钢制方形逆流过滤型冷却塔的制作方法

本技术属于冷却塔，具体涉及一种钢制方形逆流过滤型冷却塔。

背景技术：

1、冷却塔通过在进风口处设置滤网来对进入冷却塔内部的气流进行过滤，通常该滤网的孔径较大，能够对树叶等较大的杂质进行过滤。

2、现有技术中，如授权公告号为cn219083818u的中国实用新型专利文献，公开了一种过滤式冷却塔，其通过在进风口设置滤网，能够避免塑料膜、树叶等较大的杂质夹带吹进冷却塔的循环水中，而对于泥土，灰尘而言无法进行过滤，造成泥土、灰尘对冷却水的污染。

3、因此，需要设计一种能够对泥土、灰尘等较小颗粒杂质进行过滤的钢制方形逆流过滤型冷却塔来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够对泥土、灰尘等较小颗粒杂质进行过滤的钢制方形逆流过滤型冷却塔。

2、本实用新型的技术方案为：钢制方形逆流过滤型冷却塔，包括主机支架，所述主机支架的四周均设置有侧板，所述主机支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有风机，所述主机支架的内部由上至下依次设置有收水器、散水管、换热填料及水盘，所述水盘上方的所述侧板上均设置有滤网组件；所述滤网组件具有与所述侧板可拆卸固定连接的格栅，所述格栅的内侧设置有初效滤网。

3、所述格栅及所述初效滤网的外侧设置有安装框，所述安装框与所述侧板之间可拆卸固定连接，所述安装框的内侧均匀设置有挡条。

4、所述挡条的截面呈四分之一圆环形的板条，所述挡条的两端分别与所述安装框的两侧固定连接。

5、所述安装框通过螺栓可拆卸固定装配在所述侧板的外侧。

6、所述散水管上连接有入水管，所述散水管的底部均匀设置有喷头，所述水盘上连接有出水管。

7、所述水盘的一侧设置有手动补水管及自动补水管。

8、所述水盘的一侧底部设置有排水管，所述水盘的一侧顶部设置有溢流管。

9、所述风机包括设置在所述顶板顶部的风筒，所述风筒的内部固定设置有风机支架，所述风机支架上设置有减速机，所述减速机的输入端传动连接有电机，所述减速机的输出端装配有叶片。

10、所述主机支架的一侧设置有爬梯。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型中，设置在顶板顶部的风机启动后带动冷却塔内部的产生由下至上的气流，散水管喷洒出冷却水至换热填料上，与逆向而来的气流相接触进行换热，滤网组件设置在侧板上，气流由滤网组件进入至冷却塔的内部，通过滤网组件中格栅能够对塑料膜、树叶等较大的杂质进行过滤，同时能够初效滤网能够对泥土、灰尘等较小的杂质进行过滤，从而提升过滤效果，避免冷却水污染。

技术特征：

1.一种钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：包括主机支架，所述主机支架的四周均设置有侧板，所述主机支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有风机，所述主机支架的内部由上至下依次设置有收水器、散水管、换热填料及水盘，所述水盘上方的所述侧板上均设置有滤网组件；

2.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述格栅及所述初效滤网的外侧设置有安装框，所述安装框与所述侧板之间可拆卸固定连接，所述安装框的内侧均匀设置有挡条。

3.根据权利要求2所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述挡条的截面呈四分之一圆环形的板条，所述挡条的两端分别与所述安装框的两侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述安装框通过螺栓可拆卸固定装配在所述侧板的外侧。

5.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述散水管上连接有入水管，所述散水管的底部均匀设置有喷头，所述水盘上连接有出水管。

6.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述水盘的一侧设置有手动补水管及自动补水管。

7.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述水盘的一侧底部设置有排水管，所述水盘的一侧顶部设置有溢流管。

8.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述风机包括设置在所述顶板顶部的风筒，所述风筒的内部固定设置有风机支架，所述风机支架上设置有减速机，所述减速机的输入端传动连接有电机，所述减速机的输出端装配有叶片。

9.根据权利要求1所述的钢制方形逆流过滤型冷却塔，其特征在于：所述主机支架的一侧设置有爬梯。

技术总结
本技术提供一种钢制方形逆流过滤型冷却塔，包括主机支架，所述主机支架的四周均设置有侧板，所述主机支架的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有风机，所述主机支架的内部由上至下依次设置有收水器、散水管、换热填料及水盘，所述水盘上方的所述侧板上均设置有滤网组件；所述滤网组件具有与所述侧板可拆卸固定连接的格栅，所述格栅的内侧设置有初效滤网；通过滤网组件中格栅能够对塑料膜、树叶等较大的杂质进行过滤，同时能够初效滤网能够对泥土、灰尘等较小的杂质进行过滤，从而提升过滤效果，避免冷却水污染。

技术研发人员：邓德贵
受保护的技术使用者：苏州扬博大田冷却技术有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7