本技术涉及母粒干燥,尤其涉及光伏护套母粒干燥装置。
背景技术:
1、母粒全名塑料母粒,是一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒、干燥等加工过程制得的颗粒料,称为母粒,在母粒生产过程中和使用前都需要对母粒进行干燥,这就需要母粒干燥装置,现有的母粒干燥装置大多是将母粒集中放置在一个干燥箱内,通过鼓风机将加热器加热的空气从干燥箱底部送入干燥箱内,通过气流的流动对干燥箱内的母粒进行干燥,并带走母粒表面的潮气,但是母粒放入干燥箱内由于数量较大,堆积在一起,空气流动的速率较慢甚至部分母粒之间缝隙过小,气流无法通过,导致母粒干燥不完全,影响母粒的干燥质量与效率,因此需要一种干燥装置来解决问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了光伏护套母粒干燥装置。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、光伏护套母粒干燥装置,包括支架和干燥箱,所述干燥箱进出口端分别设置有箱盖和排料管,所述干燥箱内壁固定连接有储料箱,所述储料箱远离箱盖一端设有通孔,所述干燥箱内设置有位于储料箱外侧的循环干燥机构,所述循环干燥机构包括用于烘干母粒的移动烘干单元和用于循环母粒的回料单元,所述移动烘干单元位于储料箱靠近通孔一侧,所述移动烘干单元与回料单元之间联动。
4、优选的,所述移动烘干单元包括内烘干箱、电机、螺旋送料杆、电热丝和抽板,所述内烘干箱与储料箱内壁固定连接,且内烘干箱远离通孔的一端设置有两个通槽,所述抽板与一个通槽滑动连接,且抽板的一端延伸至储料箱外侧,所述电机与储料箱外壁固定连接,且电机输出轴与螺旋送料杆的一端同轴固定连接,所述螺旋送料杆另一端贯穿内烘干箱与储料箱内壁转动连接,所述内烘干箱内外壁之间设有空腔,所述电热丝可拆卸连接在空腔内。
5、优选的,所述回料单元包括回料盘、储料环、斜挡板和导料板,所述回料盘设置在内烘干箱的外侧,且回料盘与螺旋送料杆同轴固定连接,所述储料环固定连接在回料盘靠近内烘干箱一侧的外壁上,所述储料环内设置有多个储料槽,所述斜挡板固定连接在每一个储料槽顶侧,所述导料板倾斜设置在储料箱和内烘干箱之间,所述导料板低的一端设置有排料槽,且导料板低端外壁与储料箱内壁固定连接,高的一端贴近回料盘外壁。
6、优选的,所述内烘干箱的另一个通槽距离回料盘的最远距离小于储料环外壁距离回料盘外壁的最远距离。
7、优选的,所述导料板为弧形板,且导料板弧形内壁光滑。
8、优选的,各个所述斜挡板的倾斜方向一致。
9、本实用新型的有益效果:通过设置循环干燥机构使得母粒进入干燥箱后可以进行循环干燥,替代传统的母粒堆积在一起通过热气流干燥,保证母粒干燥的完全,提高母粒的干燥质量与效率,具体的,通过移动烘干单元将来自储料箱的母粒进行移动烘干,并将母粒输送到回料单元内进行回料,对母粒进行反复烘干,确保母粒完全干燥,且移动烘干单元与回料单元联动,节约能源,满足了人们在干燥母粒时的使用需求。
1.光伏护套母粒干燥装置,包括支架(1)和干燥箱(2),所述干燥箱(2)进出口端分别设置有箱盖(3)和排料管(4),其特征在于:所述干燥箱(2)内壁固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)远离箱盖(3)一端设有通孔,所述干燥箱(2)内设置有位于储料箱(5)外侧的循环干燥机构(6),所述循环干燥机构(6)包括用于烘干母粒的移动烘干单元和用于循环母粒的回料单元,所述移动烘干单元位于储料箱(5)靠近通孔一侧,所述移动烘干单元与回料单元之间联动;
2.根据权利要求1所述的光伏护套母粒干燥装置,其特征在于:所述移动烘干单元包括内烘干箱(61)、电机(62)、螺旋送料杆(63)、电热丝(68)和抽板(69),所述内烘干箱(61)与储料箱(5)内壁固定连接,且内烘干箱(61)远离通孔的一端设置有两个通槽,所述抽板(69)与一个通槽滑动连接,且抽板(69)的一端延伸至储料箱(5)外侧,所述电机(62)与储料箱(5)外壁固定连接,且电机(62)输出轴与螺旋送料杆(63)的一端同轴固定连接,所述螺旋送料杆(63)另一端贯穿内烘干箱(61)与储料箱(5)内壁转动连接,所述内烘干箱(61)内外壁之间设有空腔,所述电热丝(68)可拆卸连接在空腔内。
3.根据权利要求2所述的光伏护套母粒干燥装置,其特征在于:所述内烘干箱(61)的另一个通槽距离回料盘(64)的最远距离小于储料环(65)外壁距离回料盘(64)外壁的最远距离。
4.根据权利要求1所述的光伏护套母粒干燥装置,其特征在于:所述导料板(67)为弧形板,且导料板(67)弧形内壁光滑。
5.根据权利要求1所述的光伏护套母粒干燥装置,其特征在于:各个所述斜挡板(66)的倾斜方向一致。