本技术涉及煤矿刮板生产，具体为一种煤矿刮板生产用原料加热装置。
背景技术：
1、刮板材料进厂经检验化学成分、硬度和尺寸后用锯床下料，然后在反射炉中加热。加热后进行锻造、冲孔、切边。锻造工序采用模锻锤，冲孔工序采用压力机，切边工序采用压力机。工件成型后进行余热淬火和回火热处理，提高工件的强度和韧性，最后进行浸漆。余热淬火工序采用专用淬火水槽，回火工序采用箱式电阻炉，浸漆工序采用浸漆池。锻造刮板的生产工艺流程为：下料加热一锻造一冲孔一切边一余热淬火一回火一浸漆。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn209909899u，公开了一种煤矿刮板生产用原料加热装置，本实用新型利用电动机带动放置板转动，可以使刮板更加均匀的受热，使刮板的物理性质更加的温度，将废气管套在氧气管的外侧，可以利用废气的温度对氧气管内的氧气进行预热，提高了热转化的效率，利用温度传感器连接的感应线圈盒，可以感应出放置板受到的温度，利用放置板材料的小比热容，可以及时反映出加热箱内部的温度，但是该装置在使用过程中依然存在缺陷，在使用装置时只能对单个的刮板进行加热，从而使得工作效率低下，并且刚加热完成的刮板温度较高，不方便人员将刮板取出，容易造成人员烫伤，并且该装置无法对加热所产生的废气进行净化，废气排出后会对环境造成污染。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿刮板生产用原料加热装置，具备对废气进行净化，防止废气中的有害物质对环境造成污染，提高了环保效果，通过分隔框将多个刮板分开，防止多个刮板互相贴合，可放置多个刮板，提高了加热的效率，通过l型提手刮板从加热箱的内部取出，避免人员与高温的放置盒接触，防止人员烫伤，提高了取刮板的便捷性，高温火焰喷出后则会透过第一加热开口和分隔框将多个刮板全面加热的优点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿刮板生产用原料加热装置，包括加热箱，所述加热箱的侧面设置有密封门，所述加热箱的顶部中间呈等间距设置有氧气管接口若干，所述氧气管接口的侧面设置有天然气管接口；
5、所述加热箱的顶部两侧边对称设置有废气净化盒，所述加热箱的内部底端呈矩形设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有限位框，所述限位框的内部放置有放置盒。
6、优选的，所述废气净化盒的顶部开设有排气开口，所述废气净化盒的内部呈等间距设置有活性炭滤板若干，所述加热箱内部顶端的两侧边对应废气净化盒的位置设置有风机若干。
7、通过上述技术方案，通过风机将加热箱内部因为加热产生的废气吸入废气净化盒的内部，废气进入废气净化盒的内部后会通过多层的活性炭滤板的过滤后从排气开口排出，防止废气中的有害物质对环境造成污染，提高了环保效果。
8、优选的，所述支撑杆的底端焊接在加热箱内部的底端，所述支撑杆的顶端焊接在限位框的底部，所述限位框的顶部焊接有连接框。
9、通过上述技术方案，通过支撑杆对限位框进行支撑，当放置盒放置于限位框的内部时，限位框对放置盒的位置进行限定，防止在对刮板加热时放置盒的位置与烧嘴的位置发生偏移。
10、优选的，所述放置盒的内部呈等间距设置有分隔框若干，所述放置盒的四侧面对称设置有第一加热开口，所述第一加热开口和分隔框的内侧均设置有防护网。
11、通过上述技术方案，当人员需要对刮板进行加热前，首先将刮板放置于放置盒的内部，通过分隔框将多个刮板分开，防止多个刮板互相贴合，可放置多个刮板，提高了加热的效率。
12、优选的，所述放置盒的两侧面顶部对称设置有连接槽，所述放置盒的两侧面对应连接槽的位置设置有l型提手，所述l型提手的底端卡入连接槽的内部，所述l型提手的侧面顶部设置有握槽。
13、通过上述技术方案，当刮板加热完成后人员可打开密封门，然后将l型提手的底端卡入连接槽的内部，再通过握槽将放置盒向上提起，这样即可将刮板从加热箱的内部取出，避免人员与高温的放置盒接触，防止人员烫伤，提高了取刮板的便捷性。
14、优选的，所述加热箱的内部顶端对应氧气管接口的位置呈等间距设置有烧嘴若干，所述氧气管接口的底端贯穿加热箱与烧嘴连接。
15、通过上述技术方案，当装有多个刮板的放置盒放置于限位框的内部后，外接的天然气和氧气分别通过氧气管接口和天然气管接口进入到烧嘴的内部，通过多个烧嘴内部的喷头将天然气和氧气接触后产生的高温火焰喷出，高温火焰喷出后则会透过第一加热开口和分隔框将多个刮板全面的加热。
16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿刮板生产用原料加热装置，具备以下有益效果：
17、1、本实用新型通过风机将加热箱内部因为加热产生的废气吸入废气净化盒的内部，废气进入废气净化盒的内部后会通过多层的活性炭滤板的过滤后从排气开口排出，防止废气中的有害物质对环境造成污染，提高了环保效果，通过支撑杆对限位框进行支撑，当放置盒放置于限位框的内部时，限位框对放置盒的位置进行限定，防止在对刮板加热时放置盒的位置与烧嘴的位置发生偏移，当人员需要对刮板进行加热前，首先将刮板放置于放置盒的内部，通过分隔框将多个刮板分开，防止多个刮板互相贴合，可放置多个刮板，提高了加热的效率。
18、2、本实用新型当刮板加热完成后人员可打开密封门，然后将l型提手的底端卡入连接槽的内部，再通过握槽将放置盒向上提起，这样即可将刮板从加热箱的内部取出，避免人员与高温的放置盒接触，防止人员烫伤，提高了取刮板的便捷性，当装有多个刮板的放置盒放置于限位框的内部后，外接的天然气和氧气分别通过氧气管接口和天然气管接口进入到烧嘴的内部，通过多个烧嘴内部的喷头将天然气和氧气接触后产生的高温火焰喷出，高温火焰喷出后则会透过第一加热开口和分隔框将多个刮板全面的加热。
1.一种煤矿刮板生产用原料加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的侧面设置有密封门(2)，所述加热箱(1)的顶部中间呈等间距设置有氧气管接口(3)若干，所述氧气管接口(3)的侧面设置有天然气管接口(4)；
2.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用原料加热装置，其特征在于：所述废气净化盒(6)的顶部开设有排气开口(7)，所述废气净化盒(6)的内部呈等间距设置有活性炭滤板(8)若干，所述加热箱(1)内部顶端的两侧边对应废气净化盒(6)的位置设置有风机(9)若干。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用原料加热装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的底端焊接在加热箱(1)内部的底端，所述支撑杆(10)的顶端焊接在限位框(11)的底部，所述限位框(11)的顶部焊接有连接框(12)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用原料加热装置，其特征在于：所述放置盒(13)的内部呈等间距设置有分隔框(15)若干，所述放置盒(13)的四侧面对称设置有第一加热开口(14)，所述第一加热开口(14)和分隔框(15)的内侧均设置有防护网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用原料加热装置，其特征在于：所述放置盒(13)的两侧面顶部对称设置有连接槽(17)，所述放置盒(13)的两侧面对应连接槽(17)的位置设置有l型提手(18)，所述l型提手(18)的底端卡入连接槽(17)的内部，所述l型提手(18)的侧面顶部设置有握槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿刮板生产用原料加热装置，其特征在于：所述加热箱(1)的内部顶端对应氧气管接口(3)的位置呈等间距设置有烧嘴(5)若干，所述氧气管接口(3)的底端贯穿加热箱(1)与烧嘴(5)连接。