一种具有上料装置的烘筒装置的制作方法

本技术涉及一种具有上料装置的烘筒装置，属于烘筒。

背景技术：

1、烘筒是纺织行业中的重要装置之一，烘筒通常采用导热油或者蒸汽作为热介质，烘筒在使用过程中，将待烘干的纺织品放置到烘筒的表面进行烘干，现有烘干过程中，一般由工人手动将纺织品放置到烘筒上，这种方法较为方便，但是工人在手动放置过程中，不小心碰到烘筒后容易被烫伤，并且当大批量进行烘干时，工人需要频繁的上料和下料，也会导致劳动强度较高。

2、针对上述问题，行业中需要一种具有上料装置的烘筒装置，以解决行业中面临的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有上料装置的烘筒装置，以解决行业中面临的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有上料装置的烘筒装置，包括门型框架、安装于所述门型框架内侧的物料传送结构、安装于所述物料传送结构侧边的烘筒结构、安装于所述门型框架顶部内侧的上料装置，所述上料装置包括移动电缸，所述移动电缸上设置有滑块，所述滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有中间吸附板，所述中间吸附板的两侧活动连接有侧边吸附板，所述中间吸附板和所述侧边吸附板之间通过连接轴连接到一起。

3、作为优选，所述中间吸附板呈长方体形状，所述中间吸附板的长度方向的侧边设置有多个侧边连接通孔，所述侧边连接通孔从中间吸附板长度方向的一侧贯穿至另一侧，所述中间吸附板的底部设置有多个底部吸附孔，所述底部吸附孔连接到所述侧边连接通孔中，所述中间吸附板的上表面设置有多个上连接孔，所述上连接孔贯穿至侧边连接通孔中。

4、作为优选，所述中间吸附板的上表面还设置有气缸连接座，所述气缸连接座的两侧设置有双头同步气缸。

5、作为优选，所述侧边吸附板呈长方体结构，所述侧边连接板的宽度方向的侧边设置有连接凸台，所述连接凸台上设置有安装孔，所述侧边吸附板的长度方向的侧边设置有多个侧边通孔，所述侧边吸附板的底部设置有多个下吸附孔，所述下吸附孔贯穿至所述侧边通孔上。

6、作为优选，所述侧边吸附板的上表面设置有多个连接柱，所述连接柱上设置有拉线。

7、作为优选，所述物料传送结构包括传送支撑架，所述传送支撑架之间设置有多个滚轮，所述滚轮上设置有传送带。

8、作为优选，所述烘筒结构包括烘筒支撑板，所述烘筒支撑板上设置有烘筒。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过物料传送结构传送带烘干的纺织品，通过上料装置上的中间吸附板和侧边吸附板吸附纺织品，再通过滑块将吸附板输送到烘筒的正上方，再启动双头同步气缸将侧边吸附板旋转到烘筒的侧边，然后将纺织品放置到烘筒上即可，从而实现了将待烘干的纺织品自动转移到烘筒上的目的，提高了上料速度，同时降低了人工放料容易被烫伤的概率，本实用新型结构新颖，操作方便。

技术特征：

1.一种具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：包括门型框架（1）、安装于所述门型框架（1）内侧的物料传送结构（2）、安装于所述物料传送结构（2）侧边的烘筒结构（3）、安装于所述门型框架（1）顶部内侧的上料装置（4），所述上料装置（4）包括移动电缸（401），所述移动电缸（401）上设置有滑块（402），所述滑块（402）上设置有升降气缸（403），所述升降气缸（403）的气缸轴上设置有中间吸附板（5），所述中间吸附板（5）的两侧活动连接有侧边吸附板（6），所述中间吸附板（5）和所述侧边吸附板（6）之间通过连接轴（7）连接到一起。

2.根据权利要求1所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述中间吸附板（5）呈长方体形状，所述中间吸附板（5）的长度方向的侧边设置有多个侧边连接通孔（501），所述侧边连接通孔（501）从中间吸附板（5）长度方向的一侧贯穿至另一侧，所述中间吸附板（5）的底部设置有多个底部吸附孔（502），所述底部吸附孔（502）连接到所述侧边连接通孔（501）中，所述中间吸附板（5）的上表面设置有多个上连接孔（503），所述上连接孔（503）贯穿至侧边连接通孔（501）中。

3.根据权利要求2所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述中间吸附板（5）的上表面还设置有气缸连接座（504），所述气缸连接座（504）的两侧设置有双头同步气缸（505）。

4.根据权利要求1所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述侧边吸附板（6）呈长方体结构，所述侧边吸附板（6）的宽度方向的侧边设置有连接凸台（601），所述连接凸台（601）上设置有安装孔（602），所述侧边吸附板（6）的长度方向的侧边设置有多个侧边通孔（603），所述侧边吸附板（6）的底部设置有多个下吸附孔（604），所述下吸附孔（604）贯穿至所述侧边通孔（603）上。

5.根据权利要求4所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述侧边吸附板（6）的上表面设置有多个连接柱（605），所述连接柱（605）上设置有拉线（606）。

6.根据权利要求1所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述物料传送结构（2）包括传送支撑架（201），所述传送支撑架（201）之间设置有多个滚轮（202），所述滚轮（202）上设置有传送带（203）。

7.根据权利要求1所述的具有上料装置的烘筒装置，其特征在于：所述烘筒结构（3）包括烘筒支撑板（301），所述烘筒支撑板（301）上设置有烘筒（302）。

技术总结
本技术涉及一种具有上料装置的烘筒装置，属于烘筒技术领域。包括门型框架、安装于所述门型框架内侧的物料传送结构、安装于所述物料传送结构侧边的烘筒结构、安装于所述门型框架顶部内侧的上料装置。本技术的有益之处是：通过物料传送结构传送带烘干的纺织品，通过上料装置上的中间吸附板和侧边吸附板吸附纺织品，再通过滑块将吸附板输送到烘筒的正上方，再启动双头同步气缸将侧边吸附板旋转到烘筒的侧边，然后将纺织品放置到烘筒上即可，从而实现了将待烘干的纺织品自动转移到烘筒上的目的，提高了上料速度，同时降低了人工放料效率比较低且容易被烫伤的概率，本技术结构新颖，操作方便。

技术研发人员：韩卓亚
受保护的技术使用者：江苏信安特机械有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/24