一种催化剂的钝化设备的制作方法

本技术涉及催化剂加工，具体涉及一种催化剂的钝化设备。

背景技术：

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂。

2、目前国内催化剂生产厂家所采用的钝化设备为圆筒式钝化炉，结构简单，使用上述中的圆筒式钝化炉会存在如下问题：催化剂在钝化炉中加热时，由于钝化炉内部的壁温、上部、下部温度不均匀，温差较大，在钝化过程中，不满足工艺要求，影响催化剂的钝化质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、现有的催化剂在钝化炉中加热时，由于钝化炉内部的壁温、上部、下部温度不均匀，温差较大，在钝化过程中，不满足工艺要求，影响催化剂的钝化质量。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种催化剂的钝化设备，包括炉筒、设置在炉筒顶部的进料件以及设置在炉筒底部的出料件，其中：所述炉筒的内部设置有均热器，所述均热器包括多个环形气管，多个环形气管相对布置并均设置在炉筒的内侧壁上，任意相邻两个环形气管之间连通设置有多个连接气管，多个所述连接气管上均设置有喷嘴；位于中间的环形气管上设置有进气接口，位于上方和下方的环形气管上均设置与出气接口；所述炉筒的底部设置有控制阀门。

6、作为本实用新型进一步的方案：多个所述连接气管均匀布置，并且连接气管上的喷嘴设置为多个，多个喷嘴沿连接气管的长度方向布置。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述进料件包括若干个料仓，若干个所述料仓设置在炉筒的顶部，并且料仓的底部与炉筒连通设置。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述出料件包括转接管，所述转接管与炉筒的底部连通设置，并且转接管的内部铰接安装有两个挡板，两个所述挡板位于控制阀门的下方，所述转接管的底部设置有与其连通的排料斗，并且排料斗位于两个挡板的下方位置。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述转接管上活动设置有两个推杆，并且两个推杆分别与两个挡板一一对应设置，两个所述推杆相互靠近的一端分别与对应的挡板相抵压。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述炉筒上设置有与其连通的排气管。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、1、通过均热器的设置，通过进气接口向炉筒内部通入高温气体，高温气体会依次流至多个环形气管、多个连接气管，然后经由多个喷嘴喷出，进而可以将置于炉筒内部的催化剂进行均匀加热处理，使得各部分的催化剂会被均匀加热，加热效果好；

14、2、通过出料件的设置，在催化剂下落过程中，若出线堵塞现象，则可以驱使两个挡板转动，使得堵塞处的催化剂部分进行晃动，促使催化剂可以快速下落。

技术特征：

1.一种催化剂的钝化设备，其特征在于，包括炉筒(1)、设置在炉筒(1)顶部的进料件以及设置在炉筒(1)底部的出料件，其中：所述炉筒(1)的内部设置有均热器(2)，所述均热器(2)包括多个环形气管(201)，多个环形气管(201)相对布置并均设置在炉筒(1)的内侧壁上，任意相邻两个环形气管(201)之间连通设置有多个连接气管(202)，多个所述连接气管(202)上均设置有喷嘴(203)；位于中间的环形气管(201)上设置有进气接口(204)，位于上方和下方的环形气管(201)上均设置与出气接口(205)；所述炉筒(1)的底部设置有控制阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂的钝化设备，其特征在于，多个所述连接气管(202)均匀布置，并且连接气管(202)上的喷嘴(203)设置为多个，多个喷嘴(203)沿连接气管(202)的长度方向布置。

3.根据权利要求2所述的一种催化剂的钝化设备，其特征在于，所述进料件包括若干个料仓(4)，若干个所述料仓(4)设置在炉筒(1)的顶部，并且料仓(4)的底部与炉筒(1)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种催化剂的钝化设备，其特征在于，所述出料件包括转接管(5)，所述转接管(5)与炉筒(1)的底部连通设置，并且转接管(5)的内部铰接安装有两个挡板(6)，两个所述挡板(6)位于控制阀门(3)的下方，所述转接管(5)的底部设置有与其连通的排料斗(7)，并且排料斗(7)位于两个挡板(6)的下方位置。

5.根据权利要求4所述的一种催化剂的钝化设备，其特征在于，所述转接管(5)上活动设置有两个推杆(8)，并且两个推杆(8)分别与两个挡板(6)一一对应设置，两个所述推杆(8)相互靠近的一端分别与对应的挡板(6)相抵压。

6.根据权利要求5所述的一种催化剂的钝化设备，其特征在于，所述炉筒(1)上设置有与其连通的排气管(9)。

技术总结
本技术公开了一种催化剂的钝化设备，涉及催化剂加工技术领域，包括炉筒、设置在炉筒顶部的进料件以及设置在炉筒底部的出料件，其中：所述炉筒的内部设置有均热器，所述均热器包括多个环形气管，多个环形气管相对布置并均设置在炉筒的内侧壁上，任意相邻两个环形气管之间连通设置有多个连接气管，多个所述连接气管上均设置有喷嘴；位于中间的环形气管上设置有进气接口。本技术通过均热器的设置，通过进气接口向炉筒内部通入高温气体，高温气体会依次流至多个环形气管、多个连接气管，然后经由多个喷嘴喷出，进而可以将置于炉筒内部的催化剂进行均匀加热处理，使得各部分的催化剂会被均匀加热，加热效果好。

技术研发人员：王志海,张华廷
受保护的技术使用者：岳阳凯达科技开发有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/31