一种用于煤气冷却设备的清扫装置的制作方法

本技术涉及焦炉煤气冷却，尤其涉及一种用于煤气冷却设备的清扫装置。

背景技术：

1、初冷器是煤气公司或其它化工公司用来冷却热气体的设备，较常见的为横管式初冷器，荒煤气冷凝液在冷却器中自上而下流动，起到冲洗、溶解萘和氨的作用，冷却器中密集的横排冷却水管迫使荒煤气产生撞击和流动，并被均匀冷却，内部有若干根横向管道，冷却水在管道中循环，冷却水又分为一段冷却水和二段冷却水，一段冷却水温度一般在25-32度，在初冷器上半部分循环；二段冷却水温度一般在16-18度，在煤气冷却设备下半部分循环，热气体由初冷器顶部进入，再由底部出去，热气体在煤气冷却设备里遇到横管内的冷却水而降温，使出设备的气体温度达到技术指标，为防止气体在冷却时凝结出来的晶体堵塞管线，一般在煤气冷却设备顶部用氨水进行喷洒，结晶体遇到氨水会自动分解，然后跟随下液一起排出；

2、横管式煤气冷却设备为直立长方体结构，水箱在两侧，占地面积小，投资成本低，环境污染小，高度一般为30米，由于煤气冷却设备运行过程中阻力会频繁升高，鼓风机机前吸力升高，超出设计值，负荷增大，同时造成后序工段设备阻力也频繁升高，为保证焦炉的正常生产，鼓风机设备的正常运行，被迫对煤气冷却设备进行热煤气清洗，虽然可以降低阻力，但对设备及工艺影响较大，若停车用蒸汽进行清扫，会将停下来的煤气冷却设备内部清扫下来的焦油、萘、煤粉等物质，流入上段和下段冷凝液槽，通过上下段泵又送回正在运行的煤气冷却设备内部，反而增大了设备的阻力及煤气温度升高，导致后工序塔体阻力升高，因此，本实用新型提出一种用于煤气冷却设备的清扫装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种用于煤气冷却设备的清扫装置，该用于煤气冷却设备的清扫装置实现煤气冷却设备离线清扫下来的清扫液与在线运行的循环喷洒液完全分离，解决了煤气冷却设备频繁用热煤气清洗的弊端。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于煤气冷却设备的清扫装置，包括清扫液罐、清扫管和初冷器，所述初冷器的下端连接有冷凝液出口管，且冷凝液出口管设有多组，所述清扫管的输出端连接清扫液罐，且清扫管的输入端连接有清扫分管，所述清扫分管设有多组，且多组所述清扫分管的输入端分别与多组所述冷凝液出口管连通，所述清扫液罐一侧的下方连通有第一出口管，且第一出口管上端和清扫液罐之间连通有第二出口管，所述第一出口管上设有离心泵，且第一出口管的输出端连接机械化氨水澄清槽；

3、所述清扫液罐远离第一出口管一侧的下方连接有氨水补充管，且清扫液罐一侧的上方连通有满流管，所述初冷器一侧的上段和下段均连接有氨水管道。

4、进一步改进在于：所述清扫液罐的内部设有液位计，且液位计内置无线传输芯片用于传输液位的数据至控制终端。

5、进一步改进在于：多组所述冷凝液出口管的输出端连接有出口总管，且出口总管的输出端连接冷凝液槽，所述满流管的输出端连接冷凝液槽。

6、进一步改进在于：所述冷凝液出口管上设有第一阀门和第二阀门，所述清扫分管与冷凝液出口管的连通处位于第一阀门和第二阀门之间，所述清扫分管上设有第三阀门。

7、进一步改进在于：所述清扫液罐的上端连接有开口管，且开口管上设有第四阀门。

8、进一步改进在于：所述氨水管道上设有第五阀门，所述第一出口管上设有第六阀门，所述第二出口管上设有第七阀门，所述第二出口管和第一出口管的连通处位于第六阀门和离心泵之间。

9、进一步改进在于：所述氨水补充管上设有第八阀门，所述清扫液罐一侧的下方还连接有蒸汽管道，且蒸汽管道上设有第九阀门。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型将清扫分管与冷凝液出口管连通，通过氨水管道从循环氨水泵的出口直接引出，停车时对初冷器内部进行氨水清洗，将冲洗下来的焦油、萘、煤粉等物质，直接引入清扫液罐内，用离心泵直接送至机械化氨水澄清槽，进行沉淀分离，实现煤气冷却设备离线清扫下来的清扫液与在线运行的循环喷洒液完全分离，解决了煤气冷却设备频繁用热煤气清洗的弊端，为后续工段生产提供了有力条件。

12、2、本实用新型通过氨水补充管预先补充氨水进入清扫液罐内到一定液位，形成水封，后续通过高位置的第二出口管进行排液，防止气体窜出污染环境，功能多样化。

技术特征：

1.一种用于煤气冷却设备的清扫装置，包括清扫液罐（1）、清扫管（2）和初冷器（3），其特征在于：所述初冷器（3）的下端连接有冷凝液出口管（4），且冷凝液出口管（4）设有多组，所述清扫管（2）的输出端连接清扫液罐（1），且清扫管（2）的输入端连接有清扫分管（5），所述清扫分管（5）设有多组，且多组所述清扫分管（5）的输入端分别与多组所述冷凝液出口管（4）连通，所述清扫液罐（1）一侧的下方连通有第一出口管（6），且第一出口管（6）上端和清扫液罐（1）之间连通有第二出口管（7），所述第一出口管（6）上设有离心泵（8），且第一出口管（6）的输出端连接机械化氨水澄清槽；

2.根据权利要求1所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：所述清扫液罐（1）的内部设有液位计，且液位计内置无线传输芯片用于传输液位的数据至控制终端。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：多组所述冷凝液出口管（4）的输出端连接有出口总管（12），且出口总管（12）的输出端连接冷凝液槽，所述满流管（11）的输出端连接冷凝液槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：所述冷凝液出口管（4）上设有第一阀门（13）和第二阀门（14），所述清扫分管（5）与冷凝液出口管（4）的连通处位于第一阀门（13）和第二阀门（14）之间，所述清扫分管（5）上设有第三阀门（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：所述清扫液罐（1）的上端连接有开口管（16），且开口管（16）上设有第四阀门（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：所述氨水管道（9）上设有第五阀门（18），所述第一出口管（6）上设有第六阀门（19），所述第二出口管（7）上设有第七阀门（20），所述第二出口管（7）和第一出口管（6）的连通处位于第六阀门（19）和离心泵（8）之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤气冷却设备的清扫装置，其特征在于：所述氨水补充管（10）上设有第八阀门（21），所述清扫液罐（1）一侧的下方还连接有蒸汽管道（22），且蒸汽管道（22）上设有第九阀门（23）。

技术总结
本技术提供了一种用于煤气冷却设备的清扫装置，涉及焦炉煤气冷却技术领域，包括清扫液罐、清扫管和初冷器，所述初冷器的下端连接有冷凝液出口管，且冷凝液出口管设有多组，所述清扫管的输出端连接清扫液罐，且清扫管的输入端连接有清扫分管，所述清扫分管设有多组，且多组所述清扫分管的输入端分别与多组所述冷凝液出口管连通；本技术将清扫分管与冷凝液出口管连通，通过氨水管道从循环氨水泵的出口直接引出，停车时对初冷器内部进行氨水清洗，将冲洗下来的焦油、萘、煤粉等物质，直接引入清扫液罐内，用离心泵直接送至机械化氨水澄清槽，进行沉淀分离，实现煤气冷却设备离线清扫下来的清扫液与在线运行的循环喷洒液完全分离。

技术研发人员：张群,许振法,贾德策,葛峰,石鹏鹏,骆涛林
受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/6