一种下料方便的真空煅烧炉的制作方法

本技术属于绦纶短纤前纺组件煅烧领域，特别涉及一种真空煅烧炉。

背景技术：

1、绦纶短纤前纺组件需要定期清洗，化纤组件煅烧炉是利用化纤高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性达到清洗工件（绦纶短纤前纺组件）的目的。

2、目前，通常采用真空煅烧炉来煅烧清洗绦纶短纤前纺组件，真空煅烧炉中的工件在下料时，由于工件是放置在支撑板上的，工件距离地面具有一定高度，而且真空煅烧炉的炉体本身具有一定宽度，导致完成煅烧后下料时需要人员通过工具将工件往外扒，操作费时费力，比较麻烦，下料不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种下料方便的真空煅烧炉，能够使得完成煅烧后的绦纶短纤前纺组件下料更加方便，便于人员操作，提高工作效率。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种下料方便的真空煅烧炉，包括底座，底座上设置有卧式筒状炉体，所述底座上设置有可前后移动的水平移动座，移动座上设有立式支座，支座上可转动地设置有旋转轴，旋转轴与底座的长度方向平行，旋转轴的前端穿过支座并固定连接有炉门，所述炉体的前端设置有开口，所述炉门与炉体相对应设置，炉门上固定有可伸入炉体内部的水平支撑板，所述旋转轴的后端穿过支座并设置有从动齿轮，所述支座上固定有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底座的侧面铰接有接料斗，底座上对应接料斗铰接有至少两个气缸，各气缸沿底座长度方向排列设置，气缸的活塞杆伸出端与接料斗相铰接。

3、本实用新型工作时，将需要煅烧的绦纶短纤前纺组件放置在水平的支撑板上，移动座驱动炉门移动与炉体闭合，绦纶短纤前纺组件进入炉内煅烧；完成煅烧后，移动座向外移动使得支撑板从炉体出来，接着气缸推动接料斗向上转动，使得导流板与支撑板对应，然后驱动电机经齿轮副驱动旋转轴转动，炉门上支撑板呈倾斜状态，工件滑落至接料斗内，最后，接料斗再向下转动将煅烧后的组件倒出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够使得完成煅烧后的绦纶短纤前纺组件下料更加方便，便于人员操作，提高工作效率。

4、为了加固底座，所述底座包括两个平行的承载板，承载板下侧沿长度方向间隔设置有若干支柱，前后相邻的两根支柱之间均设有加强杆一，左右对应的两根支柱之间均设有加强杆二。

5、为了加固炉门和支撑板，两个所述承载板上设有水平座板，座板上沿长方方向依次排列设有若干支撑筋板，所述炉体安装在各支撑筋板上，炉门上对应支撑板设有倾斜的加固件，旋转轴外周均布设有若干与炉门固定连接的l形加固支架。

6、为了支撑旋转轴，每个所述承载板上均设有导轨，移动座活动连接在两根导轨上，移动座底部对应两根导轨开设有两条滑槽，支座的前后两侧均设置有轴承座，轴承座内设有套装在旋转轴外周的轴承，旋转轴穿过支座的安装孔，安装孔内设有轴套；炉门上设有与驱动电机相对应的编码器，炉体前端对应炉门设有若干沿周向均布的定位块。编码器将炉门的周向位置信号传递给驱动电机，便于精确控制炉门。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述接料斗的朝内一侧设置有与支撑板相对应的导流板，所述气缸连接在对应支柱上。导流板起到过渡作用，气缸的活塞杆端部可与接料斗的侧面或底部相铰接。

技术特征：

1.一种下料方便的真空煅烧炉，包括底座，底座上设置有卧式筒状炉体，其特征在于，所述底座上设置有可前后移动的水平移动座，移动座上设有立式支座，支座上可转动地设置有旋转轴，旋转轴与底座的长度方向平行，旋转轴的前端穿过支座并固定连接有炉门，所述炉体的前端设置有开口，所述炉门与炉体相对应设置，炉门上固定有可伸入炉体内部的水平支撑板，所述旋转轴的后端穿过支座并设置有从动齿轮，所述支座上固定有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底座的侧面铰接有接料斗，底座上对应接料斗铰接有至少两个气缸，各气缸沿底座长度方向排列设置，气缸的活塞杆伸出端与接料斗相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种下料方便的真空煅烧炉，其特征在于，所述底座包括两个平行的承载板，承载板下侧沿长度方向间隔设置有若干支柱，前后相邻的两根支柱之间均设有加强杆一，左右对应的两根支柱之间均设有加强杆二。

3.根据权利要求2所述的一种下料方便的真空煅烧炉，其特征在于，两个所述承载板上设有水平座板，座板上沿长方方向依次排列设有若干支撑筋板，所述炉体安装在各支撑筋板上，炉门上对应支撑板设有倾斜的加固件，旋转轴外周均布设有若干与炉门固定连接的l形加固支架。

4.根据权利要求2或3所述的一种下料方便的真空煅烧炉，其特征在于，每个所述承载板上均设有导轨，移动座活动连接在两根导轨上，移动座底部对应两根导轨开设有两条滑槽，支座的前后两侧均设置有轴承座，轴承座内设有套装在旋转轴外周的轴承，旋转轴穿过支座的安装孔，安装孔内设有轴套；炉门上设有与驱动电机相对应的编码器，炉体前端对应炉门设有若干沿周向均布的定位块。

5.根据权利要求2或3所述的一种下料方便的真空煅烧炉，其特征在于，所述接料斗的朝内一侧设置有与支撑板相对应的导流板，所述气缸连接在对应支柱上。

技术总结
本技术公开了绦纶短纤前纺组件煅烧领域内的一种下料方便的真空煅烧炉，包括底座，底座上设置有卧式筒状炉体，底座上设置有可前后移动的水平移动座，移动座上设有立式支座，支座上可转动地设置有旋转轴，炉门与炉体相对应设置，炉门上固定有可伸入炉体内部的水平支撑板，所述旋转轴的后端穿过支座并设置有从动齿轮，所述支座上固定有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底座的侧面铰接有接料斗，底座上对应接料斗铰接有至少两个气缸，气缸的活塞杆伸出端与接料斗相铰接。本技术使得煅烧后的绦纶短纤前纺组件下料更方便，便于人员操作，提高工作效率。

技术研发人员：冯高剑
受保护的技术使用者：扬州天富龙集团股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/17