘干筒(3)通过空心凸台与支撑架(2)转动连接，所述烘干筒(3)内部一端安装有固定板(7)，所述进出料口(4)端部安装有密封盖(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，其特征在于：所述从动齿环(601)与主动齿轮(603)相互啮合，所述转动轴(606)一端与固定板(7)转动连接，所述转动轴(606)另一端与烘干筒(3)一端转动连接，两个所述传动齿轮(609)相互啮合，所述固定板(7)内部和烘干筒(3)一端均均匀开设有通风槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有烘干机构(9)，所述烘干机构(9)包括气泵(901)、导气管(902)、安装块(903)、分流锥(904)、锥形槽(905)、加热器(906)和过滤网片(907)；

5.根据权利要求4所述的一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(3)一端中部对应导气管(902)端部位置处安装有滚动轴承，所述导气管(902)通过滚动轴承与烘干筒(3)相连接，所述分流锥(904)的锥心正对导气管(902)端部的管口。

6.根据权利要求4所述的一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，其特征在于：所述加热器(906)内部均匀安装有加热丝，所述过滤网片(907)内侧安装有空心轴承，所述转动轴(606)与过滤网片(907)通过空心轴承转动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于生物有机肥的防结块烘干设备，所述底座顶部对称安装有支撑架，所述支撑架内侧转动连接有烘干筒，所述烘干筒外侧一端安装有进出料口，所述底座顶部与进出料口对应位置处安装有接料斗，所述烘干筒内部安装有打散机构，设置有打散机构，通过驱动电机带动主动齿轮旋转，同时通过主动齿轮与从动齿环的啮合，使烘干筒旋转，通过烘干筒内螺旋输料板的作用，使生物有机肥进入烘干筒后迅速的分散，避免了生物有机肥堆积影响烘干的情况，同时方便烘干后将生物有机肥集中到进出料口处，使排料更加快捷方便，通过挡料板的作用，方便将生物有机肥抬高，直到生物有机肥在自身重力的作用下掉落。

技术研发人员：许安平
受保护的技术使用者：保定瑞谷生物科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/21