一种U形换热管式多管程换热器的制作方法

本技术涉及换热器，具体为一种u形换热管式多管程换热器。

背景技术：

1、管壳式换热器是工业过程热量传递中应用最为广泛的一种换热器。其适用的操作温度与压力范围较大，制造成本低，清洗方便，处理量大，工作可靠，长期以来，已在设计和加工制造方面积累了许多的经验，管壳式换热器往往成为应用最为广泛的一种换热器。

2、如专利号为cn215893333u的一种u形换热器，属于热量交换设备技术领域，其包括管体、换热管、管头和管板，所述管头与管体相连接处设有插管，所述管体开设有与插管相适配的插槽，所述插管与管体通过螺钉可拆卸连接，所述管体外侧设有清理箱，所述清理箱一端开设有清理口，所述清理箱内设有转动连接有转轴，所述转轴外侧缠设有可从清理口伸出的金属丝，所述金属丝外侧设有包覆套，所述包覆套外侧均匀设有若干弹性的清理条。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、在使用过程中，该技术方案中主要侧重于通过清理条对换热器的内壁进行清理，但是在清理时并不能保证其壳体的内壁完全被清理干净，这时就需要将壳体和u型管进行拆卸安装，在这期间能保证可以使得对其进行检查维修的同时也能在清理时可以直观看到有没有清理干净。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种u形换热管式多管程换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u形换热管式多管程换热器，包括封板和壳体，所述封板顶部固定连接有排出管，所述封板右侧固定连接有u型管，所述壳体底部固定连接有溢流管，所述壳体设置于u型管表面，所述封板和壳体之间固定连接有连接机构，所述连接机构上设置有稳固机构；

3、所述连接机构包括组装组件和限位组件，所述限位组件设置于组装组件上；

4、所述组装组件包括第一连接环，所述第一连接环固定连接于壳体左侧表面，所述封板右侧表面固定连接有第二连接环，所述第一连接环外侧内部开设有第一环形滑槽，所述第一连接环内部四周均开设有插槽，所述第二连接环右侧密集固定连接有插板，所述第二连接环左侧内部开设有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽内部密集滑动连接有第二环形滑块，所述第一环形滑槽内部密集滑动连接有第一环形滑块，所述第一环形滑块和第二环形滑块数量为四个，四个所述第二环形滑块左侧固定连接有连接座，所述连接座和第一环形滑块远离第二连接环一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近壳体一侧固定连接有滑动板，所述滑动板设置于第一环形滑块右侧。

5、优选的，所述插槽数量为四个，四个所述插槽左右两侧均设置为开口，所述插板数量为四个，四个所述插板和四个插槽插接，当插板插接在插槽内时，能够将封板进行安装在壳体左侧时，便于将封板进行位置限位固定。

6、优选的，所述限位组件包括矩形槽，所述矩形槽均开设于每个插板内部右侧，所述矩形槽顶部和前后两侧均设置为开口，每个所述矩形槽内壁底部前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部固定连接有连接块，所述连接块右侧和矩形槽内壁右侧均固定连接有弹簧，所述连接块左侧固定连接有限位块，所述滑动板右侧内部开设有限位槽。

7、优选的，所述限位槽右侧设置为开口，所述限位槽和限位块插接，当限位块插接在限位槽内时，可以将滑动板进行限位插接在矩形槽内，这时可以避免封板和壳体发生松动。

8、优选的，所述稳固机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于每个连接座前后两侧，每个所述电动推杆顶部固定连接有固定块，所述连接板左侧前后两侧内部均开设有t型槽，所述t型槽内部滑动连接有t型块，所述t型块另一侧固定连接有安装块，所述安装块和固定块之间均铰接有铰接杆，所述安装块左侧固定连接有安装板，两个所述安装板左侧固定连接有固定板，所述固定板右侧固定连接有长块，所述连接板左侧内部开设有长槽。

9、优选的，所述长槽左侧设置为开口，所述长槽和长块插接，当长块插接在长槽内时，可以将连接板进行稳固固定，这时能避免连接板随意发生断裂等情况。

10、优选的，所述固定板设置于连接板左侧，两个所述安装板均设置于每个连接板前后两侧。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种u形换热管式多管程换热器，具备以下有益效果：

12、1、该u形换热管式多管程换热器，通过设置连接机构，在连接机构运行下，拨动连接块挤压弹簧，同时连接块带动限位块从限位槽内移出，转动连接板，使得连接板带动第二环形滑块在第二环形滑槽内滑动，第一环形滑块在第一环形滑槽内滑动，滑动板从矩形槽内移出，在拉动封板，使得封板带动插板从插槽内移出，这时封板能带动u型管从溢流管内移出，这时能表面进行检查各个零部件是否有损害，同时也便于进行人为清洗。

13、2、该u形换热管式多管程换热器，通过设置稳固机构，在稳固机构运行下，电动推杆带动固定块,固定块、铰接杆和安装块三者进行铰接，这时安装块能带动t型块在t型槽内滑动，可以使得安装块带动安装板,安装板带动固定板,固定板带动长块插接在长槽内，能在将封板和壳体进行组合安装时，可以对连接板进行位置固定限位。

技术特征：

1.一种u形换热管式多管程换热器，包括封板(1)和壳体(4)，其特征在于：所述封板(1)顶部固定连接有排出管(2)，所述封板(1)右侧固定连接有u型管(7)，所述壳体(4)底部固定连接有溢流管(5)，所述壳体(4)设置于u型管(7)表面，所述封板(1)和壳体(4)之间固定连接有连接机构(3)，所述连接机构(3)上设置有稳固机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述插槽(313)数量为四个，四个所述插槽(313)左右两侧均设置为开口，所述插板(316)数量为四个，四个所述插板(316)和四个插槽(313)插接。

3.根据权利要求1所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述限位组件(32)包括矩形槽(321)，所述矩形槽(321)均开设于每个插板(316)内部右侧，所述矩形槽(321)顶部和前后两侧均设置为开口，每个所述矩形槽(321)内壁底部前后两侧均开设有滑槽(324)，两个所述滑槽(324)内部滑动连接有滑块(323)，两个所述滑块(323)顶部固定连接有连接块(326)，所述连接块(326)右侧和矩形槽(321)内壁右侧均固定连接有弹簧(325)，所述连接块(326)左侧固定连接有限位块(322)，所述滑动板(314)右侧内部开设有限位槽(327)。

4.根据权利要求3所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述限位槽(327)右侧设置为开口，所述限位槽(327)和限位块(322)插接。

5.根据权利要求1所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述稳固机构(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)固定连接于每个连接座(318)前后两侧，每个所述电动推杆(61)顶部固定连接有固定块(62)，所述连接板(317)左侧前后两侧内部均开设有t型槽(66)，所述t型槽(66)内部滑动连接有t型块(69)，所述t型块(69)另一侧固定连接有安装块(601)，所述安装块(601)和固定块(62)之间均铰接有铰接杆(68)，所述安装块(601)左侧固定连接有安装板(67)，两个所述安装板(67)左侧固定连接有固定板(63)，所述固定板(63)右侧固定连接有长块(64)，所述连接板(317)左侧内部开设有长槽(65)。

6.根据权利要求5所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述长槽(65)左侧设置为开口，所述长槽(65)和长块(64)插接。

7.根据权利要求5所述的一种u形换热管式多管程换热器，其特征在于：所述固定板(63)设置于连接板(317)左侧，两个所述安装板(67)均设置于每个连接板(317)前后两侧。

技术总结
本技术涉及换热器技术领域，且公开了一种U形换热管式多管程换热器，包括封板和壳体，封板和壳体之间固定连接有连接机构，连接机构上设置有稳固机构；连接机构包括组装组件和限位组件，限位组件设置于组装组件上，组装组件包括第一连接环，第一连接环固定连接于壳体左侧表面，封板右侧表面固定连接有第二连接环，第一连接环外侧内部开设有第一环形滑槽，第一连接环内部四周均开设有插槽，第二连接环右侧密集固定连接有插板，第二连接环左侧内部开设有第二环形滑槽。该U形换热管式多管程换热器，通过设置连接机构，封板能带动U型管从溢流管内移出，这时能表面进行检查各个零部件是否有损害，同时也便于进行人为清洗。

技术研发人员：刘玉习,张岩民,房鹏,李荣泉,房玉成,陈斌,刘月呈
受保护的技术使用者：山东金拓热能科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17