一种用于熔化炉出铁口的承接装置的制作方法

本技术涉及熔化炉，尤其涉及一种用于熔化炉出铁口的承接装置。

背景技术：

1、目前熔化采用的是新型三步法熔化炉的片钒生产系统，此系统的出铁口采用的是炉窑砖砌筑以承接铁水。此种砌筑方式在使用中发现新炉体出铁口在使用了三个月后出铁口的炉窑砖就会被五氧化二钒铁水侵蚀出现漏铁水的现象，通过修复后的寿命只有一个月时间就又会出现漏铁现场，严重的影响了生产和炉体的使用寿命。

2、因此，现有技术中存在对用于熔化炉出铁口的承接装置改进的需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提出一种用于熔化炉出铁口的承接装置，解决了新炉体出铁口的底砖处经常出现漏铁水停产检修修补出铁口的现象，延长了出铁口的使用寿命。

2、基于上述目的，本实用新型实施例的提供了一种用于熔化炉出铁口的承接装置，包括：

3、承接部，承接部设置于出铁口的下方，承接部包括由炉窑砖砌筑形成的水平台面，水平台面的底部通过支架固定并架离地面，承接部与出铁口相对的一侧铺设有金属垫板；

4、输运槽，输运槽的第一端部与承接部的金属垫板连接，输运槽的第二端部低于第一端部以使铁水通过重力作用沿输运槽向下流。

5、在一些实施方式中，承接部与出铁口之间设置有挡板，挡板设置在远离输运槽的一侧。

6、在一些实施方式中，炉窑砖为刚玉砖。

7、在一些实施方式中，金属垫板与刚玉砖之间通过与炉窑砖同种材料的耐火泥粘接。

8、在一些实施方式中，金属垫板与刚玉砖之间为可拆卸连接。

9、在一些实施方式中，承接装置还包括储藏部，输运槽的第二端部连接至储藏部。

10、在一些实施方式中，输运槽为水冷溜槽。

11、在一些实施方式中，输运槽与承接部通过焊接方式连接。

12、本实用新型至少具有以下有益技术效果：

13、本实用新型提供了一种用于熔化炉出铁口的承接装置，通过将原有的砌筑炉窑砖改进为炉窑砖与金属垫板结合的熔化炉出铁口的砌筑方式，在砖体台面直接承接铁水的部位加装金属垫板，铁水直接冲击在金属垫板，然后沿输运槽自然向下流，解决了原有的出铁口的底砖处经常出现漏铁水停产检修修补出铁口的现象，砌筑的新型出铁口保证了左右墙砖和底砖的使用寿命，延长了出铁口的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述承接部与所述出铁口之间设置有挡板，所述挡板设置在远离所述输运槽的一侧。

3.根据权利要求1所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述炉窑砖为刚玉砖。

4.根据权利要求3所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述金属垫板与所述刚玉砖之间通过与炉窑砖同种材料的耐火泥粘接。

5.根据权利要求3所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述金属垫板与所述刚玉砖之间为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述承接装置还包括储藏部，所述输运槽的第二端部连接至所述储藏部。

7.根据权利要求1所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述输运槽为水冷溜槽。

8.根据权利要求1所述的用于熔化炉出铁口的承接装置，其特征在于，所述输运槽与所述承接部通过焊接方式连接。

技术总结
本技术公开了一种用于熔化炉出铁口的承接装置，包括：承接部和输运槽，承接部设置于出铁口的下方，承接部包括由炉窑砖砌筑形成的水平台面，水平台面的底部通过支架固定并架离地面，承接部与出铁口相对的一侧铺设有金属垫板；输运槽的第一端部与承接部的金属垫板连接，输运槽的第二端部低于第一端部以使铁水通过重力作用沿输运槽向下流。本技术的装置能够有效降低熔化炉出铁口漏铁的概率，延长出铁口的使用寿命，结构简单，降低检修成本，减少熔化炉因出铁口漏铁引起的停产现象。

技术研发人员：李明,熊景阳,陈明,谢利民,唐健文
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钒制品科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/17