一种油烟机导烟板的安装结构的制作方法

文档序号:37794971发布日期:2024-04-30 17:05阅读:10来源:国知局
一种油烟机导烟板的安装结构的制作方法

本技术涉及一种油烟机,具体是一种油烟机导烟板的安装结构。


背景技术:

1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

2、通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理,在灶台的正上方产生负压区,吸排烹饪时产生的自然上升的油烟,其优点是外观时尚简洁、风量较大,适合于空间较大,能够捕捉距离灶台较远的油烟,缺点是安装高度离灶台较远,在小油烟量烹饪状态下,锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸,导致吸油烟效果较差。为此,通常在顶吸式吸油烟机的进风口下方设置导烟板形成环吸式的结构,利用附壁效应提升吸油烟效果。如申请号为201410419676.4的中国专利公开的一种带导烟板的顶吸式吸油烟机,包括机体、集烟罩及导烟板,其中集烟罩与机体连接,机体内设有风机,集烟罩上设有进风口,导烟板正对集烟罩的进风口设置、通过支架或卡扣固定在集烟罩上,且导烟板与集烟罩之间存在间距而形成油烟通道。现有的这种吸油烟机,导烟板大都通过两个可旋转的挂钩和两个卡扣固定在集烟腔中,其固定结构挂架碰扣等组件都是挂在集烟腔上,且不可拆。用户在清洁集烟腔时需要绕开这四个零件,导致清洁不便,且易在角落存油。

3、此外,还有一种将导烟板后侧卡在集烟腔靠墙下侧的方案,将集烟腔中固定的清洁障碍物减少到两个,但这种方案的导烟板无法悬挂在集烟腔下,且固定时导烟板后侧与墙面的距离要求很小,风道设计受限。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,在用户清洁导烟板时,无需拆卸集油槽的一种油烟机导烟板的安装结构。

2、本实用新型目的是用以下方式实现的:一种油烟机导烟板的安装结构,其包括油烟机本体,油烟机本体的底部开设有吸烟口,吸烟口与设置在油烟机本体顶部的风柜导通,其特征在于:所述的吸烟口外通过连接机构活动式安装有导烟板,导烟板与吸烟口间呈间隔分布形成进风道,其中,所述的连接机构包括:

3、设置在油烟机本体上的铰轴及设置在导烟板上的连接板,连接板上开设有滑槽,连接板通过滑槽滑动式套装在铰轴外,导烟板关闭时,铰轴位于滑槽的最前端,导烟板打开时,铰轴滑动至位于滑槽的最后端,将导烟板整体向前移动,避开油烟机本体后端的集油槽;

4、所述的连接机构还包括设置在油烟机本体上的卡座及设置在导烟板上的卡扣,导烟板关闭时,卡扣卡置固定在卡座上。

5、所述的铰轴通过连接臂固定在油烟机本体上,铰轴偏离吸烟口的下端面设置。

6、所述的滑槽为底部设置有开口的开口槽,开口位置偏离滑槽的前后端部设置,所述的铰轴通过该开口挂扣入滑槽内。

7、所述的连接板及铰轴至少设置有两个,左右对称分布在油烟机本体及导烟板上。

8、所述的铰轴为螺接固定在连接臂侧壁的螺钉。

9、所述的铰轴为铆接固定在连接臂侧壁的铆钉。

10、所述的油烟机本体下方设置有油槽架,所述的集油槽插装在油槽架上固定。

11、所述的油槽架上设置有避空槽,导烟板关闭时,连接板的尾部延伸入避空槽内。

12、本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、导烟板打开时,铰轴滑动至位于滑槽的最后端,将导烟板整体向前移动,避开油烟机本体后端的集油槽,因此,本案中的导烟板打开时无需拆卸集油槽。3、导烟板通过开口槽挂扣在油烟机上的铰轴上,因此用户可以通过开口槽对导烟板进行免工具安装及拆卸,方便用户将导烟板整体拆卸下来清洗。



技术特征:

1.一种油烟机导烟板的安装结构,其包括油烟机本体(1),油烟机本体(1)的底部开设有吸烟口(2),吸烟口(2)与设置在油烟机本体(1)顶部的风柜(3)导通,其特征在于:所述的吸烟口(2)外通过连接机构活动式安装有导烟板(4),导烟板(4)与吸烟口(2)间呈间隔分布形成进风道,其中,所述的连接机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的铰轴(5)通过连接臂(51)固定在油烟机本体(1)上,铰轴(5)偏离吸烟口(2)的下端面设置。

3.根据权利要求1所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的滑槽(61)为底部设置有开口(62)的开口槽,开口(62)位置偏离滑槽(61)的前后端部设置,所述的铰轴(5)通过该开口(62)挂扣入滑槽(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的连接板(6)及铰轴(5)至少设置有两个,左右对称分布在油烟机本体(1)及导烟板(4)上。

5.根据权利要求2所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的铰轴(5)为螺接固定在连接臂(51)侧壁的螺钉。

6.根据权利要求2所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的铰轴(5)为铆接固定在连接臂(51)侧壁的铆钉。

7.根据权利要求1所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的油烟机本体(1)下方设置有油槽架(71),所述的集油槽(7)插装在油槽架(71)上固定。

8.根据权利要求7所述的一种油烟机导烟板的安装结构,其特征在于:所述的油槽架(71)上设置有避空槽(72),导烟板(4)关闭时,连接板(6)的尾部延伸入避空槽(72)内。


技术总结
一种油烟机导烟板的安装结构,其包括油烟机本体,油烟机本体的底部开设有吸烟口,吸烟口与设置在油烟机本体顶部的风柜导通,所述的吸烟口外通过连接机构活动式安装有导烟板,导烟板与吸烟口间呈间隔分布形成进风道,其中,所述的连接机构包括:设置在油烟机本体上的铰轴及设置在导烟板上的连接板,连接板上开设有滑槽,连接板通过滑槽滑动式套装在铰轴外,导烟板关闭时,铰轴位于滑槽的最前端,导烟板打开时,铰轴滑动至位于滑槽的最后端,将导烟板整体向前移动,避开油烟机本体后端的集油槽。本技术的有益效果是:本案中的导烟板打开时无需拆卸集油槽。

技术研发人员:麦海湛
受保护的技术使用者:广东合胜电气有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/4/29
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