卧式干燥机结构的可加热端座的制作方法

本技术涉及干燥机加热结构，尤其涉及卧式干燥机结构的可加热端座。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，对各方面的要求也随之增长，我们生活中很多方面都需要用到干燥技术，已达到对产品或其他的干燥程度的要求。然而自然干燥已经远远不能满足人们日常的生活及生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。干燥设备又叫干燥器或者干燥机，是用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料经过汽化将水分逸出来，从而获得规定湿含量的固体物料。

2、60年代开始，干燥设备的科技含量突显主导作用，远红外和微波干燥机在这个时代发展迅速，到了21世纪，干燥机的发展更趋向于高品质、低能耗、环保型的，以此为标准进行调整干燥设备的产品结构，使干燥机越来越符合社会的发展需要。

3、干燥机做为当今热干燥设备中的主流设备之一，其中卧式干燥机应用较为广泛，卧式干燥机的主要换热装置为热轴和壳体夹套，热轴干燥物料的同时，对物料进行搅拌，使物料受热均匀，壳体夹套对物料起到干燥的同时，对卧式干燥机起到了一定的保温作用。

4、现有的卧式干燥机端座不具备与物料的换热能力，卧式干燥机的端座与物料直接接触，未对物料起到加热作用，造成了资源浪费；热的物料接触到常温或低温的端座，还会导致物料温度下降，对卧式干燥机干燥物料起不到有益作用。

5、以“端座and卧式干燥机”为摘要关键词，并未发现任何相关文献。

技术实现思路

1、实用新型的目的：为了提供效果更好的卧式干燥机结构的可加热端座，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

2、为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

3、卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，该端座包含端板1，所述端板1内侧壁上焊接夹套，夹套由夹套外筒2、环形堵板3、支撑杆4、夹套内筒5组成，夹套蒸汽入口接管6和夹套凝液出口接管7焊接在端板1上，蒸汽从端板上端夹套蒸汽入口接管6进入，换热后的冷凝水从端板底部夹套凝液出口接管7排出，即夹套蒸汽入口接管6位置高于夹套凝液出口接管7；夹套蒸汽入口接管6和夹套凝液出口接管7连通夹套的内部。

4、本实用新型进一步技术方案在于，环形堵板3焊接在夹套内外筒即夹套外筒2夹套内筒5中间，组成一个封闭腔体，支撑杆4分布在端板1和环形堵板3中间起到加强作用。

5、本实用新型进一步技术方案在于，所述端板1包括上布置有夹套蒸汽入口接管孔103、夹套凝液出口接管孔104；夹套蒸汽入口接管孔103对接夹套蒸汽入口接管6，夹套凝液出口接管孔104对接夹套凝液出口接管7。

6、本实用新型进一步技术方案在于，所述端板1外部布置有螺栓孔101、定位销轴孔102。

7、本实用新型进一步技术方案在于，所述端板1和环形堵板3通过支撑杆4焊接起来。

8、本实用新型进一步技术方案在于，可加热端座布置在卧式干燥机结构的两侧；卧式干燥机结构的壳体左右两端各布置一个端座，可加热端座通过螺栓与壳体法兰固定，热轴横向贯穿卧式干燥机内部，故卧式干燥机共有左右2个端座，2个端座可同时带加热结构，以增加换热面积。

9、本实用新型进一步技术方案在于，支撑杆4分布在端板1和环形堵板3中间，支撑杆4均布在分布圆上，根据设备具体规格布置支撑杆4，分布圆数量宜大于2圈，且相邻分布圆上支撑杆呈对中跨中交错布置。

10、本实用新型进一步技术方案在于，所述支撑杆4直接焊接在环形堵板3上，通过开孔打坡口穿插焊接在端板1上，环形堵板3上不开孔焊接，能够更有效保证内置夹套的密封完整性。

11、采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：

12、1、该种带端座加热的卧式干燥机结构，在卧式干燥机两侧端座上内置夹套，进料口可采用两侧进料方式，从干燥机两侧同时进料，使进入物料快速接触到热的夹套，内置夹套快速有效地干燥物料。采用两端进料，中间出料的卧式干燥机结构，延长物料与热源接触时间，提高卧式干燥机的换热效果。

13、2、该种带端座加热的卧式干燥机结构，内置夹套包括内筒、外筒、堵板和支撑杆，内置夹套焊接到端板上，组成密闭结构，内置夹套内筒与热轴，外筒与内壳体之间有一定的间隙，夹套内外筒均为固定部件，不随热轴的转动转动，间隙通过长时间进料，容易导致物料堆积，给拆卸端座带来困难，为了减少和避免此种情况发生，可在壳体内壁上和热轴上设置挡板，挡板位置在二者间隙之间，可以有效阻挡物料进入间隙，进而防止物料在内置夹套内外筒与设备间隙之间发生堆积。

14、3、该种带端座加热的卧式干燥机结构，通过支撑杆方便将端板与内置夹套堵板之间进一步固定，进一步增加端座的强度，有效防止端座端板和内置夹套等部件变形。

15、综上所述，该种带端座加热的卧式干燥机结构，具有增加换热面积、对干燥机进行保温、结构简单、操作方便、节能降耗、性能优良的特点。

技术特征：

1.卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，该端座包含端板(1)，所述端板(1)内侧壁上焊接夹套，夹套由夹套外筒(2)、环形堵板(3)、支撑杆(4)、夹套内筒(5)组成，夹套蒸汽入口接管(6)和夹套凝液出口接管(7)焊接在端板(1)上，蒸汽从端板上端夹套蒸汽入口接管(6)进入，换热后的冷凝水从端板底部夹套凝液出口接管(7)排出，即夹套蒸汽入口接管(6)位置高于夹套凝液出口接管(7)；夹套蒸汽入口接管(6)和夹套凝液出口接管(7)连通夹套的内部。

2.如权利要求1所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，环形堵板(3)焊接在夹套内外筒即夹套外筒(2)夹套内筒(5)中间，组成一个封闭腔体，支撑杆(4)分布在端板(1)和环形堵板(3)中间起到加强作用。

3.如权利要求1所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，所述端板(1)包括上布置有夹套蒸汽入口接管孔(103)、夹套凝液出口接管孔(104)；夹套蒸汽入口接管孔(103)对接夹套蒸汽入口接管(6)，夹套凝液出口接管孔(104)对接夹套凝液出口接管(7)。

4.如权利要求3所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，所述端板(1)外部布置有螺栓孔(101)、定位销轴孔(102)。

5.如权利要求1所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，所述端板(1)和环形堵板(3)通过支撑杆(4)焊接起来。

6.如权利要求1所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，可加热端座布置在卧式干燥机结构的两侧；卧式干燥机结构的壳体左右两端各布置一个端座，可加热端座通过螺栓与壳体法兰固定，热轴横向贯穿卧式干燥机内部，故卧式干燥机共有左右2个端座，2个端座可同时带加热结构，以增加换热面积。

7.如权利要求5所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，支撑杆(4)分布在端板(1)和环形堵板(3)中间，支撑杆(4)均布在分布圆上，根据设备具体规格布置支撑杆(4)，分布圆数量宜大于2圈，且相邻分布圆上支撑杆呈对中跨中交错布置。

8.如权利要求7所述的卧式干燥机结构的可加热端座，其特征在于，所述支撑杆(4)直接焊接在环形堵板(3)上，通过开孔打坡口穿插焊接在端板(1)上，环形堵板(3)上不开孔焊接，能够更有效保证内置夹套的密封完整性。

技术总结
本技术涉及干燥机加热结构技术领域，尤其涉及卧式干燥机结构的可加热端座。包括端板、夹套外筒、环形堵板、支撑杆、夹套内筒、夹套蒸汽入口接管和夹套凝液出口接管，所述端板内侧壁上焊接夹套，夹套由夹套外筒、环形堵板、支撑杆、夹套内筒组成，夹套蒸汽入口接管和夹套凝液出口接管焊接在端板上，蒸汽从夹套上端进入，换热后的冷凝水从夹套底部排出，本结构可使内置夹套直接接触物料，从而更快速有效地加热物料。一种带端座加热的卧式干燥机结构具有结构简单、操作方便、节能降耗、性能优良的特点。

技术研发人员：赵洋洋,王瑞,杨宁
受保护的技术使用者：兰州天大华瑞环境工程技术有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21