一种用于氧化钼生产的换热冷却装置的制作方法

本技术涉及氧化钼生产，具体为一种用于氧化钼生产的换热冷却装置。

背景技术：

1、七钼酸铵是一种无机物，化学式为(nh4)6mo7o，是一种无色至淡绿色结晶固体。主要用于制取催化剂、金属钼、颜料、金属表面处理剂、缓蚀剂、微量元素肥料等。其可以应用于催化剂及钼生产。还可应用于肥料中钼元素的补充，同时还可以用于石油钴、钼催化剂，颜料化工以及微量化肥，也有少数粉末冶金企业用七钼酸铵作原料。

2、而氧化钼的制备过程中，氧化钼在高温环境下排出时需要进行冷却，便于后续处理和包装，而由于氧化钼的特性，人工不便于接触，因此需要冷却设备直接对接流化床的下料结构，以便于在不暴露的情况下完成冷却，但是现阶段的冷却装置进料口不具备分流作用，部分氧化钼容易堆积，造成氧化钼的冷却不均匀的问题。

3、如中国专利cn219328249u所公开的一种工业氧化钼冷却装置，在氧化钼的冷却机壳进料口处设置进料分流结构，通过进料分流结构上的旋转打碎组件与进料分流结构的配合，对物料实施打碎处理，而后将打碎后的物料通过分流作用，均匀的排布到单向线性输送的传输带上，利用冷却对物料进行冷却。

4、但是该装置在使用过程中通过冷却组件对氧化钼进行冷却，所需成本高，且冷却效果较差。

5、为此我们亟需提供一种用于氧化钼生产的换热冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中通过冷却组件对氧化钼进行冷却，所需成本高，且冷却效果较差问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，包括冷却锅、支撑腿、进料口和出料口，所述支撑腿固定安装于冷却锅底部左右两侧，所述进料口固定安装于冷却锅顶部左侧，所述出料口固定安装于冷却锅底部，所述冷却锅内部设置有冷却装置。

3、所述冷却装置包括换热单元和拨动单元，所述换热单元设置于冷却锅内部，所述拨动单元设置于冷却锅内部。

4、所述换热单元包括内箱、注水口、出水口、引流板、转轴和拨板，所述内箱固定安装于冷却锅内部，所述注水口固定安装于冷却锅左侧上端，所述出水口固定安装于冷却锅右侧下端，所述冷却锅与内箱之间开设有空腔，所述引流板安装于空腔内部，所述转轴固定安装于空腔内部，所述拨板转动连接于转轴外表面。

5、优选的，所述拨动单元包括电机、连接杆和翻板，所述电机固定安装于冷却锅顶部中部，所述连接杆固定安装于电机的输出端且下端延伸至内箱内部，所述翻板固定安装于连接杆外表面。

6、优选的，所述引流板为螺旋形，且固定安装在冷却锅与内箱之间，通过引流板螺旋安装在内箱外表面，使冷却液沿着引流板流动对内箱中的氧化钼进行换热降温，同时增加冷却液在冷却锅内流动的时间，使冷却更加充分。

7、优选的，所述注水口与出水口靠近冷却锅的一端与冷却锅内部的空腔接通，通过注水口将冷却液加入空腔内沿着引流板流动，通过出水口使空腔内的冷却液流出。

8、优选的，所述拨板表面开设有均匀分布的过水孔，且拨板与转轴均匀分布在空腔内部，通过冷却液在流动时对拨板进行冲击，使拨板绕着转轴转动，对冷却液进行搅动，从而提高冷却效果。

9、优选的，所述翻板均匀分布在连接杆外表面，且翻板表面开设有孔，通过翻板对内箱中的氧化钼进行翻动，避免氧化钼局部冷却不均匀。

10、优选的，所述进料口底部与内箱接通，通过进料口将氧化钼加入内箱中。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该用于氧化钼生产的换热冷却装置，通过设置换热单元，将冷却液由注水口加入冷却锅与内箱开设空腔内，使冷却液沿着引流板流动，对内箱中的氧化钼进行换热，同时冷却液在流动时对拨板进行冲击，使拨板绕着转轴转动，对冷却液进行搅动，从而提高冷却效果，结构简单，成本低，且冷却效率高，解决了背景技术中提出的在使用过程中通过冷却组件对氧化钼进行冷却，所需成本高，且冷却效果较差的问题。

13、2.该用于氧化钼生产的换热冷却装置，通过设置拨动单元，由电机带动连接杆转动，使连接杆带动翻板转动对内箱中的氧化钼进行翻动，从而使氧化钼冷却更加均匀。

技术特征：

1.一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，包括冷却锅（1）、支撑腿（2）、进料口（3）和出料口（5），所述支撑腿（2）固定安装于冷却锅（1）底部左右两侧，所述进料口（3）固定安装于冷却锅（1）顶部左侧，所述出料口（5）固定安装于冷却锅（1）底部，其特征在于：所述冷却锅（1）内部设置有冷却装置；

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述拨动单元包括电机（407）、连接杆（408）和翻板（409），所述电机（407）固定安装于冷却锅（1）顶部中部，所述连接杆（408）固定安装于电机（407）的输出端且下端延伸至内箱（401）内部，所述翻板（409）固定安装于连接杆（408）外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述引流板（404）为螺旋形，且固定安装在冷却锅（1）与内箱（401）之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述注水口（402）与出水口（403）靠近冷却锅（1）的一端与冷却锅（1）内部的空腔接通。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述拨板（406）表面开设有均匀分布的过水孔，且拨板（406）与转轴（405）均匀分布在空腔内部。

6.根据权利要求2所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述翻板（409）均匀分布在连接杆（408）外表面，且翻板（409）表面开设有孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，其特征在于：所述进料口（3）底部与内箱（401）接通。

技术总结
本技术属于氧化钼生产技术领域，尤其涉及一种用于氧化钼生产的换热冷却装置，包括冷却锅、支撑腿、进料口和出料口，冷却锅内部设置有冷却装置，冷却装置包括换热单元和拨动单元，换热单元设置于冷却锅内部，拨动单元设置于冷却锅内部。该用于氧化钼生产的换热冷却装置，通过设置换热单元，将冷却液由注水口加入冷却锅与内箱开设空腔内，冷却液沿着引流板流动，对内箱中的氧化钼进行换热，同时冷却液在流动时对拨板进行冲击，使拨板绕着转轴转动，对冷却液进行搅动，从而提高冷却效果，结构简单，成本低，冷却效率高，通过设置拨动单元，由电机带动连接杆转动，使连接杆带动翻板转动对内箱中的氧化钼进行翻动，从而使氧化钼冷却更加均匀。

技术研发人员：张绍强,孟繁露,张忠建
受保护的技术使用者：辽宁新华龙大有钼业有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/1/15