本技术涉及烘干设备领域,尤其是涉及一种高温热风感应式加热器。
背景技术:
1、现有的热风机主要是电阻丝加热,热滞后较大升温慢,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。使用寿命只有半年,维修的工作量相对较大。电阻加热热风机热滞后较大升温慢,不节能,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断,温度不能精准控制,不能满足高温热风和节能的需求。
2、为了解决上述问题,现有专利中(公告号:cn 212108985 u,公告日:2020.12.08)公开了新型电磁加热热风机组,其利用电磁加热原理,通过加热线圈和散热翅片中间的金属管感应加热,升温快,热效率高,金属管的热量传导到散热翅片,通过出风风机的风量把热风送出壳体出风口;线圈和金属管发生电磁加热反应产生热能,热能向金属管的周边散热,提高了制热效率。
3、上述方案中,金属管设置有多根,且每根金属管上均设置有散热翅片,散热翅片用于加大电磁热交换传递的面积,实现对空气的快速加热,但是,金属管和散热翅片的占用空间大,生产困难,成本费用高,运输费用高。
技术实现思路
1、本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
2、一种高温热风感应式加热器,包括加热器箱体,
3、所述加热器箱体内的底侧固定安装有金属热风管,所述金属热风管内一体成型设置有铝制螺旋片,所述金属热风管的上端密封连接有出风管,所述金属热风管下端的侧边密封连接有进风管,所述进风管和所述出风管的外端均通出所述加热器箱体设置;
4、所述金属热风管的外侧螺旋布置缠绕安装有高温电磁感应线,所述加热器箱体内固定安装有加热器本体,所述高温电磁感应线的两端分别电性连接安装在所述加热器本体上。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述金属热风管的外侧包裹安装有玻璃纤维保温棉,所述高温电磁感应线缠绕安装在所述玻璃纤维保温棉的外侧。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述玻璃纤维保温棉的厚度为20-30mm。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述加热器箱体内固定安装有隔板,所述隔板设置在所述高温电磁感应线和所述加热器本体之间。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述隔板上镶嵌安装有散热风机,所述加热器箱体右侧的下端一体成型设置有进风口,所述加热器箱体的左侧和后侧均成型有出风口,所述出风口设置在所述隔板的左方,所述金属热风管设置在左侧和后侧的所述出风口之间。
9、作为本实用新型进一步的方案:所述加热器本体的侧边固定安装有铝合金散热器。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、采用磁场感应原理使得金属热风管自身发热,通过金属热风管内部的铝制螺旋片增加空气在金属热风管内所停留的时间,增大热交换的面积,加快了空气冷风吸收热量的效率,只需要短时间启动加热就能使冷风加热至高温状态,无需设置多根金属管和多个散热翅片,占用空间小,且热风内不会存在铁锈杂质;
12、2、同比加热的情况下,与发热丝、电热圈等传统加热方式具有使用寿命长,升温速度快,无需日常维护的优势;
13、3、金属热风管的独特设计,能够有效降低噪音的产生,还可以根据不同应用场景配置不同风压的风机,灵活实用。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种高温热风感应式加热器,包括加热器箱体,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种高温热风感应式加热器,其特征在于:所述金属热风管的外侧包裹安装有玻璃纤维保温棉,所述高温电磁感应线缠绕安装在所述玻璃纤维保温棉的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种高温热风感应式加热器,其特征在于:所述玻璃纤维保温棉的厚度为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种高温热风感应式加热器,其特征在于:所述加热器箱体内固定安装有隔板,所述隔板设置在所述高温电磁感应线和所述加热器本体之间。
5.根据权利要求4所述的一种高温热风感应式加热器,其特征在于:所述隔板上镶嵌安装有散热风机,所述加热器箱体右侧的下端一体成型设置有进风口,所述加热器箱体的左侧和后侧均成型有出风口,所述出风口设置在所述隔板的左方,所述金属热风管设置在左侧和后侧的所述出风口之间。
6.根据权利要求5所述的一种高温热风感应式加热器,其特征在于:所述加热器本体的侧边固定安装有铝合金散热器。