一种聚酯瓶片干燥装置的制作方法

本技术涉及聚酯瓶片，具体涉及一种聚酯瓶片干燥装置。

背景技术：

1、聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的4*5*2毫米片状的颗粒。聚酯瓶片学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制成。聚酯瓶片广泛应用于纤维、包装材料、胶片已经工程塑料等生产。

2、在停机前，要彻底清洁干燥机内部和外部，同时要及时通风干燥机内部的残留物，以防止腐蚀和积累，但是现有的螺旋输送杆都是与罩壳一体，不方便分离维护，而是需要人工进入内部清理，较麻烦。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯瓶片干燥装置，包括支撑架、上料盆、罩壳、螺旋输送杆，所述上料盆、罩壳、螺旋输送杆均安装在支撑架上，所述罩壳位于上料盆的上方，所述螺旋输送杆位于上料盆上并延伸至罩壳内，所述螺旋输送杆的顶端连接有用于清理罩壳内壁的清理机构，所述支撑架上连接有用于驱动罩壳竖向移动的驱动机构；

2、所述清理机构包括环形毛刷，所述环形毛刷安装在螺旋输送杆的顶部，当所述螺旋输送杆转动时，所述罩壳通过驱动机构竖向移动与环形毛刷配合。

3、优选地，所述螺旋输送杆的顶部开设有螺纹槽，所述环形毛刷的中心位置螺纹连接在螺纹槽内。

4、优选地，所述驱动机构包括电动推杆，所述支撑架上料盆的上方位置处连接有延伸架，所述电动推杆安装在延伸架上，所述罩壳的外壁套接有卡环，所述电动推杆的输出端抵靠在卡环上。

5、优选地，所述支撑架的顶部开设有用于罩壳排料管通过的缺口。

6、优选地，所述支撑架靠近上料盆的下方位置处连接有支撑杆，所述上料盆安装在支撑杆上，所述螺旋输送杆的电机安装在支撑杆的下端，并且电机的输出端伸入上料盆内，所述螺旋输送杆设置在上料盆内并且螺旋输送杆与上料盆内的电机连接。

7、本实用新型有益效果在于：通过设置的分离罩壳与螺旋输送杆、电动推杆、支撑架，电动推杆驱动罩壳向上移动，使罩壳上升的过程，螺旋输送杆与罩壳分离，方便人们维修；

8、通过设置的环形毛刷，分离时，螺旋输送杆驱动环形毛刷转动，当罩壳竖向移动时，螺旋输送杆的自转驱动毛刷转动并对罩壳的内壁清理。

技术特征：

1.一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于,包括支撑架(1)、上料盆(2)、罩壳(3)、螺旋输送杆(4)，所述上料盆(2)、罩壳(3)、螺旋输送杆(4)均安装在支撑架(1)上，所述罩壳(3)位于上料盆(2)的上方，所述螺旋输送杆(4)位于上料盆(2)上并延伸至罩壳(3)内，所述螺旋输送杆(4)的顶端连接有用于清理罩壳(3)内壁的清理机构，所述支撑架(1)上连接有用于驱动罩壳(3)竖向移动的驱动机构；

2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(4)的顶部开设有螺纹槽(6)，所述环形毛刷(5)的中心位置螺纹连接在螺纹槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆(7)，所述支撑架(1)上料盆(2)的上方位置处连接有延伸架(8)，所述电动推杆(7)安装在延伸架(8)上，所述罩壳(3)的外壁套接有卡环(9)，所述电动推杆(7)的输出端抵靠在卡环(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有用于罩壳(3)排料管通过的缺口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近上料盆(2)的下方位置处连接有支撑杆(11)，所述上料盆(2)安装在支撑杆(11)上，所述螺旋输送杆(4)的电机安装在支撑杆(11)的下端，并且电机的输出端伸入上料盆(2)内，所述螺旋输送杆(4)设置在上料盆(2)内并且螺旋输送杆(4)与上料盆(2)内的电机连接。

技术总结
本技术公开了一种聚酯瓶片干燥装置，包括支撑架、上料盆、罩壳、螺旋输送杆，所述上料盆、罩壳、螺旋输送杆均安装在支撑架上，所述罩壳位于上料盆的上方，所述螺旋输送杆位于上料盆上并延伸至罩壳内，所述螺旋输送杆的顶端连接有用于清理罩壳内壁的清理机构，所述支撑架上连接有用于驱动罩壳竖向移动的驱动机构。本技术通过设置的分离罩壳与螺旋输送杆、电动推杆、支撑架，电动推杆驱动罩壳向上移动，使罩壳上升的过程，螺旋输送杆与罩壳分离，方便人们维修；通过设置的环形毛刷，分离时，螺旋输送杆驱动环形毛刷转动，当罩壳竖向移动时，螺旋输送杆的自转驱动毛刷转动并对罩壳的内壁清理。

技术研发人员：刘红锦
受保护的技术使用者：重庆康顺环保科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29