一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器的制作方法

文档序号:37256780发布日期:2024-03-12 19:35阅读:12来源:国知局
一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器的制作方法

本技术涉及换热器设备,具体为一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器。


背景技术:

1、随着工业的不断发展,繁荣的背后存在着能源消耗的问题,工业能耗占我国总能耗比重大,我国大部分工业企业都存在能源利用效率较低、能源浪费等问题。

2、目前广泛使用的转炉烟气余热回收系统,只能将高温余热转化为低品位的低压饱和蒸汽发电,余热资源利用不充分。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,解决了现今存在的转炉烟气余热回收系统,只能将高温余热转化为低品位的低压饱和蒸汽发电,余热资源利用不充分问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,包括工业炉、第一连接管、第二连接管和换热器机构,所述第一连接管位于工业炉的上方,所述第二连接管位于工业炉的下方,所述换热器机构位于工业炉的内部,所述换热器机构包括换热器、过热器和预热器,所述换热器改变了传统“液—液”换热器的单管直行结构,采用了波节双盘管的换热管结构,波节管的优势在于增加的换热接触面积,由于存在突起形状,换热管间互不遮挡,壳侧的换热低温水流经换热管时,刚流入换热器内的高温熔盐能直接扫略换热管,换热性能好,能有效提高换热效率和利用率。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过热器将由波节双盘管换热管来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽,进行热传导、对流换热、热辐射的形式,直至过热器将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,并且在锅炉变工况运行时,保证过热蒸汽参数在允许范围内变动。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预热器将从换热管中经过热量交换的熔盐和冷凝后的低温水进行初步预热,预热器可以分别对熔盐和低温水进行预热,从换热管出来的低温熔盐经过预热器可以防止低温凝结,从冷凝管里出来的低温水经过预热器可减少无用换热损耗。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接管固定连通在工业炉的上端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二连接管固定连通在工业炉的下端。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工业炉、第一连接管和第二连接管固定连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述换热器机构呈平行分布。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,具备以下有益效果:

10、1、该一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,针对转炉烟气余热回收系统的不足,创新设计了波节双盘管式换热器结构,可提高热量转换效率,提高系统稳定性,实现工业余热回收利用。

11、2、该一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,内设过热器和预热器,对熔盐和水进行预处理,降低无用损耗,减少能量损耗,提高能量利用率,采用熔盐作为热传导介质,不易与管壁或与其他工质发生反应具有稳定性且环境友好。



技术特征:

1.一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:包括工业炉(1)、第一连接管(2)、第二连接管(3)和换热器机构(4),所述第一连接管(2)位于工业炉(1)的上方,所述第二连接管(3)位于工业炉(1)的下方,所述换热器机构(4)位于工业炉(1)的内部,所述换热器机构(4)包括换热器(401)、过热器(402)和预热器(403),所述换热器(401)改变了传统“液—液”换热器(401)的单管直行结构,采用了波节双盘管的换热管结构,波节管的优势在于增加的换热接触面积,由于存在突起形状,换热管间互不遮挡,壳侧的换热低温水流经换热管时,刚流入换热器(401)内的高温熔盐能直接扫略换热管,换热性能好,能有效提高换热效率和利用率。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述过热器(402)将由波节双盘管换热管来的干饱和蒸汽进一步加热使之成为过热蒸汽,进行热传导、对流换热、热辐射的形式,直至过热器(402)将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽,并且在锅炉变工况运行时,保证过热蒸汽参数在允许范围内变动。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述预热器(403)将从换热管中经过热量交换的熔盐和冷凝后的低温水进行初步预热,预热器(403)可以分别对熔盐和低温水进行预热,从换热管出来的低温熔盐经过预热器(403)可以防止低温凝结,从冷凝管里出来的低温水经过预热器(403)可减少无用换热损耗。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述第一连接管(2)固定连通在工业炉(1)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述第二连接管(3)固定连通在工业炉(1)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述工业炉(1)、第一连接管(2)和第二连接管(3)固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,其特征在于:所述换热器机构(4)呈平行分布。


技术总结
本技术属于换热器设备技术领域,尤其为一种用于工业余热回收的熔盐储能波节双盘管换热器,包括工业炉、第一连接管、第二连接管和换热器机构,所述第一连接管位于工业炉的上方,所述第二连接管位于工业炉的下方,所述换热器机构位于工业炉的内部,所述换热器机构包括换热器。本技术通过熔盐换热器由多根并联的金属管束设置在工业锅炉内部,上下端彼此连通,熔盐在管束中的流动方向与烟气的流动方向相反,低温熔盐由低温熔盐储罐进入管束,与锅炉内高温环境换热成为高温熔盐,存储在高温熔盐储罐,高温熔盐通过熔盐泵依次经过换热器、过热器、预热器,与水换热成为低温熔盐,重回到低温熔盐储罐,蒸发器内生成的过热蒸汽驱动汽轮器发电。

技术研发人员:任振东,刘天华,姚帅,于昕薇,于永涛,田心雷,贺佳豪,唐德硕
受保护的技术使用者:任振东
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/3/11
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