一种铝板翅式换热器的板翅式芯体的制作方法

本技术涉及铝板翅式换热器，尤其涉及一种铝板翅式换热器的板翅式芯体。

背景技术：

1、铝板翅式换热器属一种新型高效换热设备，因其结构紧凑，体积小，强度高，传热效率高而被广泛应用于石油、化工，工程机械等各个领域，被公认是高效新型换热器之一，从我国引进大型真空钎焊炉和板翅式换热器制造技术，板翅式换热器生产在我国得到飞速发展。

2、因散热器的芯体部位组成零件较多，结构紧凑，整个散热器芯体重量也很高，所以在保证散热器性能基础上，降低芯体重量，使散热器轻量华，也是板翅式换热器发展的趋势。短封条在芯体中作用是隔绝空气与水的作用，短封条有足够的强度也是必要的。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种铝板翅式换热器的板翅式芯体。

2、一种铝板翅式换热器的板翅式芯体，包括：

3、散热通道，设置在芯体盖板上，所述散热通道由多个间隔设置的复合板组成，相邻所述复合板之间形成交错设置的风冷通道和水冷通道；

4、外翅片，设置在所述风冷通道中，所述外翅片的两侧对称地设有短封条；

5、内翅片，设置在所述水冷通道中，所述内翅片的两侧对称地设有长封条；

6、其中，所述短封条靠近所述外翅片的一侧设有贯穿的v型槽，所述v型槽的中部设有向外突出的凸起，所述凸起与所述外翅片相接触。

7、在其中一个实施例中，所述v型槽与所述短封条的端面之间具有直线过渡段。

8、在其中一个实施例中，所述凸起的外端面突出于所述短封条的端面。

9、在其中一个实施例中，所述凸起的宽度不小于所述短封条的端面宽度的三分之一。

10、在其中一个实施例中，所述凸起的形状为矩形。

11、在其中一个实施例中，所述复合板上的母体金属表面覆盖有一层钎料合金，在钎焊时，所述钎料合金融化使所述外翅片、内翅片、短封条、长封条与所述复合板焊接成一体。

12、上述铝板翅式换热器的板翅式芯体，通过在短封条的端面开设v型槽，其可以降低零件的重量，实现芯体轻量化要求，进而增加通风量，并且，v型槽中间的凸起部分可以起到增加强度目的，从而使本实用新型的结构设计更加轻便实用，其不仅有利于模块化开发，便于散热器轻量化推进，而且生产成本低、实用性强。

技术特征：

1.一种铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，所述v型槽与所述短封条的端面之间具有直线过渡段。

3.如权利要求2所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，所述凸起的外端面突出于所述短封条的端面。

4.如权利要求3所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，所述凸起的宽度不小于所述短封条的端面宽度的三分之一。

5.如权利要求4所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，所述凸起的形状为矩形。

6.如权利要求1所述的铝板翅式换热器的板翅式芯体，其特征在于，所述复合板上的母体金属表面覆盖有一层钎料合金，在钎焊时，所述钎料合金融化使所述外翅片、内翅片、短封条、长封条与所述复合板焊接成一体。

技术总结
本技术公开了一种铝板翅式换热器的板翅式芯体，包括：散热通道，设置在芯体盖板上，所述散热通道由多个间隔设置的复合板组成，相邻所述复合板之间形成交错设置的风冷通道和水冷通道；外翅片，设置在所述风冷通道中，所述外翅片的两侧对称地设有短封条；内翅片，设置在所述水冷通道中，所述内翅片的两侧对称地设有长封条；其中，所述短封条靠近所述外翅片的一侧设有贯穿的V型槽，所述V型槽的中部设有向外突出的凸起，所述凸起与所述外翅片相接触。本技术结构设计更加轻便实用，其不仅有利于模块化开发，便于散热器轻量化推进，而且生产成本低、实用性强。

技术研发人员：耿洪霞,陈来全,李东周,康书宾,陈臣
受保护的技术使用者：龙工（上海）机械部件有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17