一种用于主轴生产的余热回收电热炉的制作方法

本技术涉及主轴生产，尤其涉及一种用于主轴生产的余热回收电热炉。

背景技术：

1、主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称光轴，是主光轴的简称。

2、现有的电机主轴成型设备，在对主轴进行加工时，由于内部没有温度检测设备，当内部温度下降时，会对主轴的生产造成影响，使主轴成型条件不稳定，从而导致主轴由于环境的波动，造成组织变化，进而影响主轴的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于主轴生产的余热回收电热炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于主轴生产的余热回收电热炉，包括壳体和箱体，所述壳体内设有电热炉，所述壳体和箱体之间设有连接管，使壳体和箱体进行连通，所述箱体的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构，所述箱体的一侧内壁固定连接有温度感应器，所述连接管内设有电风扇，且温度感应器与电风扇电性连接，所述箱体的一侧内壁设有遮挡组件，对连接管进行遮挡封闭。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述夹紧机构包括连接杆，所述连接杆固定连接在箱体的底部内壁，所述连接杆的外侧滑动连接有两个滑座，两个所述滑座相邻的一侧均转动连接有夹板，所述箱体的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆穿过两个滑座并与两个滑座螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端穿过箱体固定连接有旋钮，其中一个所述滑座的另一侧设有动力部件，使主轴进行转动。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述动力部件包括连接板，所述连接板固定连接在其中一个所述滑座的另一侧，所述连接板的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的一端穿过滑座与夹板相固定。

6、作为本实用新型再进一步的方案，两个所述夹板相邻的一侧均固定连接有橡胶垫。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述遮挡组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在箱体的一侧内壁，所述电动伸缩杆的一端固定连接有挡板，所述电动伸缩杆与温度感应器电性连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的两侧均固定连接有两个固定筋，且固定筋与箱体相固定。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部铰接有两个门板，两个所述门板的外侧均固定连接有密封圈，两个所述门板的上表面均固定连接有把手。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧铰接有转动门。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1.通过温度感应器和电风扇的配合使用，当箱体内温度过低时，温度传感器打开电风扇，并使遮挡组件不再对连接板进行封闭，此时电风扇会抽壳体内电热炉使用后产生的热量输送到箱体内，从而保证箱体内的温度一直处于主轴生产时所需的温度，从而避免主轴由于环境波动造成组织变化，提高组织稳定，保持物理特性，提高了主轴的生产效率。

13、2.通过电热炉的设置，使用电热炉加热后的余温来提高箱体内的温度，对电热炉使用后的热量进行回收利用，节省了能源，减少了生产成本。

14、3.通过动力部件的设置，动力部件带动主轴进行缓慢的转动，从而可以使主轴的表面进行均匀的受热，使主轴内的组织更加稳定，进一步提高了主轴的生产效率。

技术特征：

1.一种用于主轴生产的余热回收电热炉，包括壳体(1)和箱体(5)，其特征在于，所述壳体(1)内设有电热炉，所述壳体(1)和箱体(5)之间设有连接管(6)，使壳体(1)和箱体(5)进行连通，所述箱体(5)的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构，所述箱体(5)的一侧内壁固定连接有温度感应器(7)，所述连接管(6)内设有电风扇(9)，且温度感应器(7)与电风扇(9)电性连接，所述箱体(5)的一侧内壁设有遮挡组件，对连接管(6)进行遮挡封闭。

2.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述夹紧机构包括连接杆(13)，所述连接杆(13)固定连接在箱体(5)的底部内壁，所述连接杆(13)的外侧滑动连接有两个滑座(14)，两个所述滑座(14)相邻的一侧均转动连接有夹板(12)，所述箱体(5)的一侧内壁转动连接有双向螺纹杆(18)，且双向螺纹杆(18)穿过两个滑座(14)并与两个滑座(14)螺纹连接，所述双向螺纹杆(18)的一端穿过箱体(5)固定连接有旋钮(8)，其中一个所述滑座(14)的另一侧设有动力部件，使主轴进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述动力部件包括连接板(16)，所述连接板(16)固定连接在其中一个所述滑座(14)的另一侧，所述连接板(16)的上表面固定连接有减速电机(15)，所述减速电机(15)输出轴的一端穿过滑座(14)与夹板(12)相固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，两个所述夹板(12)相邻的一侧均固定连接有橡胶垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述遮挡组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在箱体(5)的一侧内壁，所述电动伸缩杆的一端固定连接有挡板(10)，所述电动伸缩杆与温度感应器(7)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述连接杆(13)的两侧均固定连接有两个固定筋(17)，且固定筋(17)与箱体(5)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述箱体(5)的顶部铰接有两个门板(4)，两个所述门板(4)的外侧均固定连接有密封圈(3)，两个所述门板(4)的上表面均固定连接有把手(2)。

8.根据权利要求1所述的一种用于主轴生产的余热回收电热炉，其特征在于，所述壳体(1)的一侧铰接有转动门。

技术总结
本技术公开了一种用于主轴生产的余热回收电热炉，包括壳体和箱体，所述壳体内设有电热炉，所述壳体和箱体之间设有连接管，使壳体和箱体进行连通，所述箱体的底部内壁设有对主轴进行夹持的夹紧机构，所述箱体的一侧内壁固定连接有温度感应器，所述连接管内设有电风扇。本技术不仅能够保证箱体内的温度一直处于主轴生产时所需的温度，从而避免主轴由于环境波动造成组织变化，提高组织稳定，保持物理特性，提高了主轴的生产效率，而且能够对电热炉使用后的热量进行回收利用，节省了能源，减少了生产成本，还能够使主轴的表面进行均匀的受热，使主轴内的组织更加稳定，进一步提高了主轴的生产效率。

技术研发人员：袁震,承敏达,赵妙
受保护的技术使用者：振宏重工（江苏）股份有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/6