一种新型高温电阻炉的制作方法

本技术涉及高温电阻炉，具体涉及一种新型高温电阻炉。

背景技术：

1、电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉；电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

2、现有的电阻炉大多数内部的放置架为固定式放置，使得内部底端的工件加热不均匀，使得加热效果不好，同时使得整体的加热速度较慢，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型高温电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高温电阻炉，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的顶部以及底部转动连接有转轴，所述转轴上固定设置有多个托盘，所述电阻炉本体外底部固定设置有保护箱，所述保护箱内固定设置有电机，且电机的驱动端与转轴的底端固定连接，所述电阻炉本体上设置有辅助加热组件。

3、优选的，所述辅助加热组件包括风机、热气进气管、三个热气喷管、热气排出管以及四通管，所述风机固定设置于电阻炉本体外右侧，所述电阻炉本体的进气口与电阻炉本体的右侧之间通过热气进气管相连接，三个所述热气喷管固定贯穿于电阻炉本体的右侧，所述热气排出管的一端与风机的出气口相连接，所述热气排出管的另一端与三个热气喷管的另一端通过四通管相连接

4、优选的，所述转轴与电阻炉本体之间通过密封轴承相连接，所述密封轴承的内环与转轴之间过盈配合，所述密封轴承的外环与电阻炉本体之间固定连接。

5、优选的，所述托盘上开设有多个通气孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、转轴以及托盘的设置可以带动工件进行转动，托盘的旋转会让工件在炉膛内的各个位置都能接触到炉内的热能，可以使工件在电阻炉内得到更加均匀和充分的热处理，避免工件的某一侧或部分过度加热或未加热，并且托盘的旋转可以带动工件在炉膛中不断转动，这样可以快速将工件的各个面进行加热和处理，相比于静止处理工艺，旋转托盘可以大幅缩短工件处理时间，提高生产效率，通过辅助加热组件的设置可以将电阻炉本体内的热气循环的吹向托盘上的工件，不仅能够提高工件加热的效率，也保证了工件在加热过程中的均匀性。

技术特征：

1.一种新型高温电阻炉，其特征在于：包括电阻炉本体(1)，所述电阻炉本体(1)的顶部以及底部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上固定设置有多个托盘(3)，所述电阻炉本体(1)外底部固定设置有保护箱(4)，所述保护箱(4)内固定设置有电机(5)，且电机(5)的驱动端与转轴(2)的底端固定连接，所述电阻炉本体(1)上设置有辅助加热组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高温电阻炉，其特征在于：所述辅助加热组件(6)包括风机(61)、热气进气管(62)、三个热气喷管(63)、热气排出管(64)以及四通管(65)，所述风机(61)固定设置于电阻炉本体(1)外右侧，所述电阻炉本体(1)的进气口与电阻炉本体(1)的右侧之间通过热气进气管(62)相连接，三个所述热气喷管(63)固定贯穿于电阻炉本体(1)的右侧，所述热气排出管(64)的一端与风机(61)的出气口相连接，所述热气排出管(64)的另一端与三个热气喷管(63)的另一端通过四通管(65)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高温电阻炉，其特征在于：所述转轴(2)与电阻炉本体(1)之间通过密封轴承相连接，所述密封轴承的内环与转轴(2)之间过盈配合，所述密封轴承的外环与电阻炉本体(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高温电阻炉，其特征在于：所述托盘(3)上开设有多个通气孔(7)。

技术总结
本技术公开了一种新型高温电阻炉，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的顶部以及底部转动连接有转轴，所述转轴上固定设置有多个托盘，所述电阻炉本体上设置有辅助加热组件，本技术涉及高温电阻炉技术领域，本技术通过电机、转轴以及托盘的设置可以带动工件进行转动，托盘的旋转会让工件在炉膛内的各个位置都能接触到炉内的热能，可以使工件在电阻炉内得到更加均匀和充分的热处理，避免工件的某一侧或部分过度加热或未加热，并且托盘的旋转可以带动工件在炉膛中不断转动，这样可以快速将工件的各个面进行加热和处理，相比于静止处理工艺，旋转托盘可以大幅缩短工件处理时间，提高生产效率。

技术研发人员：王洪久,毕欢
受保护的技术使用者：沈阳欣瑞制药有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17