本技术涉及蒸汽锅炉,尤其涉及隧道式余热蒸汽锅炉。
背景技术:
1、隧道式窑炉是我国砖瓦和陶瓷行业重点推广的高效焙烧窑炉,隧道式窑炉的冷却区有大量1000°c左右的高温余热。在砖瓦和陶瓷企业的隧道窑炉余热主要是利用来干燥砖坯或加热水来洗浴、冬季供暖。
2、现有技术中,如中国专利cn203963890u公开了一种隧道窑膜式壁结构余热蒸汽锅炉,单锅筒沿隧道窑炉纵置式布置,隧道窑炉内两侧之间设有一排膜式壁管束,膜式壁管束呈一定斜度横向布置在窑顶,膜式壁管束的两端分别与左右集箱相连通,左集箱通过下降管与锅筒连接,右集箱通过汽水混合管与锅筒连接。
3、但现有技术中,如上述专利有节约能源、热效率高、运行费用低的优点,但是存在以下不足,蒸汽锅炉的内部容易结垢,而且内部结垢后,不便于进行内部的清理,锅炉的开口处一般较小,人员不便进入,若任由积垢积累,会造成蒸汽锅炉内壁变厚,使得热量转化效率变低,会造成能源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如上述专利有节约能源、热效率高、运行费用低的优点,但是存在以下不足,蒸汽锅炉的内部容易结垢,而且内部结垢后,不便于进行内部的清理,锅炉的开口处一般较小,人员不便进入,若任由积垢积累,会造成蒸汽锅炉内壁变厚,使得热量转化效率变低,会造成能源浪费的问题,而提出的隧道式余热蒸汽锅炉。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:隧道式余热蒸汽锅炉,包括安装台,所述安装台顶端且靠近两侧位置处固定安装有一号支撑板,两个所述一号支撑板顶端固定安装有一号锅炉筒,所述一号锅炉筒外表面且位于开口位置处固定安装有密封套,所述密封套内表面固定安装有二号锅炉筒,所述一号锅炉筒内表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽内部均滑动安装有滑杆,两个所述滑杆一侧且位于边缘位置处固定安装有除垢圆盘,所述除垢圆盘一侧固定安装有除垢刀。
3、优选的,所述二号锅炉筒外表面固定连接有两个二号支撑板,两个二号支撑板底端固定安装有移动板,所述移动板底端固定连接有移动块,所述安装台顶端贯穿开设有方形通孔,所述方形通孔内表面与所述移动块两侧滑动设置,所述安装台底端且靠近边缘位置处 固定安装有正反电机,所述正反电机输出端转动连接有丝杆,所述丝杆外表面与所述移动块内部滑动设置。
4、优选的,所述移动板底端且靠近所述移动块两侧位置处固定连接有定位杆,所述安装台顶端且靠近所述方形通孔两侧位置处开设有定位槽,两个所述定位杆外表面分别与两个所述定位槽内部滑动安装。
5、优选的,两个所述定位杆两侧均固定连接有限位杆,两个所述定位槽内部两侧壁均开设有限位槽,四个所述限位槽内部分别与四个所述限位杆外表面滑动设置。
6、优选的,所述安装台顶端且靠近一侧边缘位置处固定安装有卡座,所述卡座内部卡接有拉动杆。
7、优选的,所述一号锅炉筒和所述二号锅炉筒一侧均贯通连接有输送管,所述除垢圆盘一侧贯穿开设有圆形通孔,所述圆形通孔内部固定安装有插接管,所述一号锅炉筒内部结构与所述二号锅炉筒内部结构相同。
8、优选的,所述除垢圆盘直径与所述一号锅炉筒内部直径相同,所述除垢刀与所述一号锅炉筒内表面相接触。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
10、1、本实用新型中,通过拉动滑杆带动除垢圆盘在一号锅炉筒内部进行移动,在除垢圆盘移动的过程中,除垢刀将内壁上的污垢刮取下来并推动至一号锅炉筒外部,二号锅炉筒污垢清理同理,实现了对锅炉内部进行一次性清理,且操作方便,清理迅速,清理效率高。
11、2、本实用新型中,通过正反电机,带动丝杆转动,并将移动板在方形通孔内部滑动,在移动板移动的过程中,实现了对二号锅炉筒与一号锅炉筒进行分开和安装,操作方便,准确率高,拆分和安装效率高。
1.隧道式余热蒸汽锅炉,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)顶端且靠近两侧位置处固定安装有一号支撑板(2),两个所述一号支撑板(2)顶端固定安装有一号锅炉筒(3),所述一号锅炉筒(3)外表面且位于开口位置处固定安装有密封套(4),所述密封套(4)内表面固定安装有二号锅炉筒(13),所述一号锅炉筒(3)内表面开设有两个滑槽(5),两个所述滑槽(5)内部均滑动安装有滑杆(6),两个所述滑杆(6)一侧且位于边缘位置处固定安装有除垢圆盘(8),所述除垢圆盘(8)一侧固定安装有除垢刀(9)。
2.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:所述二号锅炉筒(13)外表面固定连接有两个二号支撑板,两个二号支撑板底端固定安装有移动板(7),所述移动板(7)底端固定连接有移动块(15),所述安装台(1)顶端贯穿开设有方形通孔(14),所述方形通孔(14)内表面与所述移动块(15)两侧滑动设置,所述安装台(1)底端且靠近边缘位置处固定安装有正反电机(17),所述正反电机(17)输出端转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)外表面与所述移动块(15)内部滑动设置。
3.根据权利要求2所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:所述移动板(7)底端且靠近所述移动块(15)两侧位置处固定连接有定位杆(22),所述安装台(1)顶端且靠近所述方形通孔(14)两侧位置处开设有定位槽(20),两个所述定位杆(22)外表面分别与两个所述定位槽(20)内部滑动安装。
4.根据权利要求3所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:两个所述定位杆(22)两侧均固定连接有限位杆(23),两个所述定位槽(20)内部两侧壁均开设有限位槽(21),四个所述限位槽(21)内部分别与四个所述限位杆(23)外表面滑动设置。
5.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:所述安装台(1)顶端且靠近一侧边缘位置处固定安装有卡座(18),所述卡座(18)内部卡接有拉动杆(19)。
6.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:所述一号锅炉筒(3)和所述二号锅炉筒(13)一侧均贯通连接有输送管(11),所述除垢圆盘(8)一侧贯穿开设有圆形通孔(10),所述圆形通孔(10)内部固定安装有插接管(12),所述一号锅炉筒(3)内部结构与所述二号锅炉筒(13)内部结构相同。
7.根据权利要求1所述的隧道式余热蒸汽锅炉,其特征在于:所述除垢圆盘(8)直径与所述一号锅炉筒(3)内部直径相同,所述除垢刀(9)与所述一号锅炉筒(3)内表面相接触。