一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板的制作方法

文档序号:37812400发布日期:2024-04-30 17:22阅读:10来源:国知局
一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板的制作方法

本技术涉及空冷风机室导流装置领域,具体为一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。


背景技术:

1、在富煤缺水的地区,为了提高经济效益,火力发电机组主要采用直接空冷技术。采用该技术的直接空冷系统包括多个空冷单元,任一个空冷单元为“a”型框架结构,其包括:与蒸汽分配管两侧分别连接的向下倾斜布置的空冷翅片管束,在空冷翅片管束的下端连接有凝结水管,在空冷翅片管束的下方设置有空冷风机,空冷风机通过空冷风机框架固定在空冷翅片管束的下方。在该空冷单元中,来自于汽轮机的蒸汽通过蒸汽分配管进入空冷翅片管束,被空冷风机吸入的空气流经空冷翅片管束时使蒸汽冷却成凝结水,凝结水流入凝结水管。

2、由于空冷单元为“a”型框架结构,在其围成的三角形△通道空间的三个夹角处,冷却空气流经翅片散热管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方,从而使得冷却空气在该处形成涡流,造成该处翅片散热管的传热效果恶化,同时也将增加风机出口阻力,造成电耗增加。因此,现有“a”型框架结构并非最优,空气流动阻力沿翅片方向的分布不均,导致翅片部分利用率不高,从而冷却效果差,直接空冷系统的性能低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,包括翅管、翅片、安装框架、喷雾系统以及导流片,所述翅片对称设有两个,且两个翅片拼接为三角结构,所述翅片上设有若干个排气孔,所述翅管固定安装在翅片的边侧,所述喷雾系统固定安装在两个翅片的顶部,两个翅片的底部固定安装在安装框架的两端,所述导流片对称设有两组,且每组导流片包括导流下片、导流中片以及导流上片,所述导流片的底部两端固定安装在安装框架的底部,所述导流片的顶部与翅片的内侧贴合。

5、为了保证导流片的使用效果,本发明改进有,所述导流片的厚度为6.44mm,所述导流片的顶部为弧形结构。

6、为了方便导流片的拆装,本发明改进有,所述翅片的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道,所述导流片的底部两侧设有安装边,所述安装边通过螺栓结构与安装框架连接,所述导流下片、导流中片以及导流上片的顶部通过滑杆分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接,所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为t型槽结构,所述滑杆为t型杆结构。

7、为了保证喷雾系统的喷雾效果,本发明改进有,所述喷雾系统包括喷雾罐以及喷嘴,所述喷嘴设有若干个,且所述喷嘴环绕安装在喷雾罐的底部。

8、为了保证喷雾液滴的均衡性,本发明改进有,所述喷嘴在喷雾罐底部的布置结构为正三角形结构,所述喷嘴与导流上片之间的间距为0.5-1.0m,所述喷嘴的安装角度为0-40°,所述喷嘴的安装角度为≤15°。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,具备以下有益效果:

11、本实用新型通过在两个翅片组成的通道空间内设置导流下片、导流中片以及导流上片,对空间内的冷却空气进行导流,使冷却空气均匀的导流向翅片,避免了空间内夹角处出现涡流,改善了空冷单元的冷却效果,提高了直接空冷系统的冷却性能。



技术特征:

1.一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,包括翅管(2)、翅片(1)、安装框架(8)、喷雾系统以及导流片,所述翅片(1)对称设有两个,且两个翅片(1)拼接为三角结构,所述翅片(1)上设有若干个排气孔(9),所述翅管(2)固定安装在翅片(1)的边侧,所述喷雾系统固定安装在两个翅片(1)的顶部,两个翅片(1)的底部固定安装在安装框架(8)的两端,所述导流片对称设有两组,且每组导流片包括导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5),所述导流片的底部两端固定安装在安装框架(8)的底部,所述导流片的顶部与翅片(1)的内侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述导流片的厚度为6.44mm,所述导流片的顶部为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述翅片(1)的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道,所述导流片的底部两侧设有安装边(7),所述安装边(7)通过螺栓结构与安装框架(8)连接,所述导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)的顶部通过滑杆(6)分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为t型槽结构,所述滑杆(6)为t型杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述喷雾系统包括喷雾罐(3)以及喷嘴(4),所述喷嘴(4)设有若干个,且所述喷嘴(4)环绕安装在喷雾罐(3)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述喷嘴(4)在喷雾罐(3)底部的布置结构为正三角形结构。

7.根据权利要求6所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述喷嘴(4)与导流上片(5)之间的间距为0.5-1.0m,所述喷嘴(4)的安装角度为0-40°。

8.根据权利要求7所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,其特征在于,所述喷嘴(4)的安装角度为≤15°。


技术总结
本技术涉及空冷风机室导流装置领域,具体为一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板,包括翅管、翅片、安装框架、喷雾系统以及导流片,所述翅片对称设有两个,且两个翅片拼接为三角结构,所述翅片上设有若干个排气孔,所述翅管固定安装在翅片的边侧,所述喷雾系统固定安装在两个翅片的顶部,本发明通过在两个翅片组成的通道空间内设置导流下片、导流中片以及导流上片,对空间内的冷却空气进行导流,使冷却空气均匀的导流向翅片,避免了空间内夹角处出现涡流,改善了空冷单元的冷却效果,提高了直接空冷系统的冷却性能。

技术研发人员:王晓东
受保护的技术使用者:常州市榆轩环境设备有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/4/29
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