一种可调式石墨化电极冷却装置的制作方法

本技术涉及石墨电极，具体涉及一种可调式石墨化电极冷却装置。

背景技术：

1、人造石墨化过程中，需要高压大电流对产品进行加热到3000℃以上得到人造石墨化产品。在加热的过程中，炉头电极会产生高温，高温会使炉头电极损坏，从而需要循环水进行强制冷却。循环水量的大小会影响炉头电极的冷却效果，循环水量小会造成炉头电极冷却效果不好损坏；循环水量大，又会造成不必要的浪费。因此，冷却循环水量无法实现自适应式调节，造成水资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有炉头电极冷却过程中冷却循环水量无法实现自适应式调节，造成水资源浪费的问题，进而提出一种可调式石墨化电极冷却装置。

2、本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

3、一种可调式石墨化电极冷却装置包括炉头电极本体、冷却水套、密封端盖、进水管道和回水管道，炉头电极本体端面的内部开设有圆柱状冷却腔，冷却水套插装在冷却腔内，冷却水套的内侧端封闭且外侧端敞口设置，冷却水套的外侧端面上固接有密封端盖，进水管道的出水端和回水管道的进水端分别通过密封端盖与冷却水套相连通，进水管道上由先至后依次设有主循环水泵、切断阀和调节阀，回水管道上设有温度传感器，温度传感器通过控制器与调节阀电连接。

4、进一步地，所述调节阀为气动调节阀。

5、进一步地，所述主循环水泵为变频水泵。

6、进一步地，所述冷却水套内同轴设有中心管，中心管的内侧端与冷却水套的内侧端面垂直固接，中心管和冷却水套之间组成冷却通道，中心管内插装有底部冷却管道，中心管与底部冷却管道之间组成回水通道，中心管的内侧端管壁上沿圆周方向均布设有多个进水孔，底部冷却管道的出水端分别与多个进水孔相连通，中心管靠近内侧端的管壁上沿圆周方向均布设有多个回水孔，密封端盖上设有底部进水端口、多个回水端口和多个前端进水端口，底部进水端口的内侧端与底部冷却管道的进水端相连通，回水端口的内侧端与回水通道相连通，前端进水端口的内侧端与冷却通道相连通，底部进水端口和前端进水端口的外侧端分别与进水管道的出水端相连通，回水端口的外侧端与回水管道的进水端相连通。

7、进一步地，所述中心管的外圆周侧壁与冷却水套的内圆周侧壁之间沿长度方向固接有螺旋状叶片。

8、进一步地，所述底部进水端口、回水端口和前端进水端口上均设有调节阀门。

9、进一步地，多个回水端口和多个前端进水端口分别沿圆周方向均布设置在密封端盖上。

10、进一步地，所述底部冷却管道的外侧设有隔热层。

11、进一步地，所述冷却水套是由导热材料制备而成。

12、进一步地，所述中心管是由隔热材料制备而成。

13、本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

14、本实用新型提供了一种可调式石墨化电极冷却装置，在炉头电极循环水系统给水管道加装气动调节阀，在回水管道加装温度传感器，根据传感器传回的温度和设定好的温度，调节阀自动调节进水量，从而达到保证炉头电极正常运行的情况下所需要的进水量，减少不必要的浪费，以达到降本节能的目的。

技术特征：

1.一种可调式石墨化电极冷却装置，包括炉头电极本体(1)、冷却水套(2)、密封端盖(3)、进水管道(4)和回水管道(5)，炉头电极本体(1)端面的内部开设有圆柱状冷却腔(1-1)，冷却水套(2)插装在冷却腔(1-1)内，冷却水套(2)的内侧端封闭且外侧端敞口设置，冷却水套(2)的外侧端面上固接有密封端盖(3)，进水管道(4)的出水端和回水管道(5)的进水端分别通过密封端盖(3)与冷却水套(2)相连通，其特征在于：进水管道(4)上由先至后依次设有主循环水泵(14)、切断阀(15)和调节阀(16)，回水管道(5)上设有温度传感器(17)，温度传感器(17)通过控制器与调节阀(16)电连接。

2.根据权利要求1所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述调节阀(16)为气动调节阀。

3.根据权利要求1所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述主循环水泵(14)为变频水泵。

4.根据权利要求1、2或3所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述冷却水套(2)内同轴设有中心管(6)，中心管(6)的内侧端与冷却水套(2)的内侧端面垂直固接，中心管(6)和冷却水套(2)之间组成冷却通道(12)，中心管(6)内插装有底部冷却管道(8)，中心管(6)与底部冷却管道(8)之间组成回水通道(13)，中心管(6)的内侧端管壁上沿圆周方向均布设有多个进水孔(6-1)，底部冷却管道(8)的出水端分别与多个进水孔(6-1)相连通，中心管(6)靠近内侧端的管壁上沿圆周方向均布设有多个回水孔(6-2)，密封端盖(3)上设有底部进水端口(9)、多个回水端口(10)和多个前端进水端口(11)，底部进水端口(9)的内侧端与底部冷却管道(8)的进水端相连通，回水端口(10)的内侧端与回水通道(13)相连通，前端进水端口(11)的内侧端与冷却通道(12)相连通，底部进水端口(9)和前端进水端口(11)的外侧端分别与进水管道(4)的出水端相连通，回水端口(10)的外侧端与回水管道(5)的进水端相连通。

5.根据权利要求4所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述中心管(6)的外圆周侧壁与冷却水套(2)的内圆周侧壁之间沿长度方向固接有螺旋状叶片(7)。

6.根据权利要求4所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述底部进水端口(9)、回水端口(10)和前端进水端口(11)上均设有调节阀门(18)。

7.根据权利要求4所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：多个回水端口(10)和多个前端进水端口(11)分别沿圆周方向均布设置在密封端盖(3)上。

8.根据权利要求4所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述底部冷却管道(8)的外侧设有隔热层(19)。

9.根据权利要求1所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述冷却水套(2)是由导热材料制备而成。

10.根据权利要求4所述一种可调式石墨化电极冷却装置，其特征在于：所述中心管(6)是由隔热材料制备而成。

技术总结
一种可调式石墨化电极冷却装置，本技术涉及石墨电极技术领域。本技术为了解决现有炉头电极冷却过程中冷却循环水量无法实现自适应式调节，造成水资源浪费的问题。本技术包括炉头电极本体、冷却水套、密封端盖、进水管道和回水管道，炉头电极本体端面的内部开设有圆柱状冷却腔，冷却水套插装在冷却腔内，冷却水套的内侧端封闭且外侧端敞口设置，冷却水套的外侧端面上固接有密封端盖，进水管道的出水端和回水管道的进水端分别通过密封端盖与冷却水套相连通，进水管道上由先至后依次设有主循环水泵、切断阀和调节阀，回水管道上设有温度传感器，温度传感器通过控制器与调节阀电连接。本技术用于石墨化电极的制备。

技术研发人员：焦贵彬,高鑫,方明威
受保护的技术使用者：龙江万锂泰新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/9