一种耐火材料风冷结构的制作方法

本技术涉及风冷结构，更具体地说，本技术涉及一种耐火材料风冷结构。

背景技术：

1、高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备，高温炉又叫马弗炉，实验电炉，是用于实验室的加热设备，高温炉只是一个统称，其实在不断的发展过程中，又有了很多的细分，高温炉膛常常使用耐火材料制成，在高温炉使用完毕后，在不使用后或对其他材料进行加热时，需要对耐火材料制成的炉膛进行快速散热，从而方便后续使用，同时，能够避免停机时，持续处于高温状态。

2、专利公布号cn212645370u的实用新型专利公开了一种耐火材料高温炉，该结构通过吸风机将灰尘与毒气通过挡边上的通气槽吸入到通孔内，由通过内的过滤装置对灰尘进行过滤，再由通过通气管外接的空气净化器对毒气进行净化，且通过收集盒对灰尘进行收集，从而达到过滤毒气、收集灰尘的目的，该实用新型具有过滤毒气、收集灰尘的优点。

3、但是该结构在实际使用时，不能够对炉体内的炉膛进行快速散热，从而使得后续使用时，不方便操作者进行加热物件放置，容易产生烫伤，从而影响使用效率，因此，现提出一种耐火材料风冷结构。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种耐火材料风冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料风冷结构，包括炉箱、炉膛以及后板，炉箱内部安装有炉膛，炉箱一侧安装有后板，炉膛底部设置有鼓吹机构，炉膛顶端一侧设置有排气机构，炉箱内部对称焊接有多个连接板，连接板上安装有密封板，密封板一侧与炉膛连接，密封板顶端与排气机构衔接，密封板底端与鼓吹机构衔接。

3、优选地，密封板通过栓钉安装在多个连接板上，处于炉箱中部，且连接板通过栓钉与炉膛后侧连接。

4、优选地，炉膛与炉箱之间形成有环形腔室，密封板上下两端与炉箱之间形成有密封槽，环形腔室与两个密封槽连通。

5、优选地，密封板一侧四角开设有栓孔，密封板中部对称开设有通孔，各个连接板上开设有插孔，插孔与栓孔对应配合，炉膛一侧中部开设有螺孔，通孔与螺孔对应配合。

6、优选地，排气机构包括吸气罩，吸气罩安装在密封板顶端的密封槽内，且吸气罩外侧与对应的密封槽内壁衔接配合。

7、排风机，吸气罩一侧连接有排风机。

8、排气管，排气管与排风机连接。

9、优选地，鼓吹机构包括空心板，空心板安装在密封板底部的密封槽内，且空心板外侧与对应的密封槽内壁衔接配合。

10、多个第一鼓吹管，各第一鼓吹管均匀连接在空心板中部，且各第一鼓吹管处于炉膛底部。

11、两个第二鼓吹管，各第二鼓吹管一端对称连接在空心板两侧。

12、鼓风机，鼓风机与空心板一侧连接。

13、抽气管，抽气管与鼓风机连接。

14、优选地，第二鼓吹管包括一个直筒和两个通风管，直筒一端与空心板端部连接，一个通风管一端与直筒另一端垂直连接，另一个通风管与前一个通风管另一端垂直连接，且直筒处于炉膛底端一侧，一个通风管处于炉膛前端一侧，另一个通风管处于炉膛前端顶部，且第一鼓吹管以及通风管上均开设有多个通风口。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、1、通过吸气罩、排风机、排气管、空心板、第一鼓吹管、第二鼓吹管、鼓风机以及抽气管的设置，与现有技术相比，能够快速对炉膛与炉箱之间形成的环形腔室进行空气吹入，从而使得吹入的空气对炉膛内的温度进行吸收，配合排风机将吸热后的空气快速排出，从而提高了对耐热材料制成的炉膛进行快速降温，从而从而方便操作者对耐火材料制成的炉膛使用的高温炉进行快速散热，以便于方便操作者能够快速对后续加热物件进行更换，防止操作时烫伤；

17、2、通过密封板、连接板、炉膛、空心板以及吸气罩的设置，与现有技术相比，能够方便对炉膛进行安装与拆卸，同时，使得炉膛与密封板、空心板以及吸气罩之间使得炉膛与炉箱之间形成密封的环形腔室，从而避免在高温炉使用时，内部热量外溢，从而保障高温炉的加热效果，同时，能够从空心板处对环形腔室内部进行空气吹入，从吸气罩处对吸热后的空气进行排出，从而使得鼓吹的空气能够充分吸收炉膛内的热量，从而提高对炉膛的散热效率。

技术特征：

1.一种耐火材料风冷结构，包括炉箱(1)、炉膛(2)以及后板(3)，所述炉箱(1)内部安装有炉膛(2)，所述炉箱(1)一侧安装有后板(3)，其特征在于：所述炉膛(2)底部设置有鼓吹机构(5)，所述炉膛(2)顶端一侧设置有排气机构(4)，所述炉箱(1)内部对称焊接有多个连接板(7)，所述连接板(7)上安装有密封板(6)，所述密封板(6)一侧与炉膛(2)连接，所述密封板(6)顶端与排气机构(4)衔接，所述密封板(6)底端与鼓吹机构(5)衔接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述密封板(6)通过栓钉安装在多个连接板(7)上，处于炉箱(1)中部，且连接板(7)通过栓钉与炉膛(2)后侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述炉膛(2)与炉箱(1)之间形成有环形腔室，所述密封板(6)上下两端与炉箱(1)之间形成有密封槽，所述环形腔室与两个密封槽连通。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述密封板(6)一侧四角开设有栓孔，密封板(6)中部对称开设有通孔，各个连接板(7)上开设有插孔，所述插孔与栓孔对应配合，炉膛(2)一侧中部开设有螺孔，所述通孔与螺孔对应配合。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述排气机构(4)包括吸气罩(401)，所述吸气罩(401)安装在密封板(6)顶端的密封槽内，且吸气罩(401)外侧与对应的密封槽内壁衔接配合；

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述鼓吹机构(5)包括空心板(501)，所述空心板(501)安装在密封板(6)底部的密封槽内，且空心板(501)外侧与对应的密封槽内壁衔接配合；

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料风冷结构，其特征在于：所述第二鼓吹管(503)包括一个直筒和两个通风管，所述直筒一端与空心板(501)端部连接，一个通风管一端与直筒另一端垂直连接，另一个通风管与前一个通风管另一端垂直连接，且直筒处于炉膛(2)底端一侧，一个通风管处于炉膛(2)前端一侧，另一个通风管处于炉膛(2)前端顶部，且第一鼓吹管(502)以及通风管上均开设有多个通风口。

技术总结
本技术公开了一种耐火材料风冷结构，具体涉及风冷结构领域，包括炉箱、炉膛以及后板，炉箱内部安装有炉膛，炉箱一侧安装有后板，炉膛底部设置有鼓吹机构，炉膛顶端一侧设置有排气机构，炉箱内部对称焊接有多个连接板，连接板上安装有密封板，密封板一侧与炉膛连接，密封板顶端与排气机构衔接，密封板底端与鼓吹机构衔接。本技术具有能够对炉膛即耐火材料进行鼓风降温，同时能够对鼓入的风进行快速排出，从而提高耐火材料的降温效率，从而方便操作者对耐火材料制成的炉膛使用的高温炉进行快速散热，以便于方便操作者能够快速对后续加热物件进行更换，防止烫伤的优点。

技术研发人员：赵玉令,赵彩民
受保护的技术使用者：登封市金翔耐火材料有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27