一种焊条烘干装置的制作方法

文档序号:37757088发布日期:2024-04-25 10:43阅读:4来源:国知局
一种焊条烘干装置的制作方法

本技术涉及焊条烘干,尤其涉及一种焊条烘干装置。


背景技术:

1、焊条由焊芯及药皮两部分构成,焊条是在金属焊芯外将药皮均匀、向心地压涂在焊芯上,焊条使用前应烘干以减少焊接缺陷,加强焊接质量,因为水中含有氢元素,焊缝中氢含量高的话会使焊缝变脆。

2、现有的焊条在烘干的过程中,焊条烘干装置的烘干效果不好,在烘干时焊条的每个部分受热不均匀,需要增加烘干的时间才能彻底烘干焊条中的水分,不仅消耗了大量的电力资源,而且还导致整个焊条烘干的效率较低。

3、因此,该实用新型要解决的技术问题是如何使焊条在烘干过程中让焊条的每个部分受热均匀,减少烘干需要的时间,节约电力资源,提高烘干的效率。

4、为此,我们提出一种焊条烘干装置。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种焊条烘干装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种焊条烘干装置,包括安装底板,所述安装底板的顶部固定安装有安装柱,安装柱的顶部固定安装有烘干箱,安装底板的顶部右侧固定安装有鼓风机,鼓风机的顶部固定安装有电热丝加热装置,且电热丝加热装置的外壁与烘干箱的内壁底部右侧固定连接,烘干箱的内壁底部左侧开设有透气槽,烘干箱的内壁左侧设置有均匀旋转机构。

3、作为优选,所述均匀旋转机构包括有电机安装座,且电机安装座的左侧壁面与烘干箱的内壁左侧固定连接,电机安装座的右侧壁面固定安装有伺服电机。

4、作为优选,所述伺服电机的右侧壁面固定安装有限位板,且限位板的底部与烘干箱的内壁底部固定连接。

5、作为优选,所述限位板的右侧壁面固定安装有安装块,且伺服电机的输出端分别活动贯穿限位板和安装块的右侧壁面。

6、作为优选,所述安装块的外壁固定安装有固定框架,固定框架的内壁活动安装有旋转框架。

7、作为优选,所述伺服电机的输出端固定安装有l形杆。

8、作为优选,所述l形杆的右侧壁面活动安装有第一连接柱,第一连接柱的右侧壁面活动安装有摆动筒。

9、作为优选,所述摆动筒的内壁活动安装有第二连接柱,且第二连接柱的外壁与旋转框架的内壁固定连接。

10、作为优选,所述摆动筒的右侧壁面固定安装有夹持头,夹持头的内壁右侧活动卡合有焊条本体。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种焊条烘干装置。具备以下有益效果:

13、(1)、该一种焊条烘干装置,通过设置了均匀旋转机构,均匀旋转机构能够通过l形杆、第一连接柱、旋转框架、摆动筒、第二连接柱和夹持头带动焊条本体摆动旋转,使焊条本体能够均匀的承受来自鼓风机和电热丝加热装置处的热风烘干,不仅减少了焊条本体烘干需要的时间,节约了电力资源,还提高了烘干的效率。

14、(2)、该一种焊条烘干装置,通过设置了限位板,限位板能够使整个均匀旋转机构运行的更加稳定,避免均匀旋转机构在运行的时候发生抖动导致焊条本体在烘干的过程无法保持稳定的情况发生。

15、(3)、该一种焊条烘干装置,通过设置了透气槽,透气槽能够使整个烘干箱具有透气的能力,避免烘干箱内空气压力过大发生爆炸的情况发生,同时也能够使烘干箱内的冷空气快速排出到烘干箱外,提高了整个装置的烘干效果。



技术特征:

1.一种焊条烘干装置,包括安装底板(10),其特征在于:所述安装底板(10)的顶部固定安装有安装柱(11),安装柱(11)的顶部固定安装有烘干箱(12),安装底板(10)的顶部右侧固定安装有鼓风机(13),鼓风机(13)的顶部固定安装有电热丝加热装置(14),且电热丝加热装置(14)的外壁与烘干箱(12)的内壁底部右侧固定连接,烘干箱(12)的内壁底部左侧开设有透气槽(15),烘干箱(12)的内壁左侧设置有均匀旋转机构(16)。

2.根据权利要求1所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述均匀旋转机构(16)包括有电机安装座(17),且电机安装座(17)的左侧壁面与烘干箱(12)的内壁左侧固定连接,电机安装座(17)的右侧壁面固定安装有伺服电机(18)。

3.根据权利要求2所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述伺服电机(18)的右侧壁面固定安装有限位板(19),且限位板(19)的底部与烘干箱(12)的内壁底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述限位板(19)的右侧壁面固定安装有安装块(20),且伺服电机(18)的输出端分别活动贯穿限位板(19)和安装块(20)的右侧壁面。

5.根据权利要求4所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述安装块(20)的外壁固定安装有固定框架(21),固定框架(21)的内壁活动安装有旋转框架(22)。

6.根据权利要求2所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述伺服电机(18)的输出端固定安装有l形杆(23)。

7.根据权利要求6所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述l形杆(23)的右侧壁面活动安装有第一连接柱(24),第一连接柱(24)的右侧壁面活动安装有摆动筒(25)。

8.根据权利要求7所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述摆动筒(25)的内壁活动安装有第二连接柱(26),且第二连接柱(26)的外壁与旋转框架(22)的内壁固定连接。

9.根据权利要求7所述的焊条烘干装置,其特征在于:所述摆动筒(25)的右侧壁面固定安装有夹持头(27),夹持头(27)的内壁右侧活动卡合有焊条本体(28)。


技术总结
本技术涉及焊条烘干技术领域,且公开了一种焊条烘干装置,包括安装底板,安装底板的顶部固定安装有安装柱,安装柱的顶部固定安装有烘干箱,安装底板的顶部右侧固定安装有鼓风机,鼓风机的顶部固定安装有电热丝加热装置,且电热丝加热装置的外壁与烘干箱的内壁底部右侧固定连接,通过设置了均匀旋转机构,均匀旋转机构能够通过L形杆、第一连接柱、旋转框架、摆动筒、第二连接柱和夹持头带动焊条本体摆动旋转,使焊条本体能够均匀的承受来自鼓风机和电热丝加热装置处的热风烘干,不仅减少了焊条本体烘干需要的时间,节约了电力资源,还提高了烘干的效率。

技术研发人员:李继海
受保护的技术使用者:山东凯航机电有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/4/24
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