一种散热器及散热设备的制作方法

本技术属于废气处理，尤其是涉及一种散热器及散热设备。

背景技术：

1、定型机是纺织染整行业中主要耗能设备。定型机在利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的同时，会产生大量具有很高热能的烟气，若不加以处理利用，无疑是对能源的一种浪费。目前企业大多采用换热器对废气进行热能回收，但现有换热器存在着占地空间大、结构复杂，无法匹配散热设备分区进行换热，导致换热效率低的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种散热器及散热设备，以解决现有技术换热器占地空间大、结构复杂、无法匹配散热设备分区进行换热，导致换热效率低的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种散热器，包括散热器模块，所述散热器模块包括第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器、第四散热器从左至右依次设置，所述第一散热器、第四散热器之间管路连通，所述第二散热器、第三散热器之间管路连通，所述第一散热器、第四散热器均管路连接至散热设备的加热小水箱，所述第二散热器、第三散热器均管路连接至外部水源。

4、进一步的，所述第一散热器包括第一散热框架、第一进水管、第一出水管、4个第一循环腔、若干第一隔板、3个第一循环管、4个第二循环腔、若干第二隔板和若干第一散热管，所述第一散热框架安装至回收机壳内，所述第一散热框架内等距安装四层第一散热管，四层第一散热管呈矩阵式排布，每层第一散热管两端分别对应连通一个第一循环腔、一个第二循环腔，顶层第一散热管的第一循环腔上安装第一进水管，底层第一散热管的第一循环腔上安装第一出水管，每个所述第一循环管的两端分别安装至两个相邻第一循环腔，且3个第一循环管平行设置，每个第一循环腔内侧分别安装2个第一隔板，且2个第一隔板平行设置，每个第二循环腔内侧中部分别安装一个第二隔板。

5、进一步的，所述第一散热框架两端分别安装2个第一散热固定板，所述第一散热框架通过第一散热固定板安装至回收机壳内壁两侧。

6、进一步的，所述第一散热器为翅片管散热器。

7、进一步的，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器结构相同。

8、进一步的，所述第四散热器包括第二散热框架、第二进水管、第二出水管、3个第三循环腔、若干第三隔板、2个第三循环管、3个第四循环腔、若干第四隔板和若干第二散热管，所述第二散热框架安装至回收机壳内，所述第二散热框架内等距安装三层第二散热管，三层第二散热管呈矩阵式排布，每层第二散热管两端分别对应连通一个第三循环腔、一个第四循环腔，顶层第二散热管的第三循环腔上安装第二进水管，底层第二散热管的第三循环腔上安装第二出水管，每个所述第三循环管的两端分别安装至两个相邻第三循环腔，且3个第三循环管平行设置，且2个第三隔板平行设置，每个第四循环腔内侧中部分别安装一个第四隔板。

9、进一步的，所述第二散热框架两端分别安装2个第二散热固定板，所述第二散热框架通过第二散热固定板安装至回收机壳内壁两侧。

10、进一步的，一种散热设备，包括上述散热器模块，散热设备包括回收机壳、加热小水箱和废气排风机，所述散热器模块、废气排风机均安装至回收机壳内，所述加热小水箱安装至散热器模块一侧，所述回收机壳靠近散热器模块一端底部开设有高温废气进气口，所述回收机壳靠近废气排风机一端顶部开设有高温废气出气口。

11、相对于现有技术，本实用新型所述的一种散热器及散热设备具有以下优势：

12、本实用新型所述的一种散热器及散热设备，可匹配散热设备模块化分区安装使用，且本散热器模块尺寸多样，能够适用于不同需求，实用性强，且散热器占地空间小，结构换热效率高。

技术特征：

1.一种散热器，其特征在于：包括散热器模块，所述散热器模块包括第一散热器(1)、第二散热器(2)、第三散热器(3)和第四散热器(4)，所述第一散热器(1)、第二散热器(2)、第三散热器(3)、第四散热器(4)从左至右依次设置，所述第一散热器(1)、第四散热器(4)之间管路连通，所述第二散热器(2)、第三散热器(3)之间管路连通，所述第一散热器(1)、第四散热器(4)均管路连接至散热设备的加热小水箱(5)，所述第二散热器(2)、第三散热器(3)均管路连接至外部水源。

2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述第一散热器(1)包括第一散热框架(11)、第一进水管(12)、第一出水管(13)、4个第一循环腔(14)、若干第一隔板(15)、3个第一循环管(16)、4个第二循环腔(17)、若干第二隔板(18)和若干第一散热管(110)，所述第一散热框架(11)内等距安装四层第一散热管(110)，四层第一散热管(110)呈矩阵式排布，每层第一散热管(110)两端分别对应连通一个第一循环腔(14)、一个第二循环腔(17)，顶层第一散热管(110)的第一循环腔(14)上安装第一进水管(12)，底层第一散热管(110)的第一循环腔(14)上安装第一出水管(13)，每个所述第一循环管(16)的两端分别安装至两个相邻第一循环腔(14)，且3个第一循环管(16)平行设置，每个第一循环腔(14)内侧分别安装2个第一隔板(15)，且2个第一隔板(15)平行设置，每个第二循环腔(17)内侧中部分别安装一个第二隔板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种散热器，其特征在于：所述第一散热框架(11)两端分别安装2个第一散热固定板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述第一散热器(1)为翅片管散热器。

5.根据权利要求2所述的一种散热器，其特征在于：所述第一散热器(1)、第二散热器(2)、第三散热器(3)结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述第四散热器(4)包括第二散热框架(41)、第二进水管(42)、第二出水管(43)、3个第三循环腔(44)、若干第三隔板(45)、2个第三循环管(46)、3个第四循环腔(47)、若干第四隔板(48)和若干第二散热管(410)，所述第二散热框架(41)内等距安装三层第二散热管(410)，三层第二散热管(410)呈矩阵式排布，每层第二散热管(410)两端分别对应连通一个第三循环腔(44)、一个第四循环腔(47)，顶层第二散热管(410)的第三循环腔(44)上安装第二进水管(42)，底层第二散热管(410)的第三循环腔(44)上安装第二出水管(43)，每个所述第三循环管(46)的两端分别安装至两个相邻第三循环腔(44)，且3个第三循环管(46)平行设置，且2个第三隔板(45)平行设置，每个第四循环腔(47)内侧中部分别安装一个第四隔板(48)。

7.根据权利要求6所述的一种散热器，其特征在于：所述第二散热框架(41)两端分别安装2个第二散热固定板(49)。

8.一种散热设备，应用权利要求1-7任一所述的一种散热器，其特征在于：散热设备包括回收机壳、加热小水箱(5)和废气排风机，所述散热器模块、废气排风机均安装至回收机壳内，所述加热小水箱(5)安装至散热器模块一侧，所述回收机壳靠近散热器模块一端底部开设有高温废气进气口，所述回收机壳靠近废气排风机一端顶部开设有高温废气出气口。

技术总结
本技术提供了一种散热器及散热设备，包括散热器模块，所述散热器模块包括第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器。本技术有益效果：可匹配散热设备模块化分区安装使用，且本散热器模块尺寸多样，能够适用于不同需求，实用性强，且散热器占地空间小，结构换热效率高。

技术研发人员：陈少军,蒋仁积,黄北洋
受保护的技术使用者：浙江远泰智能制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/4/17