本技术涉及供暖设备，尤其涉及一种节能型自循环供热装置。
背景技术：
1、现有的传统蒸汽压力锅炉，由于消防安全要求，锅炉需要与厂房保持一定的距离，冬季取暖通常是用一定量的蒸汽加热水箱里的水再循环到车间进行取暖，而且需要大功率的循环泵，能耗较高。
2、而生产过程中的余汽和有一定温度的冷凝水的必须通过长距离的管道回收至锅炉中，热能也有很大的损失。
3、这样的生产、取暖、冷凝的水汽就需要三套管路系统，浪费很多原材料，而且也存在安全隐患，维修维护难度加大，费用也增加，所以，需要一套设备将产生的蒸汽和冷凝水进行利用，减少能源消耗。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题，而提供一种节能型自循环供热装置。
2、本实用新型采用的技术手段如下：
3、一种节能型自循环供热装置，包括保温水箱、循环泵、取暖装置，所述保温水箱底端通过循环泵与取暖装置的入口端连接，所述取暖装置的出口端与保温水箱的一侧上部连接，所述保温水箱、循环泵、取暖装置通过管路连通组成取暖循环水路，所述保温水箱内部安装有温控器，所述保温水箱底部两侧之间设有排水口，所述排水口连接有冷凝水管路，所述冷凝水循环管路与外部的锅炉连接，所述保温水箱左侧上部设置有第一进水口，右侧上部设置有第二进水口，所述第一进水口通过自来水管路与外部的自来水设备连接，所述第二进水口连接有回收冷凝水管路，所述回收冷凝水管路用于与外部蒸汽设备连接收集蒸汽设备中的冷凝水。
4、进一步地，所述保温水箱顶部安装有止溢阀，所述止溢阀用于控制保温水箱一定的储水量。
5、进一步地，所述保温水箱左侧下部设置有第二进气口，所述第二进气口通过回收蒸汽管路与外部蒸汽设备的尾气末端排放管连接。
6、进一步地，所述保温水箱右侧上端设置有第二进水口，所述第二进水口通过回收冷凝水管路与外部蒸汽设备连接，用于回收蒸汽设备中的冷凝水。
7、进一步地，所述第一进水口和第二进水口均高于所述第一进气口和第二进气口，所述第一进水口、第二进水口均高于所述排水口，所述第一进气口、第二进气口均在水箱下部，所述排水口设置于所述保温水箱的最低点。
8、进一步地，还包括第三进水口，所述第三进水口设置在保温水箱的上部，所述第三进水口通过循环管道与取暖设备连接。
9、进一步地，所述取暖装置为暖气片。
10、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11、本实用新型提供的保温水箱可以作为废热的储存和集中供热的介质，通过循环泵将热水输送到取暖装置，实现热能的再利用。温控器的作用是监测保温水箱的温度，并根据设定的温度阈值来控制分流蒸汽开关的启停，以保持温度在设定范围内。
12、本实用新型优点为：占用空间小，适用于车间等有限空间的场所。同时，减少了能源浪费，提高了能源的利用效率，有助于环保与节能。
13、综合考虑环保效益和成本效益，该实用新型在提供取暖以及减少能源的消耗方面具有非常实用的优势。
1.一种节能型自循环供热装置，其特征在于，包括保温水箱、循环泵、取暖装置，所述保温水箱底端通过循环泵与取暖装置的入口端连接，所述取暖装置的出口端与保温水箱的一侧上部连接，所述保温水箱、循环泵、取暖装置通过管路连通组成取暖循环水路，所述保温水箱内部安装有温控器，所述保温水箱底部设有排水口，所述排水口连接有循环冷凝水管路，所述冷凝水循环管路与外部的锅炉连接，所述保温水箱左侧上部设置有第一进水口，右侧上部设置有第二进水口，所述第一进水口通过自来水管路与外部的自来水设备连接，所述第二进水口连接有回收冷凝水管路，所述冷凝水管路用于与外部蒸汽设备连接回收蒸汽冷凝水。
2.根据权利要求1所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，所述保温水箱顶部安装有自动止水阀，所述自动止水阀用于控制自来水的开关，实现自动止水和补水，保持保温水箱的一定储水量。
3.根据权利要求2所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，所述保温水箱左侧下部设置有第一进气口，所述第一进气口通过分流蒸汽管道与外部蒸汽设备的蒸汽管道连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，所述保温水箱右侧下端设置有第二进气口，所述第二进气口通过回收蒸汽管路与外部蒸汽设备连接，用于回收蒸汽设备中的多余蒸汽。
5.根据权利要求4所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，所述第一进水口和第二进水口均高于所述第一进气口和第二进气口，所述第一进水口、第二进水口均高于所述排水口，所述第一进气口、第二进气口均在水箱下部，所述排水口设置于所述保温水箱的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，还包括第三进水口，所述第三进水口设置在保温水箱的上部，所述第三进水口通过循环管道与取暖设备连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型自循环供热装置，其特征在于，所述取暖装置为暖气片。