一种新型流化床干燥器的制作方法

本技术涉及干燥设备，尤其涉及一种新型流化床干燥器。

背景技术：

1、流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是利用流态化技术干燥湿物料。沸腾流化床干燥器由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。工作时，散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。

2、现有的流化床干燥器，其在流化过程中，由于流化温度较高，造成待干燥颗粒的外层温度高于其内核温度，这会导致颗粒外层的水分迅速增发，而直至流化过程结束，颗粒的内核还会存在较多的水分。干燥后的颗粒由于存在这种内外层的水分差异，颗粒容易碎裂从而影响颗粒干燥后的形态，影响后续产品的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型流化床干燥器，能够解决颗粒流化干燥过程中容易开裂的问题，从而确保流化干燥后颗粒的形态完整。

2、为了解决上述问题，本实用新型提出了新型流化床干燥器，包括流化床本体、流化床外壳和震动装置，所述流化床本体的底部设有所述震动装置，所述流化床本体上设有所述流化床外壳；

3、所述流化床本体与所述流化床外壳组成流化区，所述流化区包括第一干燥区和第二干燥区，所述第一干燥区的两侧内壁均设有至少一红外加热器，位于所述第二干燥区处的流化床外壳的顶部设有抽风口；

4、所述流化床本体内设有风室，位于所述第二干燥区下方的风室内设有热风输送装置。

5、作为上述技术方案的改进，位于所述第一干燥区下方的风室内设有鼓风组件，所述鼓风组件为所述第一干燥区输送具有预定温度的气流，位于所述第一干燥区的流化床外壳的顶部还设有所述抽风口。

6、作为上述技术方案的改进，所述鼓风组件为所述第一干燥区输送的气流的温度为30～45℃。

7、作为上述技术方案的改进，所述第一干燥器内设有温湿度传感器。

8、作为上述技术方案的改进，所述流化床外壳由底部至顶部依次分为第一外壳部分和第二外壳部分，所述第一外壳部分的两侧壁为竖直设置，且所述第一外壳部分内设有筛板，所述第二外壳部分的两侧壁分别向外扩充，所述第二外壳部分的侧壁与水平面的夹角为30～60°。

9、作为上述技术方案的改进，所述第二外壳部分的侧壁与水平面的夹角为40～47°。

10、作为上述技术方案的改进，位于所述第二干燥区的第二外壳部分上还设有第三外壳部分，所述第三外壳部分的顶部为曲面结构，两侧的侧壁为竖直设置。

11、作为上述技术方案的改进，还包括旋风分离器，所述抽风口与所述旋风分离器连接。

12、实施本实用新型具有以下有益效果：

13、相较于现有技术，本实用新型的流化区包括第一干燥区和第二干燥器。特别的，第一干燥区两侧内壁设有至少一红外加热器，二第二干燥区下方的风室内设有热风输送装置。即在第一干燥区时，红外加热器会发出远红外线对颗粒整体进行辐射，当颗粒震动至第二干燥区时，才进行流化干燥。由于红外线对颗粒整体进行照射，使颗粒整体进行升温，颗粒在第一干燥区整体的水分干燥速率是均匀的，这样能够避免颗粒在第二干燥区流化干燥时外层开裂的问题，确保颗粒流化干燥后的形态完整性。

技术特征：

1.一种新型流化床干燥器，其特征在于，包括流化床本体、流化床外壳和震动装置，所述流化床本体的底部设有所述震动装置，所述流化床本体上设有所述流化床外壳；

2.如权利要求1所述的新型流化床干燥器，其特征在于，位于所述第一干燥区下方的风室内设有鼓风组件，所述鼓风组件为所述第一干燥区输送具有预定温度的气流，位于所述第一干燥区的流化床外壳的顶部还设有所述抽风口。

3.如权利要求2所述的新型流化床干燥器，其特征在于，所述鼓风组件为所述第一干燥区输送的气流的温度为30～45℃。

4.如权利要求2所述的新型流化床干燥器，其特征在于，所述第一干燥区内设有温湿度传感器。

5.如权利要求2所述的新型流化床干燥器，其特征在于，所述流化床外壳由底部至顶部依次分为第一外壳部分和第二外壳部分，所述第一外壳部分的两侧壁为竖直设置，且所述第一外壳部分内设有筛板，所述第二外壳部分的两侧壁分别向外扩充，所述第二外壳部分的侧壁与水平面的夹角为30～60°。

6.如权利要求5所述的新型流化床干燥器，其特征在于，所述第二外壳部分的侧壁与水平面的夹角为40～47°。

7.如权利要求5所述的新型流化床干燥器，其特征在于，位于所述第二干燥区的第二外壳部分上还设有第三外壳部分，所述第三外壳部分的顶部为曲面结构，两侧的侧壁为竖直设置。

8.如权利要求1-7任一项所述的新型流化床干燥器，其特征在于，还包括旋风分离器，所述抽风口与所述旋风分离器连接。

技术总结
本技术涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种新型流化床干燥器，包括流化床本体、流化床外壳和震动装置，所述流化床本体的底部设有所述震动装置，所述流化床本体上设有所述流化床外壳；所述流化床本体与所述流化床外壳组成流化区，所述流化区包括第一干燥区和第二干燥区，所述第一干燥区的两侧内壁均设有至少一红外加热器，位于所述第二干燥区处的流化床外壳的顶部设有抽风口；所述流化床本体内设有风室，位于所述第二干燥区下方的风室内设有热风输送装置。本技术能够确保流化干燥过程中的颗粒整体均匀干燥，以确保流化干燥后颗粒形态的完整性。

技术研发人员：严苏景,郑永汉
受保护的技术使用者：广东佛燃科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/17