一种用于熔铝炉的叉车拨料铲的制作方法

本技术涉及金属熔炼，具体涉及一种用于熔铝炉的叉车拨料铲。

背景技术：

1、在废料回收熔炼铝锭的过程中，需要将回收的废料放入熔铝炉进行高温熔炼，而熔炼时，需要频繁拨动熔炼中的废料，使其受热均匀，如不对熔炼中的废料进行拨动，需要相对较长的熔炼时间，消耗更多的能源,同时对于熔炼完成的残渣需要及时清理出熔炉，避免影响新一批的废料填入。

2、现有的拨料工具为一根很长的铁杆，铁杆前端弯曲成钩，人工持杆杆进行拨弄。但由于熔炉上料口的高温使人工难以接近炉口进行拨动废料和清理残渣的工作，且存在烫伤和烧伤的危险，而且很长的铁杆会使工作不好控制，非常费力。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一，本实用新型公开一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，包括连接座、连接杆和铲头，所述连接座为矩形，所述连接座的正面设有与叉车铲连接的安装通孔，所述连接座顶面的中间设有前端开口的凹槽，所述连接杆的一端与铲头固接，另一端设于凹槽的内部，并与凹槽的后侧壁和底面固接。

2、进一步的，所述安装通孔为2个，分别设于凹槽的两侧。

3、进一步的，所述安装通孔的顶面设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺栓。

4、进一步的，所述螺孔向下延伸并穿透安装通孔。

5、进一步的，所述铲头设有向下的弧度。

6、进一步的，所述铲头与连接杆连接处的两侧均设有加固板。

7、与现有技术相比，本实用新型能够安装在叉车铲上，通过连接杆延长操作距离，通过控制叉车进行平面移动，通过叉车铲进行纵向移动，从而对熔铝炉内的废料进行拨动，对残渣进行清理，无需人工靠近作业，容易控制且省力。

技术特征：

1.一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，包括连接座（1）、连接杆（5）和铲头（6），所述连接座（1）为矩形，所述连接座（1）的正面设有与叉车铲连接的安装通孔（3），所述连接座（1）顶面的中间设有前端开口的凹槽（2），所述连接杆（5）的一端与铲头（6）固接，另一端设于凹槽（2）的内部，并与凹槽（2）的后侧壁和底面固接。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，所述安装通孔（3）为2个，分别设于凹槽（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，所述安装通孔（3）的顶面设有螺孔（4），所述螺孔（4）内螺接有螺栓（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，所述螺孔（4）向下延伸并穿透安装通孔（3）。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，所述铲头（6）设有向下的弧度。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔铝炉的叉车拨料铲，其特征在于，所述铲头（6）与连接杆（5）连接处的两侧均设有加固板（7）。

技术总结
本技术涉及金属熔炼技术领域，具体涉及一种用于熔铝炉的叉车拨料铲,包括连接座、连接杆和铲头，所述连接座为矩形，所述连接座的正面设有与叉车铲连接的安装通孔，所述连接座顶面的中间设有前端开口的凹槽，所述连接杆的一端与铲头固接，另一端设于凹槽的内部，并与凹槽的后侧壁和底面固接。与现有技术相比，本技术能够安装在叉车铲上，通过连接杆延长操作距离，通过控制叉车进行平面移动，通过叉车铲进行纵向移动，从而对熔铝炉内的废料进行拨动，对残渣进行清理，无需人工靠近作业，容易控制且省力。

技术研发人员：李浩,四战涛,孟宪,车佳妮,孔庆华
受保护的技术使用者：隆达铝业（烟台）有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/21