一种新型铝熔炼炉的制作方法

本技术涉及熔炼炉，具体来说，涉及一种新型铝熔炼炉。

背景技术：

1、熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

2、现有的高纯铝锭熔炼炉在使用时存在一定的缺陷，首先，熔炼炉在使用过程中容易出现加热不均匀的情况，这导致熔炼的效率不高，同时，现有的高纯铝锭熔炼炉的降温速率较低，这导致其降温的效率也不足，为了解决这些问题，我们提出一种新型铝熔炼炉。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上诉提出的熔炼炉在使用过程中容易出现加热不均匀的情况，这导致熔炼的效率不高，同时，现有的高纯铝锭熔炼炉的降温速率较低，这导致其降温的效率也不足的问题，本实用新型提供了一种新型铝熔炼炉,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种新型铝熔炼炉，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，且坩埚内设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有搅拌杆，且第一传动轴上设置有刮板，所述第一传动轴贯穿炉体连接有伺服电机输出端，且伺服电机设置在炉体顶部表面，所述坩埚外侧表面设置有加热板，且加热板外侧位于炉体内设置有保温层。

6、进一步的，所述炉体顶部表面设置有投料口，且投料口侧表面设置有单向电机，所述单向电机输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮内卡接有第二传动轴，且第二传动轴上设置有破碎齿轮，所述第二齿轮内卡接有第三传动轴，且第三传动轴上设置有破碎齿轮。

7、进一步的，所述炉体底部表面连接有支撑柱，且支撑柱底部表面连接有底座，所述底座顶部表面设置有水箱，且水箱顶部表面设置有水泵，所述水泵连通有进水管，且进水管连通有喷灌管，所述喷灌管侧表面设置有喷头，且喷头设置在坩埚顶部表面。

8、进一步的，所述炉体顶部表面设置有排气管，且排气管连通有排气口，所述炉体通过铰链连接有检修门，且炉体一侧表面位于检修门一侧设置有操作面板。

9、进一步的，所述炉体底部表面开设有排料口，且排料口上设置有插板阀。

10、进一步的，所述加热板共设置有两个，且两个加热板均匀分布在坩埚两侧表面。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝熔炼炉，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型，采用了单向电机、伺服电机、搅拌杆、刮板、破碎齿轮、加热板、水箱、水泵和喷头，在实际使用过程中，通过将铝块放入投料口内，同时启动单向电机，单向电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第二传动轴和第三传动轴上设置的破碎齿轮，通过破碎齿轮对铝块进行破碎，通过对铝块进行破碎，防止搅拌杆与铝块卡死的情况，提高铝块熔炼效率，破碎完成后通过重力落入坩埚内，同时启动加热板和伺服电机，通过加热板对坩埚进行加热，加热的同时通过伺服电机带动搅拌杆对铝进行搅拌，通过对其进行搅拌，使得熔炼更加均匀，进而提高熔炼速度，熔炼完成后通过排料口排出，同时启动伺服电机和水泵，伺服电机通过带动刮板对坩埚内壁进行刮除，防止融化后的铝液粘连在坩埚内，刮除的同时通过水泵将水箱内的水输送至喷头，通过喷头对坩埚内进行冲，同时对坩埚进行降温，从而防止杂质的残留，影响下次使用。

技术特征：

1.一种新型铝熔炼炉，包括炉体(5)，其特征在于，所述炉体(5)内设置有坩埚(18)，且坩埚(18)内设置有第一传动轴(19)，所述第一传动轴(19)上设置有搅拌杆(17)，且第一传动轴(19)上设置有刮板(15)，所述第一传动轴(19)贯穿炉体(5)连接有伺服电机(10)输出端，且伺服电机(10)设置在炉体(5)顶部表面，所述坩埚(18)外侧表面设置有加热板(7)，且加热板(7)外侧位于炉体(5)内设置有保温层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝熔炼炉，其特征在于，所述炉体(5)顶部表面设置有投料口(11)，且投料口(11)侧表面设置有单向电机(27)，所述单向电机(27)输出端连接有第一齿轮(26)，且第一齿轮(26)啮合连接有第二齿轮(28)，所述第一齿轮(26)内卡接有第二传动轴(24)，且第二传动轴(24)上设置有破碎齿轮(12)，所述第二齿轮(28)内卡接有第三传动轴(29)，且第三传动轴(29)上设置有破碎齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝熔炼炉，其特征在于，所述炉体(5)底部表面连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)底部表面连接有底座(1)，所述底座(1)顶部表面设置有水箱(21)，且水箱(21)顶部表面设置有水泵(20)，所述水泵(20)连通有进水管(16)，且进水管(16)连通有喷灌管(13)，所述喷灌管(13)侧表面设置有喷头(14)，且喷头(14)设置在坩埚(18)顶部表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝熔炼炉，其特征在于，所述炉体(5)顶部表面设置有排气管(9)，且排气管(9)连通有排气口(8)，所述炉体(5)通过铰链(22)连接有检修门(23)，且炉体(5)一侧表面位于检修门(23)一侧设置有操作面板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝熔炼炉，其特征在于，所述炉体(5)底部表面开设有排料口(4)，且排料口(4)上设置有插板阀(3)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝熔炼炉，其特征在于，所述加热板(7)共设置有两个，且两个加热板(7)均匀分布在坩埚(18)两侧表面。

技术总结
本技术公开了一种新型铝熔炼炉，包括炉体。本技术,通过将铝块放入投料口内，同时启动单向电机，单向电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第二传动轴和第三传动轴上设置的破碎齿轮，通过破碎齿轮对铝块进行破碎，通过对铝块进行破碎，防止搅拌杆与铝块卡死的情况，提高铝块熔炼效率，破碎完成后通过重力落入坩埚内，同时启动加热板和伺服电机，通过加热板对坩埚进行加热，加热的同时通过伺服电机带动搅拌杆对铝进行搅拌，通过对其进行搅拌，使得熔炼更加均匀，进而提高熔炼速度，熔炼完成后通过排料口排出，同时启动伺服电机和水泵，伺服电机通过带动刮板对坩埚内壁进行刮除，防止融化后的铝液粘连在坩埚内。

技术研发人员：买彦彦
受保护的技术使用者：洛阳托普热能技术有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/17