木包装材料烘干房的制作方法

本技术涉及烘干房，具体为木包装材料烘干房。

背景技术：

1、木包装材料烘干房的目的是通过控制加热和湿度环境，将木制包装材料中的水分蒸发出去，使其达到所需的干燥程度。现有的木包装材料烘干房(公开号：cn207231158u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、由于该装置在使用时，内部安装了多组轴流风机用于空气的循环流通，但是因为本身使用了较多的耗能设备，所以在实际使用过程中，耗能较大，提高了装置的使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种节能型的木包装材料烘干房，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、木包装材料烘干房，包括房体，所述房体的第一端顶部固定连接有烘干机，所述烘干机的底部固定连接有导热管，所述导热管的第一端底部固定连接有导热组件，所述房体内部第一端的顶部固定连接有隔热板，所述导热组件包括电机，所述电机和导热管的第一端底部相固定，所述电机的输出端贯穿导热管且固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定连接有若干导热扇叶，所述房体的顶部固定连接有排湿管，所述隔热板的第二端和房体内壁的第二端留有间隔。

4、优选的，所述导热管和房体内部的底部相连通，所述隔热板设置在导热组件的顶部。

5、优选的，所述驱动杆的第二端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的第二端啮合有循环组件。

6、优选的，所述循环组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮的第二端相啮合。

7、优选的，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿隔热板且和隔热板转动连接，所述连接杆的顶部固定连接有第三锥齿轮。

8、优选的，所述第三锥齿轮的第二端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的第二端固定连接有从动杆，所述从动杆的第二端和房体转动连接，所述从动杆外壁的第二端固定连接有若干循环扇叶，所述循环扇叶设置在隔热板第二端的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过启动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动导热扇叶转动的同时，将烘干机的热空气通过导热管引入房体内，隔热板的底部，完成对木包装材料的烘干作业，同步的，驱动杆带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、从动杆、循环扇叶转动的同时，将隔热板第二端底部的湿热空气引导至隔热板上方通道内，并通过排湿管将湿热空气排出，完成房体内的空气循环，耗能设备较少，降低了装置的使用成本。

技术特征：

1.木包装材料烘干房，包括房体(1)，其特征在于：所述房体(1)的第一端顶部固定连接有烘干机(2)，所述烘干机(2)的底部固定连接有导热管(3)，所述导热管(3)的第一端底部固定连接有导热组件(5)，所述房体(1)内部第一端的顶部固定连接有隔热板(4)，所述导热组件(5)包括电机(501)，所述电机(501)和导热管(3)的第一端底部相固定，所述电机(501)的输出端贯穿导热管(3)且固定连接有驱动杆(502)，所述驱动杆(502)的外壁固定连接有若干导热扇叶(503)，所述房体(1)的顶部固定连接有排湿管(7)，所述隔热板(4)的第二端和房体(1)内壁的第二端留有间隔。

2.根据权利要求1所述的木包装材料烘干房，其特征在于：所述导热管(3)和房体(1)内部的底部相连通，所述隔热板(4)设置在导热组件(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的木包装材料烘干房，其特征在于：所述驱动杆(502)的第二端固定连接有第一锥齿轮(504)，所述第一锥齿轮(504)的第二端啮合有循环组件(6)。

4.根据权利要求3所述的木包装材料烘干房，其特征在于：所述循环组件(6)包括第二锥齿轮(601)，所述第二锥齿轮(601)和第一锥齿轮(504)的第二端相啮合。

5.根据权利要求4所述的木包装材料烘干房，其特征在于：所述第二锥齿轮(601)的顶部固定连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)贯穿隔热板(4)且和隔热板(4)转动连接，所述连接杆(602)的顶部固定连接有第三锥齿轮(603)。

6.根据权利要求5所述的木包装材料烘干房，其特征在于：所述第三锥齿轮(603)的第二端啮合有第四锥齿轮(604)，所述第四锥齿轮(604)的第二端固定连接有从动杆(605)，所述从动杆(605)的第二端和房体(1)转动连接，所述从动杆(605)外壁的第二端固定连接有若干循环扇叶(606)，所述循环扇叶(606)设置在隔热板(4)第二端的顶部。

技术总结
本技术公开了木包装材料烘干房，涉及烘干房技术领域。包括房体，所述房体的第一端顶部固定连接有烘干机，所述烘干机的底部固定连接有导热管，所述导热管的第一端底部固定连接有导热组件。本技术通过启动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动导热扇叶转动的同时，将烘干机的热空气通过导热管引入房体内，隔热板的底部，完成对木包装材料的烘干作业，同步的，驱动杆带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、从动杆、循环扇叶转动的同时，将隔热板第二端底部的湿热空气引导至隔热板上方通道内，并通过排湿管将湿热空气排出，完成房体内的空气循环，耗能设备较少，降低了装置的使用成本。

技术研发人员：王树明
受保护的技术使用者：临沂市方正元木业有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27