一种流化床干燥机及流化床干燥系统的制作方法

文档序号:37803169发布日期:2024-04-30 17:13阅读:3来源:国知局
一种流化床干燥机及流化床干燥系统的制作方法

本发明属于干燥设备,更具体地说,是涉及一种流化床干燥机及流化床干燥系统。


背景技术:

1、在煤炭生产中,由于原煤中存在水分,导致原煤燃烧效率低,因此需要对原煤进行干燥,提高其燃烧利用效率。目前,为了提高原煤的燃烧利用效率,通常采用流化床干燥机对原煤进行高温干燥,虽然高温干燥具有干燥强度大和处理量大等优点,但干燥温度高、扬尘量大,存在燃烧和爆炸的风险,具有安全隐患。


技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种流化床干燥机及流化床干燥系统,旨在解决现有的流化床干燥机在高温干燥过程中存在燃烧和爆炸的风险的问题。

2、为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种流化床干燥机,包括箱体和布风板,箱体的内腔通过布风板分隔为由上至下相互连通的流化腔和风室,流化腔内设置有用于阻隔火源的隔断帘幕,隔断帘幕与升降单元连接,升降单元用于驱动隔断帘幕在流化腔的顶部和布风板之间升降运动;流化腔内还设置有惰性气体保护管和应急喷淋管,惰性气体保护管用于向流化腔内充入惰性气体,应急喷淋管用于向流化腔内喷水;箱体上设置有泄压装置,当流化腔内的压力达到预设压力时,泄压装置自动开启泄压。

3、可选地,隔断帘幕和升降单元的数量为多个,多个隔断帘幕与多个升降单元一一对应地连接,多个隔断帘幕沿箱体的长度方向相互间隔设置。

4、可选地,升降单元包括卷扬筒,卷扬筒安装于流化腔的顶部,隔断帘幕安装于卷扬筒上。

5、可选地,隔断帘幕的材质为石棉布。

6、可选地,箱体上还设置有观察口、快速清料门和应急检修门,观察口用于观察流化腔的内部情况,快速清料门用于清理流化腔内的积料,应急检修门用于对箱体的内部进行清理及检修。

7、可选地,风室包括多个等压风箱,多个等压风箱沿箱体的长度方向设置于布风板的下部,各等压风箱通过分风器与热风机连通。

8、可选地,分风器的出口处设置有风压传感器和风量传感器。

9、可选地,箱体包括集风罩和干燥保温箱,集风罩安装于干燥保温箱的上部,干燥保温箱的下部安装有布风板,布风板、干燥保温箱和集风罩包覆形成流化腔。

10、可选地,流化腔沿箱体的长度方向依次分为给料段、预热段、干燥段和冷却段,给料段、预热段、干燥段和冷却段在箱体内分别设置有温度传感器。

11、根据本发明的另一个方面,提供了一种流化床干燥系统,其特征在于,包括依次连接的流化床干燥机、旋风除尘器、袋式除尘器、排风机和烟囱,流化床干燥机为上述的流化床干燥机。

12、本发明提供的流化床干燥机的有益效果在于:与现有技术相比,本发明通过在流化腔内设置能够升降的隔断帘幕,以阻隔火源,避免火源蔓延;通过在流化腔内设置惰性气体保护管,向流化腔内充入惰性气体隔绝空气以抑制燃烧;通过在流化腔内设置应急喷淋管,向流化腔内喷水实现降温或熄灭明火;通过在箱体上设置泄压装置,以泄压实现保护干燥机不受高压损毁。因此,隔断帘幕、惰性气体保护管、应急喷淋管和泄压装置相互配合,能够实现防止流化腔内发生燃烧和爆炸,减少安全遗患。



技术特征:

1.一种流化床干燥机,其特征在于,其包括箱体和布风板,所述箱体的内腔通过所述布风板分隔为由上至下相互连通的流化腔和风室,所述流化腔内设置有用于阻隔火源的隔断帘幕,所述隔断帘幕与升降单元连接,所述升降单元用于驱动所述隔断帘幕在所述流化腔的顶部和所述布风板之间升降运动;

2.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述隔断帘幕和所述升降单元的数量为多个,多个所述隔断帘幕与多个所述升降单元一一对应地连接,多个所述隔断帘幕沿所述箱体的长度方向相互间隔设置。

3.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述升降单元包括卷扬筒,所述卷扬筒安装于所述流化腔的顶部,所述隔断帘幕安装于所述卷扬筒上。

4.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述隔断帘幕的材质为石棉布。

5.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述箱体上还设置有观察口、快速清料门和应急检修门,所述观察口用于观察所述流化腔的内部情况,所述快速清料门用于清理所述流化腔内的积料,所述应急检修门用于对所述箱体的内部进行清理及检修。

6.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述风室包括多个等压风箱,多个所述等压风箱沿所述箱体的长度方向设置于布风板的下部,各所述等压风箱通过分风器与热风机连通。

7.根据权利要求6所述的流化床干燥机,其特征在于,所述分风器的出口处设置有风压传感器和风量传感器。

8.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述箱体包括集风罩和干燥保温箱,所述集风罩安装于所述干燥保温箱的上部,所述干燥保温箱的下部安装有所述布风板,所述布风板、所述干燥保温箱和所述集风罩包覆形成所述流化腔。

9.根据权利要求1所述的流化床干燥机,其特征在于,所述流化腔沿所述箱体的长度方向依次分为给料段、预热段、干燥段和冷却段,所述给料段、所述预热段、所述干燥段和所述冷却段在所述箱体内分别设置有温度传感器。

10.一种流化床干燥系统,其特征在于,包括依次连接的流化床干燥机、旋风除尘器、袋式除尘器、排风机和烟囱,所述流化床干燥机为如权利要求1至9任一项所述的流化床干燥机。


技术总结
本发明提供了一种流化床干燥机及流化床干燥系统,其中流化床干燥机包括箱体和布风板,箱体的内腔通过布风板分隔为由上至下相互连通的流化腔和风室,流化腔内设置有用于阻隔火源的隔断帘幕,隔断帘幕与升降单元连接,升降单元用于驱动隔断帘幕在流化腔的顶部和布风板之间升降运动;流化腔内还设置有惰性气体保护管和应急喷淋管,惰性气体保护管用于向流化腔内充入惰性气体,应急喷淋管用于向流化腔内喷水;箱体上设置有泄压装置,当流化腔内的压力达到预设压力时,泄压装置自动开启泄压。通过隔断帘幕、惰性气体保护管、应急喷淋管和泄压装置相互配合,能够实现防止流化腔内发生燃烧和爆炸,减少安全遗患。

技术研发人员:王新华,李志明,刘呈兵,李绍川,李强
受保护的技术使用者:唐山神州机械集团有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/4/29
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